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先機(jī)吹后機(jī)壓制作玻璃高腳杯工藝的制作方法

文檔序號:12741896閱讀:1325來源:國知局

本發(fā)明涉及制作玻璃杯的制備方法,更具體涉及一種先機(jī)吹后機(jī)壓制作玻璃高腳杯工藝。



背景技術(shù):

玻璃高腳杯有杯身、杯桿、杯托三部分組成,玻璃高腳杯有很多形狀,不同的玻璃高腳杯應(yīng)該盛放不同的酒或飲料。目前玻璃高腳杯制作工藝有人工制作的機(jī)器壓制兩種,所謂的人工制作是由人工吹制杯身或機(jī)器吹制杯身,其后再由人工接杯桿、杯托,人工制作時杯身大小均可;所謂機(jī)器壓制就是將杯身、杯桿、杯托一次壓制成型,機(jī)器壓制時杯身只能口大身小才能脫模。人工制作的玻璃高腳杯時產(chǎn)量低,正品率低,用工量大,生產(chǎn)效率低,成本高,杯桿、杯托形狀變化少。機(jī)器壓制的玻璃高腳杯雖然生產(chǎn)效率高,成本較低,但是產(chǎn)品較笨重,杯身口大身小,品種受到局限。為了發(fā)揚(yáng)人工制作和機(jī)器壓制玻璃高腳杯工的優(yōu)點(diǎn),克服人工制作和機(jī)器壓制玻璃高腳杯工的弱點(diǎn),有待探索玻璃高腳杯新的制備工藝。本公司經(jīng)過多年探索,發(fā)明了一種先機(jī)吹后機(jī)壓制作玻璃高腳杯工藝。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的:提供一種先機(jī)吹后機(jī)壓制作玻璃高腳杯工藝。

本發(fā)明的技術(shù)方案:一種先機(jī)吹后機(jī)壓制作玻璃高腳杯工藝,玻璃高腳杯由杯身、杯桿和杯托組成,其特征在于,它的生產(chǎn)工藝為:玻璃原料→爐子熔料→供料機(jī)供杯身料→吹泡機(jī)吹制杯身→人工將杯身轉(zhuǎn)入火切開機(jī)切口→人工將杯身轉(zhuǎn)入壓模機(jī)模具→供料機(jī)供杯桿、杯托料→壓模機(jī)壓制成型杯桿和杯托并將杯桿與杯身的外底連接→人工將杯子轉(zhuǎn)入火拋光機(jī)拋光→人工將拋光后的杯子轉(zhuǎn)入退火爐退火→出退火爐→檢驗(yàn)→包裝。

所述的壓模機(jī)模具,其模具為兩開模,在左模塊與右模塊閉合時模具的內(nèi)部從上到下形成杯托型腔、杯桿型腔、杯身型腔,杯身型腔內(nèi)設(shè)有頂桿,頂桿連接在底盤上,沖頭位于杯托型腔之上。

所述的杯桿型腔的形狀為杯桿成型后左模塊與右模塊能脫模的幾何形狀。

所述的杯托型腔的形狀為杯托成型后左模塊與右模塊能脫模的幾何形狀。

所述杯托型腔中的杯托面位置上刻制有圖案。

所述的左模塊與右模塊上設(shè)有人工開閉鎖栓。

所述的左模塊和右模塊上連接有自動開閉的連桿。

本發(fā)明中的模具,即適合單工位的壓模機(jī),又適合多工位的壓模機(jī),每一個工位上安裝一付模具,底盤固定安裝在工位上,左模塊與右模塊鉸鏈在工位的鉸鏈軸上。人工開模時,需要在左模塊與右模塊上設(shè)置人工開閉鎖栓;自動開模時,在左模塊與右模塊需要連接有自動開閉連桿,壓機(jī)的上的開閉機(jī)構(gòu)通過連桿驅(qū)動左模塊與右模塊自動開閉。杯托面通常指杯托的上表面和下表面,杯托的上表面形成刻制圖案,是將圖案刻在左模塊、右模塊對應(yīng)的杯托的上表面位置,杯托的下表面形成刻制圖案,是將圖案刻在沖頭對應(yīng)的杯托的下表面位置。

本模具在使用時,需要人工將制成的杯身先放在頂桿上,杯身的杯口向下,頂桿上一般設(shè)為圓柱體,頂桿的最大直徑等于杯身的最小內(nèi)徑,杯身的外底剛好封住杯桿型腔的下口。

本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明成功實(shí)現(xiàn)機(jī)吹機(jī)壓聯(lián)合制作玻璃高腳杯,產(chǎn)品即保留了吹制優(yōu)點(diǎn),又顯著提高生產(chǎn)能力,顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量,大大降低生產(chǎn)成本,大大減少用工量,杯身、杯桿、杯托結(jié)構(gòu)變化多端,顯著增加玻璃高腳杯的花色品種,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和顯著的社會效益,具有推廣價(jià)值。

