本發(fā)明涉及玻璃制品的退火設(shè)備，具體為一種用于玻璃杯的自動翻轉(zhuǎn)式退火設(shè)備。

背景技術(shù)：

玻璃杯在成型后，需要經(jīng)過退火工序，以消除玻璃杯在制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力?，F(xiàn)有的退火工序一般是在退火爐中進行的，玻璃杯在經(jīng)過位于燃燒室上方的爐腔時，玻璃杯朝向燃燒室一側(cè)的直接受熱面與遠離燃燒室的另一側(cè)的間接受熱面的受熱程度不同，兩側(cè)存在溫差，使得整個玻璃杯受熱不均，影響退火效果。

現(xiàn)有公開號為CN102795764 B,名稱為一種玻璃制品退火爐的專利，公開了機架、設(shè)置在機架上的爐體，爐體中設(shè)置有燃燒室和位于燃燒室上方的爐腔，爐體的兩端分別設(shè)置有爐體入口和爐體出口，爐體的頂部穿設(shè)有與爐腔相通的排煙通道，其特征在于：所述的爐體中還設(shè)置有與爐腔相通的由保溫材料構(gòu)成的保溫層圍成的保溫通道，爐腔靠近保溫通道一側(cè)的側(cè)壁到爐體入口的距離大于燃燒室靠近保溫通道一側(cè)的側(cè)壁到爐體入口的距離，所述的排煙通道緊挨著爐腔靠近保溫通道一側(cè)的側(cè)壁，所述的機架上設(shè)置有輸送玻璃制品的輸送裝置，該輸送裝置包括：穿過爐膛和保溫通道的傳送鏈，機架上在靠近爐體出口的一端設(shè)置有輸送動力裝置、主動鏈輪和第一過渡輪，在機架的另一端設(shè)置有從動鏈輪和第二過渡輪，輸送動力裝置通過傳動帶與第一過渡輪聯(lián)動，所述的傳送鏈環(huán)設(shè)在主動鏈輪、從動鏈輪、第一過渡輪和第二過渡輪上。其效果在于：由于其爐腔靠近保溫通道一側(cè)的側(cè)壁到爐體入口的距離遠大于燃燒室靠近保溫通道一側(cè)的側(cè)壁到爐體入口的距離，并且，其排煙通道緊挨著爐腔靠近保溫通道一側(cè)的側(cè)壁，使得玻璃制品的間接受熱面獲得更多的受熱時間，以均衡玻璃制品的直接受熱面和間接受熱面在經(jīng)過爐腔的受熱量，并通過設(shè)置保溫通道，降低玻璃制品的冷卻速度，提高了退火效果。

該退火爐主要是利用燃燒室與爐腔的長度不同，玻璃制品遠離燃燒室的一側(cè)可以受到較長時間的加熱，以均衡玻璃制品的直接受熱面和間接受熱面的加熱程度，以保證玻璃制品整體的受熱程度。由于玻璃制品的間接受熱面的加熱速度較慢，所以爐腔的長度要比燃燒室的長度長很多，從而使整個爐體的長度比較長，進而使整個退火爐被建造的比較長，占用較大的空間。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明意在提供一種用于玻璃杯的自動翻轉(zhuǎn)式退火設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中爐腔的長度比較長，導(dǎo)致占用的空間較大的問題。

