本發(fā)明涉及一種耐高溫耐水型樹脂錨固劑的制備方法，屬于錨固劑制備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

樹脂錨固劑是現(xiàn)代應(yīng)用最廣泛的粘結(jié)錨固材料，錨固劑一般由特種樹脂、高強填料、固化劑、促進劑及各種助劑構(gòu)成。廣泛用于煤礦的頂板支護，井筒安裝、巖層支護、設(shè)備基礎(chǔ)固定、壩裂縫修復(fù)，建筑物的抗震加固等。

錨固劑均為雙組份，可分為A、B兩組份。A組份為不飽和樹脂，促進劑及其他化學助劑和各種惰性填料配制成，我們稱為膠泥。B組份采用引發(fā)劑、水及其他化學助劑和惰性填料稀釋混合后作為固化劑使用，因本身固有的性質(zhì)，在有水情況下其凝膠時間、錨固強度都會受到很大的影響，主要表現(xiàn)在錨固劑在有水的情況下比無水情況下凝膠時間變慢，強度增長速度變緩，并且其最終強度也比無水條件下小，在有水環(huán)境下，掘進工作面尤其對于一定時間、一定面積的空頂情況，普通樹脂錨固劑所存在的缺陷將會形成安全上的隱患。同時礦井井下的條件是復(fù)雜多變的，在礦井的局部巷道內(nèi)，由于通風或地熱的原因，巷壁的溫度會升高，溫度低則三四十度，高則七八十度，溫度過高對錨固劑錨桿支護效果存在一定的影響，實際錨固力往往低于理論計算值，使得圍巖強度降低，這使得錨固劑的支護不能取得良好的效果。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對傳統(tǒng)的樹脂錨固劑在有水情況下，凝膠時間慢，影響錨固強度，且受溫度的影響較大，使得錨固劑的支護不能取得良好效果的問題，本發(fā)明首先將聚偏氟乙烯粉碎后，與聚乙烯醇溶液、乳化劑混合加熱，得到改性液，再將其與雙酚A型不飽和聚酯樹脂197交聯(lián)，通過摻雜聚偏氟乙烯，得到耐熱性耐水性好的交聯(lián)改性雙酚A型不飽和聚酯樹脂，再將其與苯二酚、二甘醇等物質(zhì)混合，得到樹脂膠泥，最后將其與利用過氧化苯甲酰、鄰苯二甲酸二甲酯等制得的固化劑進行混合，即可得到耐高溫耐水型樹脂錨固劑，本發(fā)明制備的樹脂錨固劑具有耐高溫性和耐水性能，不會影響錨固劑的支護效果，減少安全上的隱患。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

（1）稱取30～50g聚偏氟乙烯，裝入粉碎機中粉碎，過100目篩，將過篩后的聚偏氟乙烯粉末加入200～300mL質(zhì)量分數(shù)為10%聚乙烯醇溶液中，在50～60℃恒溫水浴下，以300～400r/min攪拌10～15min，再加入2～3g乳化劑OP-10，繼續(xù)攪拌10～20min，得改性液；

（2）量取1.0～1.2L雙酚A型不飽和聚酯樹脂197，100～120mL上述改性液，裝入燒杯中，在40～50℃下，以300～400r/min攪拌20～30min，再加入10～12g檸檬酸，繼續(xù)攪拌30～40min，得交聯(lián)改性雙酚A型不飽和聚酯樹脂；

（3）按重量份數(shù)計，稱取100～120份上述交聯(lián)改性雙酚A型不飽和聚酯樹脂，0.1～0.3份對苯二酚，0.1～0.2份二甘醇，0.3～0.5份環(huán)烷酸鈷，200～240份60目石灰石粉，300～360份100目石灰石粉，1～2份氧化鎂，1～2份納米二氧化硅，裝入拌料桶中攪拌均勻，得樹脂膠泥，備用；

（4）按重量份數(shù)計，稱取3～5份過氧化苯甲酰，3～5份鄰苯二甲酸二甲酯，攪拌混合均勻，得固化劑，按質(zhì)量比40:1～50:1，將上述制備的樹脂膠泥與固化劑攪拌混合均勻，得耐高溫耐水型樹脂錨固劑。

