本發(fā)明涉及一種建筑砂漿添加劑，尤其涉及一種濕拌砂漿添加劑，更具體是涉及一種可提高建筑領(lǐng)域濕拌砌筑砂漿、抹灰砂漿或地坪砂漿保水率和操作時(shí)間的添加劑。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，在國(guó)家相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策，尤其是環(huán)保、能源政策的要求、引導(dǎo)下，全國(guó)各地大中小城市都開(kāi)始禁止現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿，大力推廣預(yù)拌砂漿，預(yù)拌砂漿有干混砂漿和濕拌砂漿兩種形式。干混砂漿是由膠凝材料、礦物摻和料、細(xì)骨料、外加劑等固體材料組合而成，按照一定配比通過(guò)干混工藝進(jìn)行預(yù)拌而成的一種干粉建筑材料，由于干混砂漿在運(yùn)送過(guò)程中容易離析，且原料砂需要經(jīng)過(guò)烘干后進(jìn)行多級(jí)篩分，能耗大，干混過(guò)程中所產(chǎn)生粉塵對(duì)環(huán)境污染大；濕拌砂漿是指將各種原材料(包括水)經(jīng)合理配制，進(jìn)行工廠化生產(chǎn)后，由運(yùn)輸工具(通常用密閉罐車(chē))運(yùn)送到工地，濕拌砂漿之所以比現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿具有明顯優(yōu)勢(shì)，主要是濕拌砂漿在工廠生產(chǎn)，配比和性能得到保障；因此，國(guó)家政策也從‘主推干拌’到‘干濕并舉’，作為預(yù)拌砂漿中重要的一員，濕拌砂漿迎來(lái)發(fā)展的契機(jī)。

濕拌砂漿從生產(chǎn)點(diǎn)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)使用，對(duì)其工作性能的要求較高，也即要求砂漿在加水拌合后，在初凝以前需要具有足夠好的和易性、能進(jìn)行正常施工、操作，且硬化后要滿足工程結(jié)構(gòu)對(duì)力學(xué)性能以及耐久性等方面的要求。濕拌砂漿良好的保水性和施工性通常由兼具保水、緩凝等性能的添加劑來(lái)保證。

專(zhuān)利號(hào)為201410406681.1的中國(guó)專(zhuān)利，提供了一種濕拌砂漿外加劑,該外加劑由A料和B料組成，A料由以下重量百分比的組分組成：引氣劑：0.8％～2％，緩凝劑：2％～4％，抗裂劑：0.06％～0.15％，增強(qiáng)劑：0.6％～1.2％，保水劑：0.3％～0.7％，余量為水；B料由以下重量百分比的組分組成：減水劑：3％～12％，減縮劑：0.2％～0.5％，余量為水；該外加劑由于A組分中既有保水劑，又含有緩凝劑，如果需要調(diào)整濕拌砂漿的操作時(shí)間，必然需要改變A組分各物質(zhì)的添加量，這樣保水組分的添加量也隨之改變，濕拌砂漿的保水性和密度就會(huì)受到影響，如果需要解決該問(wèn)題就需要針對(duì)不同的操作時(shí)間配置不同配比的A組分，這樣生產(chǎn)和使用均不方便。另外，加入這種外加劑的濕拌砂漿，在夏季砂、水泥、水等溫度較高時(shí)，其保水性能會(huì)明顯下降，儲(chǔ)存穩(wěn)定性也差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決以上存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種在高溫下保水率高、儲(chǔ)存穩(wěn)定性好，且使用方便的濕拌砂漿添加劑。

本發(fā)明的另一目的是提供一種上述濕拌砂漿添加劑的制備方法。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的濕拌砂漿添加劑，包括A組分和B組分，A組分包括重量百分比為1-1.5%的保水劑、0.1-0.5%的引氣劑、2-5%的減水劑、2-4%的早強(qiáng)劑、1-5%促凝劑和余量水經(jīng)混合攪拌而成；B組分是由重量百分比為5-20%的葡萄糖酸鈉、2-10%的蔗糖、1-6%硼砂和余量水經(jīng)混合攪拌而成；其中保水劑為粘度10000-20000mpas的甲基羥乙基纖維醚，引氣劑為α-烯基磺酸鈉或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉中的一種或兩種。

