本發(fā)明涉及密封固化劑領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土密封固化劑。

背景技術(shù)：

密封固化劑(又名混凝土密封固化劑)能夠滲入混凝土內(nèi)部，并與其中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成凝膠，從而可以收縮混凝土毛孔和裂縫，提高混凝土的密實(shí)度，使混凝土成為一個(gè)致密的整體，這能夠大幅提高混凝土的抗?jié)B、耐磨、凍融循環(huán)、表面硬度等各種性能指標(biāo)。

液體硬化劑地坪是一種常見(jiàn)的地坪處理方法，它是通過(guò)用密封固化劑對(duì)水泥地面進(jìn)行處理來(lái)達(dá)到硬化和耐磨的效果。在現(xiàn)有技術(shù)中，液體硬化劑地坪所使用的密封固化劑主要有鈉基密封固化劑、鉀基密封固化劑和鋰基密封固化劑三種；但現(xiàn)有常用的鈉基密封固化劑和鉀基密封固化劑在長(zhǎng)期使用后均容易出現(xiàn)反堿泛白的現(xiàn)象；現(xiàn)有的鋰基密封固化劑雖然不會(huì)出現(xiàn)反堿泛白的現(xiàn)象，但成本較高，價(jià)格昂貴。為了降低密封固化劑的整體成本，現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用將鋰基密封固化劑與鈉基密封固化劑或鉀基密封固化劑混合使用的方法，這種方法雖然對(duì)反堿泛白有一定的改善，但無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有鈉基密封固化劑和鉀基密封固化劑容易反堿泛白，而現(xiàn)有鋰基密封固化劑價(jià)格昂貴的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種混凝土密封固化劑，不僅能夠提高混凝土的硬度和耐磨度比，有效防止外界水分的侵入，不會(huì)出現(xiàn)反堿泛白的現(xiàn)象，而且降低了生產(chǎn)成本，制備方法簡(jiǎn)單，不會(huì)帶來(lái)二次污染。

本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種混凝土密封固化劑，其制備方法包括以下步驟：

步驟A、按照硅酸鋰:硅溶膠＝1550.1～1818:450的質(zhì)量比，將硅酸鋰溶液與硅溶膠混合，從而制得第一反應(yīng)液；

步驟B、按照固體催化劑:水:防水劑＝3:696.4～878.55:300的質(zhì)量比，將固體催化劑溶于水中，并加入防水劑，從而制得第二反應(yīng)液；

步驟C、按照第一反應(yīng)液:第二反應(yīng)液:表面活性劑＝1818～2000.1:999.45～1181.55:0.5的質(zhì)量比，將所述第二反應(yīng)液加入到所述第一反應(yīng)液中，邊加入邊攪拌，并且在5分鐘之內(nèi)將兩者完全混合，再加入表面活性劑，并在混合均勻后靜置，直至混合后溶液變?yōu)槌吻逋该?；然后采用分散機(jī)對(duì)變?yōu)槌吻逋该鞯幕旌虾笕芤哼M(jìn)行分散處理，從而得到液體的混凝土密封固化劑。

優(yōu)選地，在步驟C的分散處理中，分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)，分散處理時(shí)間為30min。