本方案中的用于玻璃杯的自動翻轉(zhuǎn)式退火設(shè)備，包括機架、設(shè)置在機架上的爐體，爐體中設(shè)置有燃燒室和位于燃燒室上方的爐腔，爐體的兩端分別設(shè)置有爐體入口和爐體出口，爐體的頂部穿設(shè)有與爐腔相通的排煙通道，所述的爐體中還設(shè)置有與爐腔相通的由保溫材料構(gòu)成的保溫層圍成的保溫通道，所述機架上設(shè)有輸送裝置，該輸送裝置包括：穿過爐膛和保溫通道的傳送鏈，機架上在靠近爐體出口的一端設(shè)置有輸送動力裝置、主動鏈輪和第一過渡輪，在機架的另一端設(shè)置有從動鏈輪和第二過渡輪，輸送動力裝置通過傳動帶與第一過渡輪聯(lián)動，所述的傳送鏈環(huán)設(shè)在主動鏈輪、從動鏈輪、第一過渡輪和第二過渡輪上；所述爐體的外側(cè)設(shè)有空氣泵，所述空氣泵上設(shè)有與爐腔的上部連通的進氣管，所述空氣泵上設(shè)有出氣管，所述燃燒室內(nèi)設(shè)有噴氣管，所述噴氣管上設(shè)有若干均勻間隔設(shè)置的噴頭，所述噴頭的噴氣方向豎直朝上，所述出氣管與噴氣管連通，所述傳送鏈上固定連接有若干物料板，所述相鄰物料板之間設(shè)有供從噴頭噴出的空氣穿過的間隙，所述相鄰間隙的距離等于空氣噴頭的間距，所述物料板上設(shè)有一組覆蓋在間隙處的夾塊，所述夾塊包括相互鉸接的第一夾塊和第二夾塊，所述第一夾塊與第二夾塊的鉸接處設(shè)有使第一夾塊和第二夾塊保持夾持狀態(tài)的扭簧。

設(shè)置機架，用于支撐爐體和輸送裝置。設(shè)置爐體，用于對玻璃杯進行退火操作。設(shè)置爐腔，用于放置需要退火的玻璃杯。設(shè)置燃燒室，用于對玻璃杯進行加熱。設(shè)置排煙通道，用于將爐腔內(nèi)的煙氣排出。設(shè)置保溫通道，用于對玻璃制品進保溫，減緩玻璃杯的降溫速度，從而保證玻璃制品對退火時間的要求。設(shè)置傳送鏈，用于帶動玻璃杯移動。設(shè)置空氣泵，用于將進氣管內(nèi)的空氣壓縮到出氣管中，并對出氣管提供具有一定壓力的空氣。設(shè)置進氣管，用于將爐腔上部的空氣吸進空氣泵中。設(shè)置出氣管，用于連通空氣泵和噴氣管。設(shè)置噴氣管，用于安裝噴頭，并使出氣管中的空氣進入到噴頭中。設(shè)置噴頭，用于將噴氣管中的具有一定壓力的空氣排出，從而使空氣噴出時產(chǎn)生具有一定速度的氣流。設(shè)置物料板，用于放置玻璃杯，使玻璃杯在物料板上滾動。設(shè)置間隙，用于供從噴頭噴出的氣流穿過。間隙的間距等于噴頭的間距，從而使噴頭可以同時作用在間隙處，使氣流可以同時推動夾持轉(zhuǎn)動。設(shè)置夾塊，用于夾持玻璃杯的杯柄，同時，夾塊覆蓋在間隙上，使氣流穿過間隙時，氣流推動夾塊移動。

工作原理：啟動輸送動力裝置，使傳送鏈轉(zhuǎn)動，從而使傳送鏈帶動物料板移動。同時，啟動空氣泵，使空氣泵將爐腔上部的空氣從進氣管吸進并從出氣管排入到噴氣管中，空氣經(jīng)過空氣泵的作用后具有了一定的壓力。噴氣管內(nèi)的空氣經(jīng)過噴頭噴出。將夾塊夾持在玻璃杯的杯柄上，并將玻璃杯傾倒放置在物料板上，使夾塊覆蓋在物料板之間的間隙上。玻璃杯隨著物料板的移動進入爐腔內(nèi)，當(dāng)間隙位于噴頭的正上方時，噴頭噴出的氣流穿過間隙并作用在夾塊上，夾塊在氣流的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，玻璃杯在夾塊的慣性作用下發(fā)生翻轉(zhuǎn)，夾塊隨著玻璃杯翻轉(zhuǎn)后又覆蓋在另一個間隙上，當(dāng)間隙再次與噴頭對準的時候，噴頭噴出的氣流推動夾塊再次轉(zhuǎn)動，玻璃杯如此反復(fù)翻轉(zhuǎn)，從而使玻璃杯的杯壁都能與燃燒室靠近，從而使玻璃杯的杯壁能均勻的進行加熱。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本方案的優(yōu)點在于：1、通過設(shè)置空氣泵、噴頭、物料板和夾塊，通過噴頭噴出的氣流帶動玻璃杯轉(zhuǎn)動，從而使玻璃杯的杯壁能夠均勻的受熱，而無需使?fàn)t腔的長度大于燃燒室的長度，通過增加間接受熱面加熱的時間來實現(xiàn)玻璃杯的均勻受熱，從而縮短了爐體的長度，減小了退火設(shè)備所占用的空間。2、通過夾塊夾持在杯柄上，使夾塊帶動玻璃杯轉(zhuǎn)動，解決了玻璃杯由于有杯柄而不易進行轉(zhuǎn)動的問題。3、通過空氣泵將爐腔上部的空氣吸取后從爐腔下方的噴頭噴出，使?fàn)t腔內(nèi)的空氣進行流動，從而使?fàn)t腔內(nèi)部的溫度更為均勻，進而使玻璃杯的受熱也更均勻。

