本發(fā)明涉及混凝土技術(shù)領域，尤其涉及一種山體斜坡專用混凝土擋板。
背景技術(shù)：
混凝土作為目前用量最大的建筑材料之一，從1824年發(fā)明至今，為人類的進步及經(jīng)濟的發(fā)展做出了巨大貢獻，目前已成為山體斜坡常用的加固材料，但是現(xiàn)有的混凝土其抗開裂性能和抗?jié)B性能仍不是很理想，用其制成的混凝土擋板應用于山體斜坡等地方時會出現(xiàn)開裂、耐久性差的缺陷，限制了混凝土擋板的應用。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種山體斜坡專用混凝土擋板，其具有優(yōu)異的抗開裂性能，且抗?jié)B性能和耐久性好。
本發(fā)明提出的一種山體斜坡專用混凝土擋板，其原料按重量份包括：水泥100份、石子250-350份、石英砂100-200份、煤矸石10-35份、改性鋼纖維30-50份、玉米秸稈粉20-50份、滑石粉5-12份、納米碳酸鈣10-35份、粉煤灰20-35份、硅灰20-35份、鐵礦砂20-35份、環(huán)氧樹脂乳液2-5份、丁腈橡膠粉1-5份、減水劑2-10份、添加劑2-5份、水20-50份；
其中，所述添加劑其原料按重量份包括：羥基烷基磺酸鈉2-5份、硬脂酸鋅1-3份、硼酸鋅1-5份、葡萄糖酸鈉3-7份、乙酰檸檬酸三丁酯0.8-1.5份、安息香酸0.7-1.5份、二環(huán)戊二烯環(huán)氧化物1-2份、氧化鋁2-5份。
優(yōu)選地，其原料按重量份包括：水泥100份、石子280-320份、石英砂135-175份、煤矸石19-26份、改性鋼纖維39-47份、玉米秸稈粉31-38份、滑石粉8.5-10份、納米碳酸鈣19-25份、粉煤灰27-31份、硅灰28-32份、鐵礦砂27-31份、環(huán)氧樹脂乳液3.8-4.3份、丁腈橡膠粉3.2-4.3份、減水劑5-8.6份、添加劑3.8-4.7份、水30-38份。
優(yōu)選地，其原料按重量份包括：水泥100份、石子300份、石英砂160份、煤矸石25份、改性鋼纖維42份、玉米秸稈粉35份、滑石粉9份、納米碳酸鈣21份、粉煤灰30份、硅灰30份、鐵礦砂28份、環(huán)氧樹脂乳液4份、丁腈橡膠粉4份、減水劑6份、添加劑4.3份、水35份。
優(yōu)選地，所述添加劑其原料按重量份包括：羥基烷基磺酸鈉3.8份、硬脂酸鋅2份、硼酸鋅3份、葡萄糖酸鈉5份、乙酰檸檬酸三丁酯1.2份、安息香酸1.2份、二環(huán)戊二烯環(huán)氧化物1.6份、氧化鋁3.2份。
優(yōu)選地，所述改性鋼纖維按照以下工藝進行制備：將硅烷偶聯(lián)劑KH-560加入乙醇中，調(diào)節(jié)體系的PH值為4-5，攪拌20-35min，然后加入磷酸鋅和磷酸，升溫至60-70℃后加入鋼纖維，保溫30-50min，然后經(jīng)水洗、干燥得到所述改性鋼纖維。
優(yōu)選地，所述改性鋼纖維按照以下工藝進行制備：按重量份將2-3份硅烷偶聯(lián)劑KH-560加入100份乙醇中，調(diào)節(jié)體系的PH值為4-5，攪拌25-30min，然后加入2-10份磷酸鋅和1-5份磷酸，升溫至63-68℃后加入20-35份鋼纖維，保溫35-45min，然后經(jīng)水洗、干燥得到所述改性鋼纖維。
優(yōu)選地，所述鐵礦砂中二氧化硅的含量為45-55wt％，氧化鋁的含量為5-10wt％，氧化鐵的含量為5-10wt％；鐵礦砂的表觀密度3200-3500kg/m3，松散堆積密度為1800-2000kg/m3，空隙率為32-35％。
優(yōu)選地，所述減水劑為聚羧酸系減水劑、三聚氰胺減水劑按重量比為2-10：1-5的混合物。
