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一種耐老化耐腐蝕型樹脂錨固劑的制作方法

文檔序號(hào):11933282閱讀:386來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及錨固劑技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種耐老化耐腐蝕型樹脂錨固劑。



背景技術(shù):

樹脂錨固劑作為一種錨固產(chǎn)品,較早是用在煤礦井下支護(hù)巷道中,但由于其錨固力強(qiáng)及施工方便,所以在其它場(chǎng)所也得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。而在某些特殊的場(chǎng)合使用時(shí),如一些設(shè)備基座的固定,出于對(duì)安全生產(chǎn)的要求,就對(duì)樹脂錨固劑的耐腐蝕、耐摩擦及防老性能有了要求,目前的樹脂錨固劑均滿足不了需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提出了一種耐老化耐腐蝕型樹脂錨固劑,防水性能優(yōu)異,耐腐蝕、耐摩擦性能優(yōu)秀,防老性能良好,可滿足不同地點(diǎn)、不同要求的巷道使用,不但適用于鉆孔有腐蝕物質(zhì)的生產(chǎn)條件,也適用于經(jīng)常受到摩擦的條件,其可對(duì)圍巖進(jìn)行及時(shí)支護(hù),拓展了生產(chǎn)條件適應(yīng)的局限性。

本發(fā)明提出的一種耐老化耐腐蝕型樹脂錨固劑,包括A物料與B物料,A物料與B物料的重量份比為1:0.2-0.4;A物料按重量份包括:雙酚A型不飽和聚酯40-60份,聚氨酯樹脂30-50份,二甲基苯胺1.5-2.5份,苯二酚4-8份,環(huán)烷酸銅2-6份,N,N-二甲基對(duì)甲苯胺2-4份,重質(zhì)碳酸鈣30-50份;B物料按重量份包括:改性瀝青30-60份,過(guò)氧化環(huán)己酮糊10-20份,二丁酯3-7份,丙酮8-20份。

優(yōu)選地,改性瀝青采用如下工藝制備:將三乙醇胺、三異丙醇混合攪拌,加入三氟化硼乙醚絡(luò)合物攪拌,繼續(xù)滴加環(huán)氧氯丙烷,滴加完全后繼續(xù)攪拌得到預(yù)制料;將AH-90基質(zhì)瀝青、TLA天然湖瀝青、巖瀝青混合,加熱,攪拌,加入木質(zhì)素磺酸鈉、水混合均勻,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8.4,再加入預(yù)制料,然后加入ABS高膠粉、木質(zhì)素磺酸鈉、玻璃微珠攪拌得到改性瀝青。

優(yōu)選地,將三乙醇胺、三異丙醇混合攪拌45-78min,攪拌溫度為50-70℃,加入三氟化硼乙醚絡(luò)合物攪拌10-25min,繼續(xù)滴加環(huán)氧氯丙烷,滴加完全后繼續(xù)攪拌60-110min,得到預(yù)制料;將AH-90基質(zhì)瀝青、TLA天然湖瀝青、巖瀝青混合,加熱至180-200℃攪拌10-20min,加入木質(zhì)素磺酸鈉、水混合均勻,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8.4,在溫度65-70℃加入預(yù)制料,然后加入ABS高膠粉、木質(zhì)素磺酸鈉、玻璃微珠攪拌150-200min,得到改性瀝青。

優(yōu)選地,按重量份將6-18份三乙醇胺、8-16份三異丙醇混合攪拌45-78min,攪拌溫度為50-70℃,加入1.2-2.2份三氟化硼乙醚絡(luò)合物攪拌10-25min,繼續(xù)滴加5-20份環(huán)氧氯丙烷,滴加完全后繼續(xù)攪拌60-110min,得到預(yù)制料;將40-70份AH-90基質(zhì)瀝青、20-30份TLA天然湖瀝青、10-15份巖瀝青混合,加熱至180-200℃攪拌10-20min,加入10-20份木質(zhì)素磺酸鈉、100-130份水混合均勻,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8.4,在溫度65-70℃加入預(yù)制料,然后加入3-8份ABS高膠粉、4-8份木質(zhì)素磺酸鈉、4-12份玻璃微珠攪拌150-200min,得到改性瀝青。

