本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域,特別涉及一種防靜電陶瓷材料及其制備方法。
背景技術(shù):
在我們?nèi)粘I钪徐o電現(xiàn)象是普遍存在的,雖然靜電可以用作靜電復(fù)印、靜電紡絲、靜電噴涂等工藝中,但是在石油化工、紡織、研磨粉碎、電子元器件等領(lǐng)域內(nèi)卻有潛在的危害。例如靜電聚集極易導(dǎo)致元器件損毀或爆炸等嚴(yán)重后果。在電子行業(yè),美國每年因因靜電危害造成的損失高達(dá)100多億美元;英國多達(dá)20億英鎊;日本不合格電子器件中有45%是由靜電引起。在近年來快速發(fā)展的航空航天事業(yè)中,由于其處在高溫、高頻摩擦等苛刻環(huán)境中,就需要兼具優(yōu)異力學(xué)性能和防靜電性能的材料。
氧化鋁、氧化鋯等傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)陶瓷材料有比金屬更優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕和高溫穩(wěn)定性,但在常溫下都是絕緣體,無法起到防靜電效果。另一些結(jié)構(gòu)陶瓷如SiC、ZrC、TiN、ZrN等雖然具有良好的導(dǎo)電性能,但是價(jià)格昂貴,制備工藝也比較復(fù)雜,產(chǎn)業(yè)化存在困難。樊東輝等用離子注入技術(shù)使ZrO2陶瓷體積電阻率降低至2.14W·cm,但是離子注入使陶瓷基體破壞,且其成本較高。半導(dǎo)體TiO2瓷具有靜電耗散功能,廣泛應(yīng)用于紡織行業(yè),但其抗彎強(qiáng)度低,且其耐磨性較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述缺陷,本發(fā)明的目的是提供一種防靜電陶瓷材料及其制備方法,通過添加多種化學(xué)成分在陶瓷工藝過程中,制備出耐磨性高、抗彎強(qiáng)度高且防靜電性能好的陶瓷材料。
本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種防靜電陶瓷材料,包含如下重量組份的各物質(zhì):氧化鋯40-60份、氧化鋁2-5份、氧化銅3-6份、石英砂2-6份、聚丙烯10-25份、聚乙烯亞胺4-8份、5-羧基吡咯烷酮1-4份、二丁醚12-15份、烯丙苯噻唑4-7份、酞酸二乙酯10-20份。
進(jìn)一步的,所述氧化鋯45-52份、氧化鋁3-4份、氧化銅3-5份、石英砂2-4份、聚丙烯15-20份、聚乙烯亞胺5-7份、5-羧基吡咯烷酮2-4份、二丁醚13-15份、烯丙苯噻唑4-6份、酞酸二乙酯15-20份。
進(jìn)一步的,所述氧化鋯48份、氧化鋁3.5份、氧化銅4份、石英砂3份、聚丙烯18份、聚乙烯亞胺6份、5-羧基吡咯烷酮3份、二丁醚14份、烯丙苯噻唑5份、酞酸二乙酯18份。
一種防靜電陶瓷材料的制備方法,步驟如下:
(1)將氧化鋯40-60份和石英砂2-6份粉碎至100-150目,充分混合后加入5-羧基吡咯烷酮1-4份和二丁醚12-15份,在溫度50-70℃下,以速率250-350r/min攪拌反應(yīng)20-30min;
(2)隨后加入聚乙烯亞胺4-8份和酞酸二乙酯10-20份,升高溫度至100-130℃,保溫反應(yīng)30-50min;
(3)隨后加入粉碎至80-100目的氧化鋁2-5份和氧化銅3-6份混合物、聚丙烯7-12份、烯丙苯噻唑4-7份,在溫度140-150℃,以速率600-800r/min攪拌反應(yīng)25-35min,得到混合物;將混合物干燥后在氮?dú)獗Wo(hù)下,以速率10-20℃/min升高溫度至1200-1300℃,反應(yīng)0.5-1.5h;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防靜電陶瓷材料。
進(jìn)一步的,步驟(1)中溫度為65℃,以速率300r/min攪拌反應(yīng)25min。
進(jìn)一步的,步驟(2)中溫度為120℃,保溫反應(yīng)40min。
進(jìn)一步的,步驟(3)中在溫度145℃以速率650r/min攪拌反應(yīng)30min;在氮?dú)獗Wo(hù)下,以速率15℃/min升高溫度至1250℃,反應(yīng)1h。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其有益效果為:
本發(fā)明所述一種防靜電陶瓷材料的制備方法,通過加酞酸二乙酯、烯丙苯噻唑提高陶瓷材料的綜合性能,且利用氧化鋁、氧化銅和聚丙烯將制備碳納米管和陶瓷材料成型過程在一步反應(yīng)中同時(shí)進(jìn)行,簡化工藝步驟、節(jié)約能源,并和聚乙烯亞胺共同提高陶瓷材料的防靜電性能,最終獲得機(jī)械性能和防靜電性能均優(yōu)良的新型陶瓷材料。該陶瓷材料的表面電阻率為0.9-1.2×103Ω/cm,抗彎強(qiáng)度為1100-1300N/mm2。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實(shí)施例1
(1)將氧化鋯40份和石英砂2份粉碎至100目,充分混合后加入5-羧基吡咯烷酮1份和二丁醚12份,在溫度50℃下,以速率250r/min攪拌反應(yīng)20min;
(2)隨后加入聚乙烯亞胺4份和酞酸二乙酯10份,升高溫度至100℃,保溫反應(yīng)30min;
