本實(shí)用新型涉及一種鑄造制動盤生產(chǎn)中輔料的上料機(jī)構(gòu)，具體的說是一種制動盤濕型砂砂處理輔料的上料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

當(dāng)前鑄造制動盤使用的濕型砂輔料主要為膨潤土和煤粉，此兩種輔料為粉末狀，在砂處理單元上料工序中存在勞動強(qiáng)度大，產(chǎn)生粉塵嚴(yán)重，影響操作者健康風(fēng)險(xiǎn)問題。原始的上料機(jī)構(gòu)采用人工倒入斗提機(jī)料斗輸送到混砂機(jī)料斗中，工人在打開輔料袋(250kg)口傾倒過程中，容易出現(xiàn)輔料外揚(yáng)，產(chǎn)生粉塵問題，同時(shí)每袋操作者人工倒入斗提機(jī)料斗中，勞動強(qiáng)度很大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種降低工人勞動強(qiáng)度、杜絕粉塵問題的制動盤濕型砂砂處理輔料的上料機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種制動盤濕型砂砂處理輔料的上料機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于地面上方的吊運(yùn)裝置、加料倉、倒料斗、倒料管、氣源、以及預(yù)埋在地面下方的送料罐和送料管。

所述加料倉、倒料斗、倒料管對應(yīng)輔料數(shù)量設(shè)置為并排的兩組，氣源、送料罐和送料管設(shè)置一組，加料倉設(shè)置為上部敞口的方形結(jié)構(gòu)，加料倉內(nèi)上部的側(cè)壁之間設(shè)置橫向和縱向交織的鋼筋支撐，加料倉底面的中心處開設(shè)圓孔形的加料口；倒料斗對應(yīng)連接在加料口處，倒料斗為向下收口的錐形斗；各倒料斗的中部安裝振動器，各倒料斗的下端通過各自設(shè)置的倒料管連通送料罐的上端，送料罐的上部連通有用于連接氣源的進(jìn)氣管道，送料罐下端的中心處設(shè)置將混合后的輔料輸送到混砂機(jī)的送料管。

上述制動盤濕型砂砂處理輔料的上料機(jī)構(gòu)，所述各倒料斗的下部安裝橫向的、用于控制輔料通入量的插板。

上述制動盤濕型砂砂處理輔料的上料機(jī)構(gòu)，所述送料罐上端開口處設(shè)置用于過濾的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)設(shè)置10×10mm的方孔。

上述制動盤濕型砂砂處理輔料的上料機(jī)構(gòu)，所述氣源為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，氣源與送料罐之間連接3～4根均勻輸氣的進(jìn)氣管道，進(jìn)氣管道在送料罐的外側(cè)壁沿圓周均布，進(jìn)氣管道由上向下斜指向送料罐中心。

上述制動盤濕型砂砂處理輔料的上料機(jī)構(gòu)，所述送料罐連接送料管的底面中心處設(shè)置成向下收口的錐形出口。

上述制動盤濕型砂砂處理輔料的上料機(jī)構(gòu)，所述吊運(yùn)裝置為吊葫蘆。

本實(shí)用新型在采用上述技術(shù)方案后，具有如下技術(shù)進(jìn)步的效果：

本實(shí)用新型采用吊葫蘆把裝有輔料(膨潤土或煤粉)的大袋(1噸袋，開口在底部)放到加料倉中，輔料袋下部放到倒料斗上部專用的鋼筋支撐上；打開輔料袋下口，在重力和振動器的共同作用下，輔料進(jìn)入倒料斗，之后沿倒料管經(jīng)篩網(wǎng)過濾后進(jìn)入送料罐中；輔料在高壓氣體作用下進(jìn)入密閉的送料管進(jìn)入到混砂機(jī)料斗中。

本實(shí)用新型采用密閉壓送方式把輔料送到混砂機(jī)料斗中，此上料過程中降低了工人勞動強(qiáng)度，杜絕了粉塵問題，同時(shí)使用大袋上料，提高了效率。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中各標(biāo)號表示為：1、加料倉，2、鋼筋支撐，3、倒料斗，4、插板，5、振動器，6、倒料管，7、篩網(wǎng)，8、進(jìn)氣管道，9、送料罐，10、送料管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

本實(shí)用新型如圖1所示，一種制動盤濕型砂砂處理輔料的上料機(jī)構(gòu)，包括設(shè)置于地面上方的吊運(yùn)裝置、加料倉1、倒料斗3、倒料管6、氣源(圖中未示 出)，還包括預(yù)埋在地面下方的送料罐9和送料管10。所述吊運(yùn)裝置為吊葫蘆；加料倉1、倒料斗3、倒料管6對應(yīng)輔料數(shù)量設(shè)置為并排的兩組，氣源、送料罐9和送料管10設(shè)置一組。

所述加料倉1為方形倉，包括底面和四個(gè)側(cè)壁，上部敞口。加料倉1內(nèi)上部的側(cè)壁之間設(shè)置橫向和縱向交織的鋼筋支撐2，用于支撐輔料袋。加料倉1的底面中心處開設(shè)圓孔作為加料口。實(shí)際操作中，為提高牢固性，優(yōu)選兩個(gè)加料倉1連接為一體結(jié)構(gòu)。

所述倒料斗3對應(yīng)連接在加料口處，倒料斗3為向下收口的錐形斗。各倒料斗3的中部安裝振動器5，各倒料斗3的下部安裝插板4，插板4橫向設(shè)置，用于控制輔料的通入量。各倒料斗3的下端通過各自設(shè)置倒料管6連接到送料罐9。

所述送料罐9為上部具有過渡口的階梯圓桶形結(jié)構(gòu)，類似藥瓶罐。送料罐9的上端開口近地面設(shè)置，送料罐9的上端開口處設(shè)置過濾用的篩網(wǎng)7，篩網(wǎng)7設(shè)置10×10mm的方孔。

所述氣源為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，送料罐9的過渡口下方沿側(cè)壁設(shè)置連接氣源的進(jìn)氣管道8，進(jìn)氣管道8沿周向均勻布置3～4根，每根進(jìn)氣管道8都均勻進(jìn)氣。所述送料罐9底面的中心處設(shè)置成向下收口的錐形出口，錐形出口處連接送料管10，送料管10將混合后的輔料吹送到混砂機(jī)。