本發(fā)明所述山體斜坡專用混凝土擋板，其原料加入了煤矸石、粉煤灰、硅灰和鐵礦砂，并調(diào)節(jié)了在體系中的含量，在體系中實現(xiàn)了充分填充，減小了各組分顆粒之間的空隙，減小了混凝土的總孔隙率，改善了孔結(jié)構(gòu)，明顯提高了混凝土的抗?jié)B性，同時能減少氫氧化鈣含量的富集，提高了界面結(jié)合力，提高了混凝土的強度；改性鋼纖維、玉米秸稈粉加入體系中，在混凝土中呈亂向分布且相互搭接，阻止了混凝土微裂縫的擴展，提高了混凝土的抗開裂性，各纖維亂向分布狀態(tài)，可切斷毛細孔通道，減小基體的失水面積以及毛細管失水收縮張力，阻礙水分的遷移，改善孔結(jié)構(gòu)，從而提高混凝土的強度、抗開裂性和抗?jié)B性；優(yōu)選方式改性鋼纖維的制備過程中，利用硅烷偶聯(lián)劑KH-560對鋼纖維進行了處理，使硅烷偶聯(lián)劑KH-560與鋼纖維發(fā)生了化學吸附或者化學鍵合的作用，改善了鋼纖維的表面結(jié)構(gòu)，加入體系中，提高了與體系中的環(huán)氧樹脂、丁腈橡膠粉的相互作用，改善了改性鋼纖維與體系的相容性，同時利用磷酸鋅和磷酸對鋼纖維進行了處理，從而在鋼纖維的表面形成了羥磷灰石和透鈣磷石等水化產(chǎn)物，使鋼纖維的表面均布大量短棒狀鋅系磷酸膜，從而使表面變的粗糙，兩方面的作用對鋼纖維與基體界面的黏結(jié)力起正效應作用，增大了改性鋼纖維從混凝土中的拔出力和剪切強度，防止了改性鋼纖維的拔出破壞；羥基烷基磺酸鈉、硬脂酸鋅、硼酸鋅、葡萄糖酸鈉、乙酰檸檬酸三丁酯、安息香酸、二環(huán)戊二烯環(huán)氧化物、氧化鋁加入體系中，具有協(xié)同作用，在混凝土中產(chǎn)生了獨立的球狀微氣泡，使空隙變得更加曲折，進一步提高了混凝土的抗?jié)B性能和抗開裂性能；環(huán)氧樹脂乳液、丁腈橡膠粉加入體系中，在體系中形成網(wǎng)絡，一方面，與體系的骨架相互穿透，提高了混凝土的強度，另一方面，填充或封閉了部分空隙，同時改善了漿體間的過渡區(qū)，在一定程度上提高了混凝土的抗折強度、折壓比、延性、耐磨等性能。
具體實施方式
下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。
實施例1
本發(fā)明提出的一種山體斜坡專用混凝土擋板，其原料按重量份包括：水泥100份、石子350份、石英砂100份、煤矸石35份、改性鋼纖維30份、玉米秸稈粉50份、滑石粉5份、納米碳酸鈣35份、粉煤灰20份、硅灰35份、鐵礦砂20份、環(huán)氧樹脂乳液5份、丁腈橡膠粉1份、減水劑10份、添加劑2份、水20份；
其中，所述添加劑其原料按重量份包括：羥基烷基磺酸鈉2份、硬脂酸鋅3份、硼酸鋅1份、葡萄糖酸鈉7份、乙酰檸檬酸三丁酯0.8份、安息香酸1.5份、二環(huán)戊二烯環(huán)氧化物1份、氧化鋁5份。
實施例2
本發(fā)明提出的一種山體斜坡專用混凝土擋板，其原料按重量份包括：水泥100份、石子250份、石英砂200份、煤矸石10份、改性鋼纖維50份、玉米秸稈粉20份、滑石粉12份、納米碳酸鈣10份、粉煤灰35份、硅灰20份、鐵礦砂35份、環(huán)氧樹脂乳液2份、丁腈橡膠粉5份、減水劑2份、添加劑5份、水50份；
其中，所述添加劑其原料按重量份包括：羥基烷基磺酸鈉5份、硬脂酸鋅1份、硼酸鋅5份、葡萄糖酸鈉3份、乙酰檸檬酸三丁酯1.5份、安息香酸0.7份、二環(huán)戊二烯環(huán)氧化物2份、氧化鋁2份；
所述改性鋼纖維按照以下工藝進行制備：將硅烷偶聯(lián)劑KH-560加入乙醇中，調(diào)節(jié)體系的PH值為4，攪拌35min，然后加入磷酸鋅和磷酸，升溫至60℃后加入鋼纖維，保溫50min，然后經(jīng)水洗、干燥得到所述改性鋼纖維。
實施例3
