專利名稱：螺旋擠壓灌漿旋樁機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及建筑機械打樁機。
目前國內(nèi)外均有各種不同機型的打樁機如落錘式、柴油錘式、蒸氣錘式、旋噴式、靜壓夯擴樁機等，究其原理不外是利用沖擊、振動或且沖孔方式來進行打樁的。上述機型除了它固有的優(yōu)點之外也存在有缺點，不論是利用沖擊或振動原理，都會產(chǎn)生很大的噪音，不符合環(huán)保要求，打樁是振動利害也會影響打樁機本身的使用壽命，打樁機本身高度很高、重量很重運輸不便，進場移位都很困難。由上述機型所產(chǎn)生的樁，均為圓柱形樁。
本發(fā)明的目的在于克服上述各種打樁機械所存在的共同缺點，提供一種螺旋擠壓灌漿旋樁機，亦即利用本機通過螺旋擠壓作用，在地層內(nèi)形成一個螺旋狀空心洞穴，然后澆灌混凝土，這樣的樁比圓柱形的樁能承受更大的壓力。
本發(fā)明的方案是驅(qū)動機構(gòu)通過一對錐齒輪傳動到立式花鍵軸，花鍵軸外套有帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱，帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱下端為方形牙嵌，而外圓有螺紋，與螺旋擠壓刀上端外圓有螺紋的牙嵌相套合后，外圓由螺母鎖定，螺旋擠壓刀為中空長管，外圓為螺旋牙，下端套入錐頭，帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱外圓旋入橫臂上的滑動螺母，滑動螺母與橫臂上的撥叉機構(gòu)連接。
驅(qū)動機構(gòu)可以是機械式由電動機帶動減速器、正反轉(zhuǎn)摩擦盤、正反轉(zhuǎn)齒輪組、齒輪副傳動到錐齒輪，也可以由油馬達直接傳動到錐齒輪。
螺旋擠壓刀牙形可以是三角牙、梯形牙、方形牙。
帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱與螺旋擠壓刀之間由若干根中空兩頭為外圓帶螺紋的方形牙嵌的接長管接長。
本發(fā)明的優(yōu)點使打樁作業(yè)能在靜態(tài)環(huán)境中連續(xù)作業(yè)，符合環(huán)保要求。打樁過程就如木螺絲旋進木板一樣，所以無需在樁機壓上超過打樁所產(chǎn)生反作用力的重物。提高樁的承載能力，樁灌注混凝土后，從地下挖出查看，有如一根粗大混凝土螺栓，因此與具有同樣面積的圓柱樁相比，能承受更大的直壓力和振動載荷。機子結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、高度矮、便于制造、便于運輸、便于移位。
附

圖1為機械驅(qū)動式螺旋擠壓灌漿旋樁機主視圖。
附圖2為圖1的A-A剖視圖，即摩擦換向盤剖視圖。
附圖3為圖1的B-B剖視圖，即滑動螺母變位撥叉剖視圖。
附圖4為鋼管接長示意圖。
附圖5為初鉆螺旋擠壓刀剖視圖。
本發(fā)明是這樣實施的；螺旋擠壓灌漿旋樁機由機身、驅(qū)動機構(gòu)、旋鉆機構(gòu)組成。機身由工字鋼軌(53)、圓鋼管(52)、撐腳(51)、底座(38)、立柱(37)、軸承座(36)、蝸桿(35)、蝸輪(34)、空心軸(55)、平面球軸承(33)、固定螺栓(32)、固定立柱(43)、彈簧(42)、圓球(41)、彈簧(40)、長方頭螺栓(39)、橫臂(20)組成。通過立柱上的蝸輪蝸桿機構(gòu)調(diào)整橫臂轉(zhuǎn)動。驅(qū)動機構(gòu)由安裝在橫臂上的電動機(01)、聯(lián)軸器(02)、減速器(03)、軸承座(04)、反轉(zhuǎn)齒輪組(05)、反轉(zhuǎn)摩擦盤(06)、活動摩擦盤(07)、正轉(zhuǎn)摩擦盤(08)、正轉(zhuǎn)齒輪組(09)、花鍵軸(10)、齒輪軸(11)、軸承座(12)、小齒輪(13)、大齒輪(14)、軸承座(15)、軸(16)及摩擦換向盤的撥叉(25)、撥叉座(26)、連接柄(27)、固定銷(28)組成。電動機帶動傳動機構(gòu)，撥叉式摩擦換向盤完成旋轉(zhuǎn)換向動作。旋鉆機構(gòu)由小錐齒輪(17)、大錐齒輪(18)、軸承座(19)、花鍵軸(21)、帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱(22)、滑動螺母(23)、固定套(24)、撥叉(29)、支座(30)、活動銷(31)、定位鍵(50)、螺旋擠壓刀(44)、定位套(45)、錐頭(46)及接長管(49)、圓螺母(48)、薄螺母(47)、初鉆螺旋擠壓刀(54)組成。
旋鉆地基時，先將4個撐腳(51)調(diào)到水平狀態(tài)固定好，先以初鉆螺旋擠壓刀(54)上端方形牙嵌與帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱(22)下端方形牙嵌對接用圓螺母(48)連接，用薄螺母(47)加固，而后開動電動機，通過減速器，齒輪副、錐齒輪副、帶動花鍵軸(21)、帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱(21)旋轉(zhuǎn)，由于其下端外套有不轉(zhuǎn)的滑動螺母(23)，所以帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱(21)只能作向下旋轉(zhuǎn)運動，帶動初始螺旋擠壓刀(54)向地層下旋轉(zhuǎn)，由于其頭部為錐形螺紋，易于入土，待鉆到一定深度定位后，搬動撥叉(27)，使機構(gòu)反轉(zhuǎn)，待刀尖轉(zhuǎn)出地面后，擰松薄螺母(47)、圓螺母(48)、再卸下初鉆螺旋擠壓刀(54)，接上活套錐頭的螺旋擠壓刀(44)，再正轉(zhuǎn)深入地面，待螺旋擠壓刀(44)上端旋到地平面上時，停機再擰松薄螺母(47)、圓螺母(