附圖說明

附圖為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記:沖頭1、杯托型腔2、右模塊3、杯桿型腔4、左模塊5、杯身6、頂桿7、底盤8、杯身型腔9。

具體實(shí)施方式

下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1

一種先機(jī)吹后機(jī)壓制作玻璃高腳杯工藝,玻璃高腳杯由杯身、杯桿和杯托組成,它的生產(chǎn)工藝為:玻璃原料→爐子熔料→供料機(jī)供杯身料→吹泡機(jī)吹制杯身→人工將杯身轉(zhuǎn)入火切開機(jī)切口→人工將杯身轉(zhuǎn)入壓模機(jī)模具→供料機(jī)供杯桿、杯托料→壓模機(jī)壓制成型杯桿和杯托并將杯桿與杯身的外底連接→人工將杯子轉(zhuǎn)入火拋光機(jī)拋光→人工將拋光后的杯子轉(zhuǎn)入退火爐退火→出退火爐→檢驗(yàn)→包裝。所述的壓模機(jī)模具,其模具為兩開模,在左模塊5與右模塊3閉合時模具的內(nèi)部從上到下形成杯托型腔2、杯桿型腔4、杯身型腔9,杯身型腔9內(nèi)設(shè)有頂桿7,頂桿7連接在底盤8上,沖頭1位于杯托型腔2之上。

實(shí)施例2

一種先機(jī)吹后機(jī)壓制作玻璃高腳杯工藝,玻璃高腳杯由杯身、杯桿和杯托組成,它的生產(chǎn)工藝為:玻璃原料→爐子熔料→供料機(jī)供杯身料→吹泡機(jī)吹制杯身→人工將杯身轉(zhuǎn)入火切開機(jī)切口→人工將杯身轉(zhuǎn)入壓模機(jī)模具→供料機(jī)供杯桿、杯托料→壓模機(jī)壓制成型杯桿和杯托并將杯桿與杯身的外底連接→人工將杯子轉(zhuǎn)入火拋光機(jī)拋光→人工將拋光后的杯子轉(zhuǎn)入退火爐退火→出退火爐→檢驗(yàn)→包裝。所述的壓模機(jī)模具,其模具為兩開模,在左模塊5與右模塊3閉合時模具的內(nèi)部從上到下形成杯托型腔2、杯桿型腔4、杯身型腔9,杯身型腔9內(nèi)設(shè)有頂桿7,頂桿7連接在底盤8上,沖頭1位于杯托型腔2之上。所述的杯桿型腔4的形狀為杯桿成型后左模塊5與右模塊3能脫模的幾何形狀。所述的杯托型腔2的形狀為杯托成型后左模塊5與右模塊3能脫模的幾何形狀。所述杯托型腔2中的杯托面位置上刻制有圖案。在所述的左模塊5與右模塊3上設(shè)有人工開閉鎖栓。本發(fā)明中的模具在使用時,需要人工將制成的杯身6先放在頂桿7上,杯身6的杯口向下,頂桿7上一般設(shè)為圓柱體,頂桿7的最大直徑等于杯身6的最小內(nèi)徑,杯身6的外底剛好封住杯桿型腔4的下口。

實(shí)施例3

一種先機(jī)吹后機(jī)壓制作玻璃高腳杯工藝,玻璃高腳杯由杯身、杯桿和杯托組成,它的生產(chǎn)工藝為:玻璃原料→爐子熔料→供料機(jī)供杯身料→吹泡機(jī)吹制杯身→人工將杯身轉(zhuǎn)入火切開機(jī)切口→人工將杯身轉(zhuǎn)入壓模機(jī)模具→供料機(jī)供杯桿、杯托料→壓模機(jī)壓制成型杯桿和杯托并將杯桿與杯身的外底連接→人工將杯子轉(zhuǎn)入火拋光機(jī)拋光→人工將拋光后的杯子轉(zhuǎn)入退火爐退火→出退火爐→檢驗(yàn)→包裝。所述的壓模機(jī)模具,其模具為兩開模,在左模塊5與右模塊3閉合時模具的內(nèi)部從上到下形成杯托型腔2、杯桿型腔4、杯身型腔9,杯身型腔9內(nèi)設(shè)有頂桿7,頂桿7連接在底盤8上,沖頭1位于杯托型腔2之上。所述的杯桿型腔4的形狀為杯桿成型后左模塊5與右模塊3能脫模的幾何形狀。所述的杯托型腔2的形狀為杯托成型后左模塊5與右模塊3能脫模的幾何形狀。所述杯托型腔2中的杯托面位置上刻制有圖案。在所述的左模塊5和右模塊3上連接有自動開閉的連桿。本發(fā)明中的模具在使用時,需要人工將制成的杯身6先放在頂桿7上,杯身6的杯口向下,頂桿7上一般設(shè)為圓柱體,頂桿7的最大直徑等于杯身6的最小內(nèi)徑,杯身6的外底剛好封住杯桿型腔4的下口。

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