上述添加劑A組分在濕拌砂漿中的推薦添加量為濕拌砂漿重量的0.3%-1.0%，B組分在濕拌砂漿中的推薦添加量為濕拌砂漿重量的0.2%-0.8%。

為了更好提高引氣效果，降低濕密度的變化，上述添加劑的A組分還包括有0.05-0.1%穩(wěn)定劑，該穩(wěn)定劑優(yōu)選硅樹(shù)脂聚醚乳液或乙二胺四乙酸二鈉中的一種或兩種。

為了延長(zhǎng)貯存時(shí)間，防止產(chǎn)品變質(zhì)，發(fā)霉，上述添加劑的A組分和B組分還包括有0.1-0.4%防腐劑，防腐劑優(yōu)選異噻唑啉酮衍生物。

上述減水劑優(yōu)選固含量40%-50%的聚羧酸減水劑。

上述早強(qiáng)劑優(yōu)選氯化鈉或硫酸鈉中的一種或兩種。

上述促凝劑優(yōu)選三乙醇胺或碳酸鋰中的一種或兩種。

本發(fā)明還提供一種上述濕拌砂漿添加劑的制備方法，該方法是按A組分的配方，先在攪拌罐中加入1/2水，升溫至80-85℃以上，將早強(qiáng)劑、促凝劑置于熱水中，攪拌5-8分鐘至完全溶解，再加入保水劑繼續(xù)攪拌5-8分鐘，然后邊攪拌邊加入剩余的水，降溫至常溫，加入引氣劑后繼續(xù)攪拌15-20 分鐘，最后加入減水劑繼續(xù)攪拌5-8分鐘即得A組分；按B組分的配方，先在攪拌罐中加入水，再加入葡萄糖酸鈉、蔗糖和硼砂，攪拌15-20分鐘至完全溶解，即得B組分。

上述A組分制備過(guò)程中，在加入減水劑的同時(shí)還加入穩(wěn)定劑和防腐劑，B組分制備過(guò)程中，在葡萄糖酸鈉、蔗糖和硼砂完全溶解后，加入防腐劑繼續(xù)攪拌5-8分鐘。

上述A組分和B組分制備過(guò)程中，攪拌罐攪拌的速度優(yōu)選200-300轉(zhuǎn)/分鐘。

本發(fā)明的濕拌砂漿添加劑，A組分作為保水組分，B組分作為緩凝組分，只需簡(jiǎn)單調(diào)整B組分的摻量即可得到滿足不同操作時(shí)間的濕拌砂漿，而采用具有特定粘度的甲基羥乙基纖維醚作為保水劑，利用該粘度下的甲基羥乙基纖維醚具有較高凝膠溫度的特點(diǎn)，可使?jié)癜枭皾{在高溫下仍具備很好的保水性，同時(shí)低粘度保水劑制備得到的添加劑粘度低，不僅可增大添加量，而且添加到濕拌砂漿中便于泵送，另外，采用α-烯基磺酸鈉或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉作為引氣劑，可在引氣劑添加量少的情況下大大提高引氣效率，降低濕拌砂漿的經(jīng)時(shí)變化，提高濕拌砂漿的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。本發(fā)明的添加劑，配方合理，使用方便，加入到濕拌砂漿中，可滿足夏季高溫氣候的施工要求，且具有很好的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

1、配方（重量百分比）

A組分：

甲基羥乙基纖維素醚 1.0%

α-烯基磺酸鈉 0.1%

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 0.2%

聚羧酸減水劑 2.5%

硅樹(shù)脂聚醚乳液 0.05%

氯化鈉 2.5%

碳酸鋰 1.0%

卡松防腐劑 0.2%

水 92.45%

B組分：

葡萄糖酸鈉 15%

蔗糖 5%

硼砂 2%

卡松防腐劑 0.2%

水 77.8%

2、制備

A組分制備：按上述配方，在攪拌罐中加入1/2的用水量，升溫至80℃，將氯化鈉、碳酸鋰置于熱水中，用轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/min的攪拌機(jī)攪拌5min至完全溶解，然后加入甲基羥乙基纖維素醚繼續(xù)攪拌5min，一邊攪拌一邊加入剩余1/2的水，將溫度降為常溫，再加入α-烯基磺酸鈉和脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，繼續(xù)攪拌15min至產(chǎn)生粘度，然后加入硅樹(shù)脂聚醚乳液、聚羧酸減水劑、卡松防腐劑繼續(xù)攪拌5min即得A組分；