進一步，所述物料板上設(shè)有凹槽，所述凹槽沿物料板的運動方向延伸，所述凹槽的深度等于玻璃杯的半徑，所述凹槽沿物料板運動方向的長度略大于(π+2)/2倍玻璃杯的直徑。設(shè)置凹槽，使玻璃杯放置在凹槽內(nèi)，防止玻璃杯從物料板上滑落。將凹槽的深度設(shè)置為等于玻璃杯的半徑后，玻璃杯放置在凹槽內(nèi)時，玻璃杯的一半將露在凹槽外，此時，杯柄可以保持水平狀態(tài)，進而使杯柄轉(zhuǎn)動180度后，玻璃杯的杯壁均能被燃燒室加熱。將凹槽沿物料板運動方向的長度設(shè)為略大于(π+2)/2倍玻璃杯的直徑后，使凹槽剛好可以滿足玻璃杯的轉(zhuǎn)動需要，進而避免了轉(zhuǎn)動空間的浪費或是轉(zhuǎn)動空間的不足。

進一步，所述物料板上鉸接有擺桿，所述擺桿上設(shè)有滑塊，所述第一夾塊或第二夾塊與滑塊鉸接。通過擺桿和滑塊將夾塊與物料板進行連接，避免了夾塊與物料板分離式設(shè)置后導(dǎo)致夾塊丟失的現(xiàn)象發(fā)生。同時，夾塊轉(zhuǎn)動時，夾塊可以隨著滑塊一起沿擺桿滑動，進而滿足了夾塊轉(zhuǎn)動的需要。

進一步，所述第一夾塊與第二夾塊靠近物料板的邊緣處倒圓角。使第一夾塊與第二夾塊的相對的邊緣處形成敞口，方便講杯柄插入第一夾塊和第二夾塊之間，進而方便工人操作。

進一步，所述機架上設(shè)有若干托輪，所述傳送鏈擱置在托輪上。使托輪對傳送鏈形成支撐，使傳送鏈在轉(zhuǎn)動的時候能平穩(wěn)的運行，有利于傳送鏈的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

進一步，所述機架上遠離爐體的一端設(shè)有冷卻風(fēng)機。在玻璃杯退火工序的最后階段時，玻璃杯需要快速降溫，然而在夏天比較炎熱的情況下，玻璃杯自然冷卻的速度太慢，影響玻璃杯的退火效率，于是通過冷卻風(fēng)機帶動氣流流動，從而加速玻璃杯的降溫。

附圖說明

圖1為本發(fā)明用于玻璃杯的自動翻轉(zhuǎn)式退火設(shè)備實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為物料板與噴頭的配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明：

說明書附圖中的附圖標記包括：傳送鏈11、第一夾塊12、物料板13、凹槽131、間隙14、空氣泵21、進氣管22、噴氣管23、噴頭24、爐腔31、排煙通道32、保溫通道33、伺服電機34、上保溫層35、燃燒室36、杯柄51、玻璃杯52。