本發(fā)明的應(yīng)用方法：首先選擇一需要錨固的位置，將錨桿眼打孔至標準深度，并將錨孔內(nèi)的巖粉和積水清理干凈后，再用錨桿將本發(fā)明制備的耐高溫耐水型樹脂錨固劑送入眼底，并用桿體將其搗實，然后啟動錨桿攪拌裝置邊攪拌邊推進，勻速推進到孔底后，及時安裝并緊固托盤及螺帽即可完成錨固工作。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的耐高溫耐水型樹脂錨固劑在有水情況下，凝膠時間只需7～20s，同時在70～80℃時，其抗壓強度達到57.8～59.2MPa。

本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：

（1）本發(fā)明制備的耐高溫耐水型樹脂錨固劑在70～80℃時，其抗壓強度達到57.8～59.2MPa，具有較好的支護效果；

（2）本發(fā)明制備的耐高溫耐水型樹脂錨固劑耐水性能優(yōu)越，在有水情況下，凝膠時間只需7～20s，錨固強度不會受到影響。

具體實施方式

首先稱取30～50g聚偏氟乙烯，裝入粉碎機中粉碎，過100目篩，將過篩后的聚偏氟乙烯粉末加入200～300mL質(zhì)量分數(shù)為10%聚乙烯醇溶液中，在50～60℃恒溫水浴下，以300～400r/min攪拌10～15min，再加入2～3g乳化劑OP-10，繼續(xù)攪拌10～20min，得改性液；量取1.0～1.2L雙酚A型不飽和聚酯樹脂197，100～120mL上述改性液，裝入燒杯中，在40～50℃下，以300～400r/min攪拌20～30min，再加入10～12g檸檬酸，繼續(xù)攪拌30～40min，得交聯(lián)改性雙酚A型不飽和聚酯樹脂；再按重量份數(shù)計，稱取100～120份上述交聯(lián)改性雙酚A型不飽和聚酯樹脂，0.1～0.3份對苯二酚，0.1～0.2份二甘醇，0.3～0.5份環(huán)烷酸鈷，200～240份60目石灰石粉，300～360份100目石灰石粉，1～2份氧化鎂，1～2份納米二氧化硅，裝入拌料桶中攪拌均勻，得樹脂膠泥，備用；最后按重量份數(shù)計，稱取3～5份過氧化苯甲酰，3～5份鄰苯二甲酸二甲酯，攪拌混合均勻，得固化劑，按質(zhì)量比40:1～50:1，將上述制備的樹脂膠泥與固化劑攪拌混合均勻，得耐高溫耐水型樹脂錨固劑。

實例1

首先稱取50g聚偏氟乙烯，裝入粉碎機中粉碎，過100目篩，將過篩后的聚偏氟乙烯粉末加入300mL質(zhì)量分數(shù)為10%聚乙烯醇溶液中，在60℃恒溫水浴下，以400r/min攪拌15min，再加入3g乳化劑OP-10，繼續(xù)攪拌20min，得改性液；量取1.2L雙酚A型不飽和聚酯樹脂197，120mL上述改性液，裝入燒杯中，在50℃下，以400r/min攪拌30min，再加入12g檸檬酸，繼續(xù)攪拌40min，得交聯(lián)改性雙酚A型不飽和聚酯樹脂；再按重量份數(shù)計，稱取120份上述交聯(lián)改性雙酚A型不飽和聚酯樹脂，0.3份對苯二酚，0.2份二甘醇，0.5份環(huán)烷酸鈷，240份60目石灰石粉，360份100目石灰石粉，2份氧化鎂，2份納米二氧化硅，裝入拌料桶中攪拌均勻，得樹脂膠泥，備用；最后按重量份數(shù)計，稱取5份過氧化苯甲酰，5份鄰苯二甲酸二甲酯，攪拌混合均勻，得固化劑，按質(zhì)量比50:1，將上述制備的樹脂膠泥與固化劑攪拌混合均勻，得耐高溫耐水型樹脂錨固劑。

首先選擇一需要錨固的位置，將錨桿眼打孔至標準深度，并將錨孔內(nèi)的巖粉和積水清理干凈后，再用錨桿將本發(fā)明制備的耐高溫耐水型樹脂錨固劑送入眼底，并用桿體將其搗實，然后啟動錨桿攪拌裝置邊攪拌邊推進，勻速推進到孔底后，及時安裝并緊固托盤及螺帽即可完成錨固工作。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的耐高溫耐水型樹脂錨固劑在有水情況下，凝膠時間只需20s，同時在80℃時，其抗壓強度達到57.8MPa。