(3)隨后加入粉碎至80目的氧化鋁2份和氧化銅3份混合物、聚丙烯7份、烯丙苯噻唑4份,在溫度140℃,以速率600r/min攪拌反應(yīng)25min,得到混合物;將混合物干燥后在氮?dú)獗Wo(hù)下,以速率10℃/min升高溫度至1200℃,反應(yīng)0.5h;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防靜電陶瓷材料。
該陶瓷材料的表面電阻率為1.2×103Ω/cm,抗彎強(qiáng)度為1100N/mm2。
對(duì)比例1
(1)將氧化鋯40份粉碎至100目,充分混合后加入5-羧基吡咯烷酮1份和二丁醚12份,在溫度50℃下,以速率250r/min攪拌反應(yīng)20min;
(2)隨后加入粉碎至80目的氧化鋁2份和氧化銅3份混合物;將混合物干燥后在氮?dú)獗Wo(hù)下,以速率10℃/min升高溫度至1200℃,反應(yīng)0.5h;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述陶瓷材料。
該陶瓷材料的表面電阻率為3×108Ω/cm,抗彎強(qiáng)度為950N/mm2。
實(shí)施例2
(1)將氧化鋯60份和石英砂6份粉碎至150目,充分混合后加入5-羧基吡咯烷酮4份和二丁醚15份,在溫度70℃下,以速率350r/min攪拌反應(yīng)30min;
(2)隨后加入聚乙烯亞胺8份和酞酸二乙酯20份,升高溫度至130℃,保溫反應(yīng)50min;
(3)隨后加入粉碎至100目的氧化鋁5份和氧化銅6份混合物、聚丙烯12份、烯丙苯噻唑7份,在溫度150℃,以速率800r/min攪拌反應(yīng)35min,得到混合物;將混合物干燥后在氮?dú)獗Wo(hù)下,以速率20℃/min升高溫度至1300℃,反應(yīng)1.5h;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防靜電陶瓷材料。
該陶瓷材料的表面電阻率為1.15×103Ω/cm,抗彎強(qiáng)度為1150N/mm2。
對(duì)比例2
(1)將氧化鋯60份和石英砂6份粉碎至150目,充分混合后加入5-羧基吡咯烷酮4份和二丁醚15份,在溫度70℃下,以速率350r/min攪拌反應(yīng)30min;
(2)隨后加入粉碎至100目的氧化鋁5份和氧化銅6份混合物;將混合物干燥后在氮?dú)獗Wo(hù)下,以速率20℃/min升高溫度至1300℃,反應(yīng)1.5h;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述陶瓷材料。
該陶瓷材料的表面電阻率為8×108Ω/cm,抗彎強(qiáng)度為890N/mm2。
實(shí)施例3
(1)將氧化鋯45份和石英砂2份粉碎至100目,充分混合后加入5-羧基吡咯烷酮4份和二丁醚13份,在溫度50℃下,以速率250r/min攪拌反應(yīng)20min;
(2)隨后加入聚乙烯亞胺5份和酞酸二乙酯15份,升高溫度至100℃,保溫反應(yīng)30min;
(3)隨后加入粉碎至80目的氧化鋁3份和氧化銅3份混合物、聚丙烯15份、烯丙苯噻唑4份,在溫度140℃,以速率600r/min攪拌反應(yīng)25min,得到混合物;將混合物干燥后在氮?dú)獗Wo(hù)下,以速率10℃/min升高溫度至1200℃,反應(yīng)0.5h;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防靜電陶瓷材料。
該陶瓷材料的表面電阻率為1.10×103Ω/cm,抗彎強(qiáng)度為1200N/mm2。
實(shí)施例4
(1)將氧化鋯52份和石英砂4份粉碎至150目,充分混合后加入5-羧基吡咯烷酮2份和二丁醚15份,在溫度70℃下,以速率350r/min攪拌反應(yīng)30min;
(2)隨后加入聚乙烯亞胺7份和酞酸二乙酯20份,升高溫度至130℃,保溫反應(yīng)50min;
(3)隨后加入粉碎至100目的氧化鋁4份和氧化銅5份混合物、聚丙烯20份、烯丙苯噻唑6份,在溫度150℃,以速率800r/min攪拌反應(yīng)35min,得到混合物;將混合物干燥后在氮?dú)獗Wo(hù)下,以速率20℃/min升高溫度至1300℃,反應(yīng)1.5h;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防靜電陶瓷材料。
該陶瓷材料的表面電阻率為1.0×103Ω/cm,抗彎強(qiáng)度為1250N/mm2。
實(shí)施例5
(1)將氧化鋯48份和石英砂3份粉碎至150目,充分混合后加入5-羧基吡咯烷酮3份和二丁醚14份,在溫度65℃下,以速率300r/min攪拌反應(yīng)25min;
(2)隨后加入聚乙烯亞胺6份和酞酸二乙酯18份,升高溫度至120℃,保溫反應(yīng)40min;
(3)隨后加入粉碎至90目的氧化鋁3.5份和氧化銅4份混合物、聚丙烯18份、烯丙苯噻唑5份,在溫度145℃,以速率650r/min攪拌反應(yīng)30min,得到混合物;將混合物干燥后在氮?dú)獗Wo(hù)下,以速率15℃/min升高溫度至1250℃,反應(yīng)1h;待反應(yīng)冷卻后即可得到所述防靜電陶瓷材料。
該陶瓷材料的表面電阻率為0.9×103Ω/cm,抗彎強(qiáng)度為1300N/mm2。
本發(fā)明不限于這里的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的揭示,不脫離本發(fā)明范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。