優(yōu)選地,A物料與B物料的重量份比為1:0.25-0.35。

優(yōu)選地,苯二酚、環(huán)烷酸銅、N,N-二甲基對(duì)甲苯胺的重量比為5-7:4-5:2.5-3.5。

優(yōu)選地,改性瀝青、過(guò)氧化環(huán)己酮糊、二丁酯的重量比為40-50:13-17:4-6。

本發(fā)明采用TLA天然湖瀝青、巖瀝青溶于基質(zhì)瀝青后,在一定溫度下,巖瀝青、TLA天然湖瀝青大膠束破裂,產(chǎn)生大量活性點(diǎn),并可迅速與基質(zhì)瀝青聚合,所得改性瀝青不易開裂,力學(xué)性能極好,另外含有大量極性官能團(tuán),吸附能力極強(qiáng),抗剝落性好,二三乙醇胺、三異丙醇在三氟化硼乙醚絡(luò)合物作用下,與環(huán)氧氯丙烷在堿性條件下親電取代反應(yīng)后接枝在木質(zhì)素磺酸鈉分子上,不僅可有效提高木質(zhì)素磺酸鈉吸附能力,而且助磨與增強(qiáng)效果極好,而加入的ABS高膠粉、木質(zhì)素磺酸鈉、玻璃微珠不僅填充性好,同時(shí)粘結(jié)強(qiáng)度極高,還提高了抗腐蝕、抗氧化及耐摩擦性能。本發(fā)明所得改性瀝青抗微生物侵蝕效果好,耐久性好,并具有在自由表面形成致密光亮保護(hù)膜的特點(diǎn)。

本發(fā)明采用改性瀝青使錨固劑與孔壁結(jié)合更為緊密,而苯二酚、環(huán)烷酸銅、N,N-二甲基對(duì)甲苯胺、重質(zhì)碳酸鈣的添加不僅提高了材料間孔隙率,密實(shí)度得到大幅提高,有效抵消有害物質(zhì)進(jìn)入,顯著增長(zhǎng)了使用壽命,而且耐腐蝕性極好,受到外界撞擊摩擦,表面不僅不易損壞,可有效形成光滑表面,耐受性極為優(yōu)異。

本發(fā)明可滿足不同地點(diǎn)、不同要求的巷道使用,比普通型樹脂錨固劑使用范圍更廣,不但適用于鉆孔有腐蝕物質(zhì)的生產(chǎn)條件,也適用于經(jīng)常受到摩擦的條件,其可對(duì)圍巖進(jìn)行及時(shí)支護(hù),拓展了生產(chǎn)條件適應(yīng)的局限性。

具體實(shí)施方式

下面,通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1

本發(fā)明提出的一種耐老化耐腐蝕型樹脂錨固劑,包括A物料與B物料,A物料與B物料的重量份比為1:0.2;A物料按重量份包括:雙酚A型不飽和聚酯60份,聚氨酯樹脂30份,二甲基苯胺2.5份,苯二酚4份,環(huán)烷酸銅6份,N,N-二甲基對(duì)甲苯胺2份,重質(zhì)碳酸鈣50份;B物料按重量份包括:改性瀝青30份,過(guò)氧化環(huán)己酮糊20份,二丁酯3份,丙酮20份。

實(shí)施例2

本發(fā)明提出的一種耐老化耐腐蝕型樹脂錨固劑,包括A物料與B物料,A物料與B物料的重量份比為1:0.4;A物料按重量份包括:雙酚A型不飽和聚酯40份,聚氨酯樹脂50份,二甲基苯胺1.5份,苯二酚8份,環(huán)烷酸銅2份,N,N-二甲基對(duì)甲苯胺4份,重質(zhì)碳酸鈣30份;B物料按重量份包括:改性瀝青60份,過(guò)氧化環(huán)己酮糊10份,二丁酯7份,丙酮8份。

改性瀝青采用如下工藝制備:將三乙醇胺、三異丙醇混合攪拌,加入三氟化硼乙醚絡(luò)合物攪拌,繼續(xù)滴加環(huán)氧氯丙烷,滴加完全后繼續(xù)攪拌得到預(yù)制料;將AH-90基質(zhì)瀝青、TLA天然湖瀝青、巖瀝青混合,加熱,攪拌,加入木質(zhì)素磺酸鈉、水混合均勻,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8.4,再加入預(yù)制料,然后加入ABS高膠粉、木質(zhì)素磺酸鈉、玻璃微珠攪拌得到改性瀝青。