實例2

首先稱取30g聚偏氟乙烯，裝入粉碎機中粉碎，過100目篩，將過篩后的聚偏氟乙烯粉末加入200mL質(zhì)量分數(shù)為10%聚乙烯醇溶液中，在50℃恒溫水浴下，以300r/min攪拌10min，再加入2g乳化劑OP-10，繼續(xù)攪拌10min，得改性液；量取1.0L雙酚A型不飽和聚酯樹脂197，100mL上述改性液，裝入燒杯中，在40℃下，以300r/min攪拌20min，再加入10g檸檬酸，繼續(xù)攪拌30min，得交聯(lián)改性雙酚A型不飽和聚酯樹脂；再按重量份數(shù)計，稱取100份上述交聯(lián)改性雙酚A型不飽和聚酯樹脂，0.1份對苯二酚，0.1份二甘醇，0.3份環(huán)烷酸鈷，200份60目石灰石粉，300份100目石灰石粉，1份氧化鎂，1份納米二氧化硅，裝入拌料桶中攪拌均勻，得樹脂膠泥，備用；最后按重量份數(shù)計，稱取3份過氧化苯甲酰，3份鄰苯二甲酸二甲酯，攪拌混合均勻，得固化劑，按質(zhì)量比40:1，將上述制備的樹脂膠泥與固化劑攪拌混合均勻，得耐高溫耐水型樹脂錨固劑。

首先選擇一需要錨固的位置，將錨桿眼打孔至標準深度，并將錨孔內(nèi)的巖粉和積水清理干凈后，再用錨桿將本發(fā)明制備的耐高溫耐水型樹脂錨固劑送入眼底，并用桿體將其搗實，然后啟動錨桿攪拌裝置邊攪拌邊推進，勻速推進到孔底后，及時安裝并緊固托盤及螺帽即可完成錨固工作。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的耐高溫耐水型樹脂錨固劑在有水情況下，凝膠時間只需20s，同時在70℃時，其抗壓強度達到57.8MPa。

實例3

首先稱取40g聚偏氟乙烯，裝入粉碎機中粉碎，過100目篩，將過篩后的聚偏氟乙烯粉末加入250mL質(zhì)量分數(shù)為10%聚乙烯醇溶液中，在55℃恒溫水浴下，以350r/min攪拌12min，再加入3g乳化劑OP-10，繼續(xù)攪拌15min，得改性液；量取1.1L雙酚A型不飽和聚酯樹脂197，110mL上述改性液，裝入燒杯中，在45℃下，以350r/min攪拌25min，再加入11g檸檬酸，繼續(xù)攪拌35min，得交聯(lián)改性雙酚A型不飽和聚酯樹脂；再按重量份數(shù)計，稱取150份上述交聯(lián)改性雙酚A型不飽和聚酯樹脂，0.2份對苯二酚，0.1份二甘醇，0.4份環(huán)烷酸鈷，220份60目石灰石粉，350份100目石灰石粉，2份氧化鎂，2份納米二氧化硅，裝入拌料桶中攪拌均勻，得樹脂膠泥，備用；最后按重量份數(shù)計，稱取4份過氧化苯甲酰，4份鄰苯二甲酸二甲酯，攪拌混合均勻，得固化劑，按質(zhì)量比40:1，將上述制備的樹脂膠泥與固化劑攪拌混合均勻，得耐高溫耐水型樹脂錨固劑。

首先選擇一需要錨固的位置，將錨桿眼打孔至標準深度，并將錨孔內(nèi)的巖粉和積水清理干凈后，再用錨桿將本發(fā)明制備的耐高溫耐水型樹脂錨固劑送入眼底，并用桿體將其搗實，然后啟動錨桿攪拌裝置邊攪拌邊推進，勻速推進到孔底后，及時安裝并緊固托盤及螺帽即可完成錨固工作。經(jīng)檢測，本發(fā)明制備的耐高溫耐水型樹脂錨固劑在有水情況下，凝膠時間快只需15s，同時在75℃時，其抗壓強度達到58.4MPa。