優(yōu)選地，所述的固體催化劑為偏鋁酸鉀或偏鋁酸鈉中的至少一種。

優(yōu)選地，所述的防水劑為甲基硅酸鈉或甲基硅酸鉀中的至少一種。

優(yōu)選地，所述的表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉中的至少一種。

由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例所提供的混凝土密封固化劑通過(guò)向原料硅酸鋰溶液中加入硅溶膠來(lái)增加硅酸鋰的模數(shù)，從而制備出了高模數(shù)的鋰基密封固化劑；這種高模數(shù)的鋰基密封固化劑不僅可以有效避免反堿泛白現(xiàn)象，而且能夠降低生產(chǎn)成本，使混凝土的耐磨度比和硬度得到增強(qiáng)，特別是混凝土的耐磨度比大幅提高，高于市售的大部分密封固化劑產(chǎn)品，有利于打開(kāi)市場(chǎng)。此外，本發(fā)明所提供的混凝土密封固化劑在向硅酸鋰溶液中加入硅溶膠的同時(shí)，還加入了催化劑、防水劑和表面活性劑；催化劑和表面活性劑的加入可以使該高模數(shù)的鋰基密封固化劑快速滲入到混凝土中，并且促進(jìn)高模數(shù)的鋰基密封固化劑與混凝土中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)生成凝膠，從而可以收縮混凝土毛孔和裂縫，使混凝土成為一個(gè)致密的整體，從而使混凝土的抗?jié)B、耐磨、凍融循環(huán)、表面硬度等各種性能指標(biāo)均大幅超出了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。而防水劑的加入可以使應(yīng)用該密封固化劑的混凝土能夠有效阻止外界水分侵入，能夠達(dá)到24小時(shí)吸水量為0(即幾乎不吸水)的效果，從而避免了氯離子和酸性離子隨著水分侵入到混凝土中，有效保護(hù)了混凝土，大大提高了混凝土的使用壽命。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面對(duì)本發(fā)明所提供的混凝土密封固化劑進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種混凝土密封固化劑，其制備方法包括以下步驟：

步驟A、按照硅酸鋰:硅溶膠＝1550.1～1818:450的質(zhì)量比，將硅酸鋰溶液與硅溶膠混合，從而制得第一反應(yīng)液。

步驟B、按照固體催化劑:水:防水劑＝3:696.4～878.55:300的質(zhì)量比，將固體催化劑溶于水中，并加入防水劑，從而制得第二反應(yīng)液。

步驟C、按照第一反應(yīng)液:第二反應(yīng)液:表面活性劑＝1818～2000.1:999.45～1181.55:0.5的質(zhì)量比，將所述第二反應(yīng)液加入到所述第一反應(yīng)液中，邊加入邊攪拌，并且在5分鐘之內(nèi)將兩者完全混合，再加入表面活性劑，并在混合均勻后靜置，直至混合后溶液變?yōu)槌吻逋该?通常情況下，靜置1天后即可使混合后溶液變?yōu)槌吻逋该?；然后在分散機(jī)(該分散機(jī)可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的分散設(shè)備)上以轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)進(jìn)行分散，分散處理時(shí)間為30分鐘，從而得到液體的混凝土密封固化劑；該混凝土密封固化劑是一種高模數(shù)的鋰基密封固化劑產(chǎn)品。

具體地，所述的固體催化劑最好采用偏鋁酸鉀或偏鋁酸鈉中的至少一種。所述的防水劑最好采用甲基硅酸鈉或甲基硅酸鉀中的至少一種。所述的表面活性劑最好采用十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉中的至少一種。

進(jìn)一步地，與現(xiàn)有技術(shù)中的混凝土密封固化劑相比，本發(fā)明所提供的混凝土密封固化劑并不是通過(guò)向鋰基密封固化劑中混入鈉基密封固化劑或鉀基密封固化劑的方式來(lái)降低生產(chǎn)成本，而是通過(guò)向原料硅酸鋰溶液中加入硅溶膠來(lái)增加硅酸鋰的模數(shù)，從而制備出了高模數(shù)的鋰基密封固化劑；這種高模數(shù)的鋰基密封固化劑不僅可以有效避免出現(xiàn)反堿泛白現(xiàn)象，而且能夠降低生產(chǎn)成本，使混凝土的耐磨度比和硬度得到增強(qiáng)，尤其是耐磨度比更是高于市售的大部分密封固化劑產(chǎn)品，有利于打開(kāi)市場(chǎng)。此外，本發(fā)明所提供的混凝土密封固化劑在向硅酸鋰溶液中加入硅溶膠的同時(shí)，還加入了催化劑、防水劑和表面活性劑；催化劑和表面活性劑的加入可以使該高模數(shù)的鋰基密封固化劑快速滲入到混凝土中，并且促進(jìn)高模數(shù)的鋰基密封固化劑與混凝土中的化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)生成凝膠，從而可以收縮混凝土毛孔和裂縫，使混凝土成為一個(gè)致密的整體，使混凝土的抗?jié)B、耐磨、凍融循環(huán)、表面硬度等各種性能指標(biāo)均大幅超出了國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。而防水劑的加入可以使應(yīng)用該密封固化劑的混凝土能夠有效阻止外界水分侵入，能夠達(dá)到24小時(shí)吸水量為0(即幾乎不吸水)的效果，從而避免了氯離子和酸性離子隨著水分侵入到混凝土中，有效保護(hù)了混凝土，大大提高了混凝土的使用壽命。