本發(fā)明提出的一種山體斜坡專用混凝土擋板，其原料按重量份包括：水泥100份、石子320份、石英砂135份、煤矸石26份、改性鋼纖維39份、玉米秸稈粉38份、滑石粉8.5份、納米碳酸鈣25份、粉煤灰27份、硅灰32份、鐵礦砂27份、環(huán)氧樹脂乳液4.3份、丁腈橡膠粉3.2份、減水劑8.6份、添加劑3.8份、水30份；
其中，所述添加劑其原料按重量份包括：羥基烷基磺酸鈉4.3份、硬脂酸鋅1.6份、硼酸鋅4.3份、葡萄糖酸鈉4.2份、乙酰檸檬酸三丁酯1.3份、安息香酸0.9份、二環(huán)戊二烯環(huán)氧化物1.7份、氧化鋁3份；
所述改性鋼纖維按照以下工藝進行制備：將硅烷偶聯(lián)劑KH-560加入乙醇中，調(diào)節(jié)體系的PH值為5，攪拌20min，然后加入磷酸鋅和磷酸，升溫至70℃后加入鋼纖維，保溫30min，然后經(jīng)水洗、干燥得到所述改性鋼纖維；
所述鐵礦砂中二氧化硅的含量為45wt％，氧化鋁的含量為10wt％，氧化鐵的含量為5wt％；鐵礦砂的表觀密度3500kg/m3，松散堆積密度為1800kg/m3，空隙率為35％；
所述減水劑為聚羧酸系減水劑、三聚氰胺減水劑按重量比為2：5的混合物。
實施例4
本發(fā)明提出的一種山體斜坡專用混凝土擋板，其原料按重量份包括：水泥100份、石子280份、石英砂175份、煤矸石19份、改性鋼纖維47份、玉米秸稈粉31份、滑石粉10份、納米碳酸鈣19份、粉煤灰31份、硅灰28份、鐵礦砂31份、環(huán)氧樹脂乳液3.8份、丁腈橡膠粉4.3份、減水劑5份、添加劑4.7份、水38份；
其中，所述添加劑其原料按重量份包括：羥基烷基磺酸鈉2.6份、硬脂酸鋅2.7份、硼酸鋅2.1份、葡萄糖酸鈉6.5份、乙酰檸檬酸三丁酯0.9份、安息香酸1.3份、二環(huán)戊二烯環(huán)氧化物1.3份、氧化鋁4.2份；
所述改性鋼纖維按照以下工藝進行制備：按重量份將3份硅烷偶聯(lián)劑KH-560加入100份乙醇中，調(diào)節(jié)體系的PH值為4，攪拌30min，然后加入2份磷酸鋅和5份磷酸，升溫至63℃后加入35份鋼纖維，保溫35min，然后經(jīng)水洗、干燥得到所述改性鋼纖維；
所述鐵礦砂中二氧化硅的含量為55wt％，氧化鋁的含量為5wt％，氧化鐵的含量為10wt％；鐵礦砂的表觀密度3200kg/m3，松散堆積密度為2000kg/m3，空隙率為32％；
所述減水劑為聚羧酸系減水劑、三聚氰胺減水劑按重量比為10：1的混合物。
實施例5
本發(fā)明提出的一種山體斜坡專用混凝土擋板，其原料按重量份包括：水泥100份、石子300份、石英砂160份、煤矸石25份、改性鋼纖維42份、玉米秸稈粉35份、滑石粉9份、納米碳酸鈣21份、粉煤灰30份、硅灰30份、鐵礦砂28份、環(huán)氧樹脂乳液4份、丁腈橡膠粉4份、減水劑6份、添加劑4.3份、水35份；
其中，所述添加劑其原料按重量份包括：羥基烷基磺酸鈉3.8份、硬脂酸鋅2份、硼酸鋅3份、葡萄糖酸鈉5份、乙酰檸檬酸三丁酯1.2份、安息香酸1.2份、二環(huán)戊二烯環(huán)氧化物1.6份、氧化鋁3.2份；
所述改性鋼纖維按照以下工藝進行制備：按重量份將2份硅烷偶聯(lián)劑KH-560加入100份乙醇中，調(diào)節(jié)體系的PH值為5，攪拌25min，然后加入10份磷酸鋅和1份磷酸，升溫至68℃后加入20份鋼纖維，保溫45min，然后經(jīng)水洗、干燥得到所述改性鋼纖維；
所述鐵礦砂中二氧化硅的含量為50wt％，氧化鋁的含量為8wt％，氧化鐵的含量為7wt％；鐵礦砂的表觀密度3300kg/m3，松散堆積密度為1900kg/m3，空隙率為33％；
所述減水劑為聚羧酸系減水劑、三聚氰胺減水劑按重量比為7：4的混合物。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。