1.一種調(diào)整沸石分子篩孔道結(jié)構(gòu)的方法，其特征在于，通過加入不同價態(tài)的含有雜原子的前驅(qū)物，并結(jié)合蒸汽輔助晶化處理通過改變骨架親水性以實(shí)現(xiàn)沸石分子篩從多級孔結(jié)構(gòu)與均一沸石顆粒之間的轉(zhuǎn)換；包括：
將硅源、水、微孔結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑混合，得到前驅(qū)體溶膠；
將不同價態(tài)的含有雜原子的前驅(qū)物加入到所述前驅(qū)體溶膠中，得到前驅(qū)體凝膠；
將所得前驅(qū)體凝膠陳化后，于蒸汽條件中在100～220℃下進(jìn)行晶化處理1～120小時；
將晶化處理后的前驅(qū)體凝膠經(jīng)干燥后、在500～600℃下高溫煅燒6～24小時。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，控制加入的雜原子僅為價態(tài)為四價的四價雜原子，使所得沸石分子篩的形貌為均一沸石顆粒，所述四價雜原子為Zr和/或Ti。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，控制加入的雜原子包括價態(tài)不為四價的非四價雜原子，使所得沸石分子篩的形貌為多級孔結(jié)構(gòu)，所述非四價雜原子為Fe和/或Al。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，通過改變所述非四價雜原子的加入量調(diào)節(jié)所得多級孔結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述硅源、雜原子、水與微孔結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑的摩爾比為1:（30～500）:（10～50）:（0.05～0.5）。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述硅源為正硅酸乙酯、硅溶膠、和硅酸鈉中的至少一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，將含有雜原子的前驅(qū)物溶于醇溶液中，并在低溫條件下加入所述前驅(qū)體溶膠中，所述低溫條件為0～10℃，優(yōu)選為0～5℃。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述微孔結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑為四丙基溴化銨、四丙基氫氧化銨、四丙基氯化銨和四丙基氟化銨中的至少一種。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述陳化的溫度為10～80℃，時間為10～240小時。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述蒸汽條件包括：溫度為100～220℃，優(yōu)選為110～180 ℃。