實(shí)施例3

本發(fā)明提出的一種耐老化耐腐蝕型樹脂錨固劑,包括A物料與B物料,A物料與B物料的重量份比為1:0.25;A物料按重量份包括:雙酚A型不飽和聚酯55份,聚氨酯樹脂35份,二甲基苯胺2.2份,苯二酚5份,環(huán)烷酸銅5份,N,N-二甲基對(duì)甲苯胺2.5份,重質(zhì)碳酸鈣45份;B物料按重量份包括:改性瀝青40份,過(guò)氧化環(huán)己酮糊17份,二丁酯4份,丙酮18份。

將三乙醇胺、三異丙醇混合攪拌60min,攪拌溫度為60℃,加入三氟化硼乙醚絡(luò)合物攪拌15min,繼續(xù)滴加環(huán)氧氯丙烷,滴加完全后繼續(xù)攪拌85min,得到預(yù)制料;將AH-90基質(zhì)瀝青、TLA天然湖瀝青、巖瀝青混合,加熱至190℃攪拌15min,加入木質(zhì)素磺酸鈉、水混合均勻,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5-8.4,在溫度68℃加入預(yù)制料,然后加入ABS高膠粉、木質(zhì)素磺酸鈉、玻璃微珠攪拌180min,得到改性瀝青。

實(shí)施例4

本發(fā)明提出的一種耐老化耐腐蝕型樹脂錨固劑,包括A物料與B物料,A物料與B物料的重量份比為1:0.35;A物料按重量份包括:雙酚A型不飽和聚酯45份,聚氨酯樹脂45份,二甲基苯胺1.8份,苯二酚7份,環(huán)烷酸銅4份,N,N-二甲基對(duì)甲苯胺3.5份,重質(zhì)碳酸鈣35份;B物料按重量份包括:改性瀝青50份,過(guò)氧化環(huán)己酮糊13份,二丁酯6份,丙酮10份。

按重量份將18份三乙醇胺、8份三異丙醇混合攪拌78min,攪拌溫度為50℃,加入2.2份三氟化硼乙醚絡(luò)合物攪拌10min,繼續(xù)滴加20份環(huán)氧氯丙烷,滴加完全后繼續(xù)攪拌60min,得到預(yù)制料;將70份AH-90基質(zhì)瀝青、20份TLA天然湖瀝青、15份巖瀝青混合,加熱至180℃攪拌20min,加入10份木質(zhì)素磺酸鈉、130份水混合均勻,調(diào)節(jié)體系pH值至7.5,在溫度70℃加入預(yù)制料,然后加入3份ABS高膠粉、8份木質(zhì)素磺酸鈉、4份玻璃微珠攪拌200min,得到改性瀝青。

實(shí)施例5

本發(fā)明提出的一種耐老化耐腐蝕型樹脂錨固劑,包括A物料與B物料,A物料與B物料的重量份比為1:0.2;A物料按重量份包括:雙酚A型不飽和聚酯50份,聚氨酯樹脂40份,二甲基苯胺2份,苯二酚6份,環(huán)烷酸銅4.5份,N,N-二甲基對(duì)甲苯胺3份,重質(zhì)碳酸鈣40份;B物料按重量份包括:改性瀝青45份,過(guò)氧化環(huán)己酮糊15份,二丁酯5份,丙酮14份。

按重量份將6份三乙醇胺、16份三異丙醇混合攪拌45min,攪拌溫度為70℃,加入1.2份三氟化硼乙醚絡(luò)合物攪拌25min,繼續(xù)滴加5份環(huán)氧氯丙烷,滴加完全后繼續(xù)攪拌110min,得到預(yù)制料;將40份AH-90基質(zhì)瀝青、30份TLA天然湖瀝青、10份巖瀝青混合,加熱至200℃攪拌10min,加入20份木質(zhì)素磺酸鈉、100份水混合均勻,調(diào)節(jié)體系pH值至8.4,在溫度65℃加入預(yù)制料,然后加入8份ABS高膠粉、4份木質(zhì)素磺酸鈉、12份玻璃微珠攪拌150min,得到改性瀝青。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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