可見(jiàn)，本發(fā)明不僅能夠提高混凝土的硬度和耐磨度比，有效防止外界水分侵入，不會(huì)出現(xiàn)反堿泛白現(xiàn)象，而且降低了生產(chǎn)成本，制備方法簡(jiǎn)單，不會(huì)帶來(lái)二次污染。

為了更加清晰地展現(xiàn)出本發(fā)明所提供的技術(shù)方案及所產(chǎn)生的技術(shù)效果，下面以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的混凝土密封固化劑進(jìn)行詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

一種混凝土密封固化劑，其制備方法包括以下步驟：

步驟A2、將1550.1g硅酸鋰與450g硅溶膠混合，攪拌5min，從而制得第一反應(yīng)液。

步驟B2、將3g固體催化劑溶于696.45g水中，并加入300g防水劑，攪拌5min，從而制得第二反應(yīng)液。

步驟C2、將步驟B2中制得的第二反應(yīng)液全部緩慢加入到步驟A2中制得的第一反應(yīng)液中，邊加入邊攪拌，并且在5分鐘之內(nèi)將兩者完全混合，再加入0.50g表面活性劑，并攪拌5min使混合均勻后靜置大約1天的時(shí)間，直至混合后溶液變?yōu)槌吻逋该?；然后采用分散機(jī)對(duì)變?yōu)槌吻逋该鞯幕旌虾笕芤哼M(jìn)行分散處理，分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)，分散處理時(shí)間為30分鐘，從而得到高模數(shù)的鋰基密封固化劑。

具體地，在本發(fā)明實(shí)施例2中，所述的固體催化劑采用偏鋁酸鉀或偏鋁酸鈉中的至少一種，所述的防水劑采用甲基硅酸鈉或甲基硅酸鉀中的至少一種，所述的表面活性劑采用十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉中的至少一種。

對(duì)比例

一種混凝土密封固化劑，其制備方法包括以下步驟：

步驟A＇、將3g固體催化劑溶于878.55g水中，并加入300g防水劑，攪拌5min，從而制得對(duì)比反應(yīng)液。

步驟B＇、將步驟A＇中制得的對(duì)比反應(yīng)液全部緩慢加入到1818g硅酸鋰溶液中，邊加入邊攪拌，混合均勻后再加入0.50g表面活性劑，并攪拌5min使溶液混合均勻后靜置1天的時(shí)間，直至混合后溶液變?yōu)槌吻逋该鳎蝗缓蟛捎梅稚C(jī)對(duì)變?yōu)槌吻逋该鞯幕旌虾笕芤哼M(jìn)行分散處理，分散機(jī)的轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)，分散處理時(shí)間為30分鐘，從而得到單純鋰基密封固化劑。

具體地，在對(duì)比例中，所述的固體催化劑采用偏鋁酸鉀或偏鋁酸鈉中的至少一種，所述的防水劑采用甲基硅酸鈉或甲基硅酸鉀中的至少一種，所述的表面活性劑采用十二烷基苯磺酸鈉或十二烷基硫酸鈉中的至少一種。

性能檢測(cè)

對(duì)上述本發(fā)明實(shí)施例1制得的高模數(shù)的鋰基密封固化劑以及對(duì)比例制得的單純鋰基密封固化劑進(jìn)行性能檢測(cè)，從而得到檢測(cè)結(jié)果如下：本發(fā)明實(shí)施例1和對(duì)比例中制得的鋰基密封固化劑的24小時(shí)吸水量均為0；本發(fā)明實(shí)施例1制得的高模數(shù)的鋰基密封固化劑的耐磨度比為260％，對(duì)比例制得的單純鋰基密封固化劑的耐磨度比為230％；可見(jiàn)，本發(fā)明實(shí)施例1制得的高模數(shù)的鋰基密封固化劑比單純鋰基密封固化劑的耐磨度比得到了提高。

綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例不僅能夠提高混凝土的硬度和耐磨度比，有效防止外界水分的侵入，不會(huì)出現(xiàn)反堿泛白的現(xiàn)象，而且降低了生產(chǎn)成本，制備方法簡(jiǎn)單，不會(huì)帶來(lái)二次污染。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書(shū)的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。