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鎂凝膠結合剛玉尖晶石機壓免燒鋼包襯磚及其制備方法與流程

文檔序號:12102289閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.鎂凝膠結合剛玉尖晶石機壓免燒鋼包襯磚,其特征在于,其成分按重量百分比為:高鋁礬土熟料、剛玉系耐火原料、電熔鎂砂中的一種或幾種制成的骨料:8~5mm骨料5~10份、5~3mm骨料15~25份、3~1mm骨料15~30份和1~0.088mm骨料12~25份、電熔白剛玉細粉15~23份、活性復合尖晶石粉5~15份、電熔鎂砂粉3~8份、鎂凝膠1.5~3.5份、ρ-Al2O3粉0.5~3.0份,外加以上重量份原料1.7~2.3%的水。

2.根據權利要求1所述的鎂凝膠結合剛玉尖晶石機壓免燒鋼包襯磚,其特征在于,所述剛玉系耐火原料的化學組分的質量百分比為:Al2O3≥98%、TiO2

1.5~3.8%、SiO2≤0.8%、Fe2O3≤0.3%、Na2O+K2O≤0.3%。

3.根據權利要求1所述的鎂凝膠結合剛玉尖晶石機壓免燒鋼包襯磚,其特征在于,所述電熔白剛玉細粉的粒度為180目。

4.根據權利要求1所述的鎂凝膠結合剛玉尖晶石機壓免燒鋼包襯磚,其特征在于,所述活性復合尖晶石粉的粒度為240目,其化學組分的質量百分比為:Al2O3≥78.0%、TiO2:1.5~3.8%、SiO2≤0.8%、Fe2O3≤0.3%、Na2O+K2O≤0.3%、Al2O3+MgO≥95.0%。

5.根據權利要求1所述的鎂凝膠結合剛玉尖晶石機壓免燒鋼包襯磚,其特征在于,所述電熔鎂砂粉的粒度為180目,其化學組分的質量百分比為:MgO≥96.0%、SiO2≤2.0%。TiO2:1.5~3.8%、Fe2O3≤0.3%、Na2O+K2O≤0.3%。

6.根據權利要求1所述的鎂凝膠結合剛玉尖晶石機壓免燒鋼包襯磚,其特征在于,所述鎂凝膠的化學組分的質量百分比為:MgO≥60.0%、Al2O3≥2.0%、SiO2≤10.0%,粒度為-200目,1050℃灼減≤20%。

7.一種鎂凝膠結合剛玉尖晶石機壓免燒鋼包襯磚的制備方法,其特征在于,具體步驟為:

步驟S1、將按配比稱取的優(yōu)質鋁礬土、板狀剛玉、電熔白剛玉、電熔鎂砂兩種或幾種顆粒,用混砂機先攪拌1分鐘至大致均勻,加入1.7~2.3%水攪拌3~4分鐘,使顆粒表面潤濕;

步驟S2、加入鎂凝膠結合劑攪拌8~10分鐘,使顆粒表面產生膠結性;

步驟S3、加入白剛玉、尖晶石及鎂砂等各種細粉繼續(xù)攪拌10~15分鐘,泥料有充分的膠結性后出料,攪拌好的泥料困料30分鐘;

步驟S4、在8小時內采用630~1250噸摩擦壓機,按設定程序、規(guī)定的打擊次數和能量進行半干法沖壓,成型為規(guī)定形狀與尺寸的磚坯;

步驟S5、經150~200℃烘烤處理12~36小時,自然冷卻后經揀選,剔除不符合技術要求的廢次品,即可得剛玉尖晶石機壓免燒無碳鋼包襯磚,產品即可包裝入庫。

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