1.一種牛糞處理裝置，其特征在于，包括滾筒攪拌器（1）、脫水器（2）、發(fā)酵池（3）、烘干器（4）、制粒器（5）、及收集箱（6）；滾筒攪拌器（1）與脫水器（2）相對，脫水器（2）的出水口與發(fā)酵池（3）相對，脫水器（2）的出料口與烘干器（4）相對，制粒器（5）位于烘干器（4）的輸出口處，收集箱（6）位于制粒器（5）的輸出口。
2.如權利要求1所述的牛糞處理裝置，其特征在于，滾筒攪拌器（1）包括橫向設置圓柱形滾筒和位于滾筒內的攪拌腔，在滾筒的兩側設置有轉軸，在滾筒的側壁上設置了開口，攪拌腔僅通過該開口與外部連通。
3.如權利要求1所述的牛糞處理裝置，其特征在于，脫水器（2）包括上層脫水槽、下層脫水槽，上層脫水槽和下層脫水槽內分別設置有螺桿，上層脫水槽和下層的側壁分別包括過濾網層、導流層、及間隙層，間隙層位于過濾網層與導流層之間；導流層的下部設有濕料出口，過濾網層的端部設有干料出口；上層脫水槽的濕料出口與下層脫水槽的進口相對；沿螺桿的軸線方向，螺桿的螺紋的螺旋度遞增，在螺紋邊沿設置有毛刷和護刷部，護刷部與螺紋連為一體，毛刷通過橡膠條固定到螺紋上并位于護刷部的切線方向的后側。
4.如權利要求3所述的牛糞處理裝置，其特征在于，過濾網層的一端具有錐狀部，錐狀部的出口偏心于脫水槽的軸線，且位于脫水槽頂部，錐狀部的出口與干料出口相對；在錐狀部外側焊接有加強筋。
5.如權利要求1所述的牛糞處理裝置，其特征在于，烘干器（4）包括傳送皮帶、主動輥、從動輥、均料機構、及燃燒器；傳送皮帶套于主動輥和從動輥之間，均料機構位于傳送皮帶上方并用于將傳送皮帶的上皮帶上的物料均勻攤開；燃燒器位于上皮帶內側并用于對上皮帶加熱。
6.如權利要求1所述的牛糞處理裝置，其特征在于，制粒器（5）包括主壓輥和從壓輥；主壓輥和從壓輥表面具有半圓球形的凹坑，主壓輥和從壓輥內部中空且裝有激振器。
7.如權利要求6所述的牛糞處理裝置，其特征在于，在凹坑的底部設置有弧形的橡膠層，橡膠層下側具有空腔；制粒時，物料擠壓橡膠層并使橡膠層壓縮，制粒結束后，橡膠層復原將物料顆粒彈出。
8.如權利要求1所述的牛糞處理裝置，其特征在于，其處理方法為：
步驟1：將破碎后的秸稈與牛糞混合后投入滾筒攪拌器（1）中加水攪拌5-10分鐘制成混合料；
步驟2：混合料落入脫水器（2）中，混合料在脫水器（2）中以300-600pa的壓力被擠壓脫水，脫水后的混合料輸出后，落到烘干器（4）上，脫水器（2）的水流入發(fā)酵池（3）中；
步驟3：烘干器（4）包括傳送皮帶、均料機構、及燃燒器，均料機構將傳送皮帶的混合料均勻攤開使其厚度為6-8mm；燃燒器對傳送皮帶進行加熱，使混合料升溫至120-150℃；
步驟4：烘干后的混合料進入制粒器（5）中在0.9-1.2kpa的壓力下制成6-10mm的混合料顆粒；
步驟5：混合料顆粒落入收集箱（6）中后，將收集箱（6）密封并向收集箱（6）充入氯氣，使收集箱（6）內升壓至120-150pa。
9.如權利要求1所述的牛糞處理裝置，其特征在于，在滾筒攪拌器（1）用于攪拌并制得混合料，混合料由以下重量份的材料組成：30-40份鮮牛糞、5-8份小麥秸稈、4-6份水稻秸稈、10-12份玉米秸稈、5-6份馬鈴薯藤、15-20份草木灰、2-6份漂白粉乳劑、及35-60份水。