B組分制備：按上述配方，在攪拌罐中加入水，將葡萄糖酸鈉、蔗糖、硼砂加入攪拌罐中，用轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/min的攪拌機(jī)攪拌15min至完全溶解，然后加入卡松防腐劑繼續(xù)攪拌5min即得B組分。

實(shí)施例2

1、配方（重量百分比）

A組分：

甲基羥乙基纖維素醚 1.0%

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 0.3%

聚羧酸減水劑 2.0%

乙二胺四乙酸二鈉 0.1%

硫酸鈉 3.5%

三乙醇胺 1.3%

卡松防腐劑 0.3%

水 91.5%

B組分：

葡萄糖酸鈉 10%

蔗糖 15%

硼砂 2.5%

卡松防腐劑 0.4%

水 72.1%

2、制備

A組分制備：按上述配方，在攪拌罐中加入1/2的用水量，升溫至82℃，將硫酸鈉、三乙醇胺置于熱水中，用轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/min的攪拌機(jī)攪拌7min至完全溶解，然后加入甲基羥乙基纖維素醚繼續(xù)攪拌5min，一邊攪拌一邊加入剩余1/2的水，將溫度降為常溫，再加入脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉，繼續(xù)攪拌15min至產(chǎn)生粘度，然后加入乙二胺四乙酸二鈉、聚羧酸減水劑、卡松防腐劑繼續(xù)攪拌5min即得A組分；

B組分制備：按上述配方，在攪拌罐中加入水，將葡萄糖酸鈉、蔗糖、硼砂加入攪拌罐中，用轉(zhuǎn)速300轉(zhuǎn)/min的攪拌機(jī)攪拌15min至完全溶解，然后加入卡松防腐劑繼續(xù)攪拌5min即得B組分。

實(shí)施例3

1、配方（重量百分比）

A組分：甲基羥丙基纖維素醚 1.0%

脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉 0.3%

聚羧酸減水劑 2.0%

乙二胺四乙酸二鈉 0.1%

硫酸鈉 3.5%

三乙醇胺 1.3%

卡松防腐劑 0.3%

水 91.5%

B組分：配方與實(shí)施例1的B組分相同。

2、制備

制備方法與實(shí)施例1相同。

實(shí)施例4

1、配方（重量百分比）

A組分：甲基羥丙基纖維素醚 1.0%

十二烷基苯磺酸鈉 0.1%

十二烷基硫酸鈉 0.2%

聚羧酸減水劑 2.5%

硅樹(shù)脂聚醚乳液 0.05%

氯化鈉 2.5%

碳酸鋰 1.0%

卡松防腐劑 0.2%

水 92.45%

B組分：配方與實(shí)施例1的B組分相同。

2、制備

制備方法與實(shí)施例1相同。

性能測(cè)試：

將實(shí)施例1-4的A組分作為濕拌砂漿的保水劑組分加入到濕拌砂漿的生產(chǎn)過(guò)程中，用于提高砂漿的施工性，保水率和操作性，B組分作為凝結(jié)時(shí)間調(diào)節(jié)組分加入到濕拌砂漿的生產(chǎn)過(guò)程中，用于提高濕拌砂漿的可操作時(shí)間，分別配置如下濕拌砂漿，同時(shí)測(cè)試濕拌砂漿的各項(xiàng)性能，濕拌砂漿的配方和性能測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表1和表2.

表1

表2：

由表1可以清楚看出，本發(fā)明A、B組分的加入可顯著提高濕拌砂漿的操作時(shí)間，降低濕拌砂漿的稠度損失，而采用甲基羥乙基纖維素醚作為保水劑，其高溫保水率明顯高于實(shí)施例3、4采用甲基羥丙基纖維素醚作為保水劑的保水率，且強(qiáng)度也偏高。

由表2可以看出，采用α-烯基磺酸鈉或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉作為引氣劑，能夠明顯改善產(chǎn)品的儲(chǔ)存性能。