48)，使螺母處于帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱上，而后搬動撥叉(29)，使滑動螺母連同帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱向上運動一個距離，則讓帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱(22)與螺旋擠壓刀(44)兩頭的方形嵌牙脫離，再開機反轉(zhuǎn)使帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱上升到最上端，而后在兩者之間接入接長管(49)，同樣兩端皆以方形牙嵌上下對接，搬動撥叉(29)，使兩對牙嵌合攏，再用螺母固定，而后再開機正轉(zhuǎn)，待第一根接長管上端旋到平面時，以上述方法再接第二根接長管，直至鉆到所需深度停機。
灌漿時，先使機子反轉(zhuǎn)，待上部第一根接長管全部露出地面，卸下這根接長管，外露下根接長管管頭，此時地底最深處螺旋擠壓刀上升了一根接長管高度，錐頭(46)脫離螺旋擠壓刀留在最深處。使地底最深處這一高度上只存在泥形螺旋狀空腔，此時控制水泥量由外露接長管中空內(nèi)腔灌入水泥，水泥落入這泥形螺旋空腔形成水泥螺旋柱，再用振動器插入接長管深入下面水泥搗實后取出，而后再開機正轉(zhuǎn)，使帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱下降與下一根接長管對接，再反轉(zhuǎn)取出第二根接長管，而后灌漿，如此反復(fù)一節(jié)一節(jié)灌漿，周而復(fù)始。放鋼筋籠方法是這樣的，當水泥灌漿到一定高度需要放鋼筋籠時，首先使帶內(nèi)花鍵螺紋柱(22)上升到最高點并脫離接長管后，再松去固定立柱(43)上的長方頭螺栓(39)，擰松立柱(37)上的固定螺栓(32)，再用扳手轉(zhuǎn)動蝸桿(35)，帶動蝸輪(34)轉(zhuǎn)動，由于軸承座(36)是固定在立柱(37)上，則固定在蝸輪(34)空心軸(55)上的橫臂(20)隨之轉(zhuǎn)動一個角度，使接長管上空無物阻擋，順利將鋼筋籠由接長管(49)中空放入。而后再使橫臂(20)復(fù)位擰緊固定螺栓(32)及長方頭螺栓(39)。而后繼續(xù)灌漿作業(yè)，直至取出螺旋擠壓刀，灌完最后一節(jié)水泥柱。
驅(qū)動機構(gòu)也可以用油馬達直接帶動錐齒輪副。
螺旋擠壓刀的螺旋牙為中空外圓為螺旋狀，其螺牙可以是三角牙，也可以是梯形牙，也可以是方形牙。
權(quán)利要求
1.螺旋擠壓灌漿旋樁機，包括機身，其特征在于機身上裝有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)通過一對錐齒輪傳動到立式花鍵軸，花鍵軸外套有帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱，帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱下端為方形牙嵌，而外圓有螺紋，與螺旋擠壓刀上端外圓有螺紋的牙嵌相套合后，外圓由螺母鎖定，螺旋擠壓刀為中空長管，外圓為螺旋牙，下端套入錐頭，帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱外圓旋入橫臂上滑動螺母，滑動螺母與橫臂上的撥叉機構(gòu)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓灌漿旋樁機，其特征在于帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱與螺旋擠壓刀之間由若干根中空兩頭為外圓帶螺紋的方形牙嵌的接長管接長。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓灌漿旋樁機，其特征在于驅(qū)動機構(gòu)是由電動機、聯(lián)軸器、減速器、正反轉(zhuǎn)摩擦盤、正反轉(zhuǎn)齒輪組、齒輪副組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓灌漿旋樁機，其特征在于驅(qū)動機構(gòu)是由油馬達組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓灌漿旋樁機，其特征在于螺旋擠壓刀外圓的螺旋牙為三角牙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓灌漿旋樁機，其特征在于螺旋擠壓刀外圓的螺旋牙為梯形牙。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓灌漿旋樁機，其特征在于螺旋擠壓刀外圓的螺旋牙為方形牙。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋擠壓灌漿旋樁機，其特征在于機身上的立柱上安裝有軸承座、蝸桿，蝸輪緊套在空心軸下部，橫臂緊套在空心軸上部，空心軸與立柱之間有平面球軸承。
全文摘要
一種螺旋擠壓灌漿旋樁機,涉及建筑機械打樁機,它是由機身、驅(qū)動機構(gòu)、旋鉆機構(gòu)組成,其特征在于驅(qū)動機構(gòu)通過一對錐齒輪傳動到立式花鍵軸、帶內(nèi)花鍵螺紋螺柱、螺旋擠壓刀,螺旋擠壓刀為中空長管形,外圓為螺旋牙,另有接長管接長。整機是以旋鉆形式鉆孔后灌漿形式成樁,靜態(tài)作業(yè)噪聲小。
文檔編號E02D5/34GK1314526SQ0010440
公開日2001年9月26日 申請日期2000年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2000年3月17日
發(fā)明者黃福人 申請人:黃福人