如圖1和圖2所示的用于玻璃杯的自動翻轉(zhuǎn)式退火設(shè)備，包括機架、設(shè)置在機架上的爐體，爐體中設(shè)置有用于安裝燃燒器的燃燒室36和位于燃燒室36上方的爐腔31，燃燒室36的長度等于爐腔31的長度。爐體的左端設(shè)置有爐體入口，爐體的右端設(shè)置有爐體出口，爐體的頂部穿設(shè)有與爐腔31相通的排煙通道32，爐體中還設(shè)置有與爐腔31相通的由保溫材料構(gòu)成的上保溫層35、下保溫層和以及前、后保溫層(圖中未畫出)圍成的保溫通道33，保溫通道33位于爐腔31的右側(cè)。爐體外側(cè)設(shè)有空氣泵21，空氣泵21上設(shè)有進氣管22和出氣管，進氣管22的一端與空氣泵21連通，進氣管22的另一端與爐腔31的上部連通。燃燒室36的上部設(shè)有噴氣管23，噴氣管23上設(shè)有若干噴頭24。噴頭24的噴氣口豎直朝上，噴頭24均勻間隔設(shè)置并沿爐腔31的長度方向分布排列。出氣管與噴氣管23連通。機架上設(shè)有運輸玻璃杯52的運輸裝置，該運輸裝置為傳送鏈11，傳送鏈11穿過爐腔31和保溫通道33。機架上在靠近爐體出口的一端設(shè)置有作為輸送動力裝置的伺服電機34、主動鏈輪和第一過渡輪，在機架的另一端設(shè)置有從動鏈輪和第二過渡輪，伺服電機34通過傳動帶與主動鏈輪聯(lián)動，其一種設(shè)置方式為：伺服電機34的輸出軸上設(shè)置有主動輪，主動鏈輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有與主動輪相配合的從動輪，主動輪通過傳動帶與從動輪聯(lián)動；傳送鏈11環(huán)設(shè)在主動鏈輪、從動鏈輪、第一過渡輪和第二過渡輪上。傳送鏈11上設(shè)有若干物料板13，物料板13與傳送鏈11通過螺栓固定連接。物料板13均勻間隔設(shè)置，并沿傳送鏈11的運動方向分布。物料板13之間設(shè)有可供空氣穿過的間隙14，相鄰間隙14的距離等于相鄰噴頭24的距離。物料板13上設(shè)有用于放置玻璃杯52的凹槽131，凹槽131的深度等于玻璃杯52的半徑，凹槽131的長度略大于(π+2)/2倍玻璃杯52的直徑。物料板13上鉸接有擺桿，擺桿位于凹槽131的邊緣處并位于凹槽131的長度的一半的位置。擺桿上設(shè)有滑塊，滑塊上設(shè)有一組夾塊，夾塊包括第一夾塊12和第二夾塊，第一夾塊12與滑塊鉸接。第一夾塊12與第二夾塊遠離物料板13的一側(cè)相互鉸接，鉸接處設(shè)有使第一夾塊12與第二夾塊保持夾持狀態(tài)的扭簧。夾塊位于物料板13的邊緣時，剛好覆蓋在物料板13之間的間隙14上。第一夾塊12與第二夾塊靠近物料板13的一端倒圓角，使第一夾塊12與第二夾塊相對的一端形成敞口。機架上設(shè)有若干托輪，傳送鏈11擱置在托輪上。機架的右端部固定安裝有冷卻風(fēng)機。

使用時，啟動輸送動力裝置，使傳送鏈11轉(zhuǎn)動，從而使傳送鏈11帶動物料板13移動。同時，啟動空氣泵21，使空氣泵21將爐腔31上部的空氣從進氣管22吸進并從出氣管排入到噴氣管23中，空氣經(jīng)過空氣泵21的作用后具有了一定的壓力。噴氣管23內(nèi)的空氣經(jīng)過噴頭24噴出。將夾塊夾持在玻璃杯52的杯柄51上，并將玻璃杯52傾倒放置在物料板13上，使夾塊覆蓋在物料板13之間的間隙14上。玻璃杯52隨著物料板13的移動進入爐腔31內(nèi)，當(dāng)間隙14位于噴頭24的正上方時，噴頭24噴出的氣流穿過間隙14并作用在夾塊上，夾塊在氣流的作用下發(fā)生轉(zhuǎn)動，玻璃杯52在夾塊的慣性作用下發(fā)生翻轉(zhuǎn)，夾塊隨著玻璃杯52翻轉(zhuǎn)后又覆蓋在另一個間隙14上，當(dāng)間隙14再次與噴頭24對準的時候，噴頭24噴出的氣流推動夾塊再次轉(zhuǎn)動，玻璃杯52如此反復(fù)翻轉(zhuǎn)，從而使玻璃杯52的杯壁都能與燃燒室36靠近，從而使玻璃杯52的杯壁能均勻的進行加熱。