本發(fā)明涉及玻璃蓋板制作技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種玻璃蓋板制作方法以及玻璃蓋板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著移動終端各項(xiàng)技術(shù)的迅猛發(fā)展，用戶對移動終端的需求越來越大，同時(shí)對移動智能終端體驗(yàn)的要求越來越高。目前市面上出現(xiàn)了各種各樣材質(zhì)的移動終端，如：金屬材質(zhì)、塑料材質(zhì)等。不僅如此，玻璃在移動終端上的應(yīng)用也已經(jīng)非常普遍，并且玻璃材質(zhì)的移動終端外觀美觀，具有良好的質(zhì)感，因此深得消費(fèi)者的喜愛。

移動終端上應(yīng)用玻璃材質(zhì)的主要部件包括：底部蓋板、上部蓋板(例如觸摸屏幕)等。附圖1中示出了采用玻璃底部蓋板、玻璃觸摸屏幕的移動終端的外部結(jié)構(gòu)示意圖。如附圖1所示，玻璃底部蓋板101與玻璃觸摸屏幕102分別位于移動終端中框103的上下兩端上。在移動終端中安裝玻璃蓋板，能夠大大提升整機(jī)外觀的美觀度以及精致度。

目前移動終端中所安裝的玻璃蓋板大都為在透明玻璃的底面絲印白色或黑色油墨的結(jié)構(gòu)，或者如圖2所示的玻璃蓋板包括：透明玻璃201、油墨層202、防爆膜203三重結(jié)構(gòu)。也就是說，現(xiàn)有的玻璃蓋板僅有白色、或者黑色這兩種單一的顏色，以致移動終端的外觀色彩非常單調(diào)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種玻璃蓋板制作方法以及玻璃蓋板制結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有的玻璃蓋板顏色單一的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明公開了一種玻璃蓋板的制作方法，包括：

裁剪可變色玻璃基材；

將所述可變色玻璃基材加工處理，形成設(shè)定形狀的玻璃板材；

在所述玻璃板材的基底面絲印形成油墨層；

在所述玻璃板材和油墨層的表面形成保護(hù)膜；

獲得所述玻璃蓋板。

為了解決上述問題，本發(fā)明還公開了一種玻璃蓋板結(jié)構(gòu)，包括依次層疊設(shè)置的：具有設(shè)定形狀的玻璃板材、油墨層以及保護(hù)膜；

其中，所述油墨層的其中一面與所述玻璃板材的基底面接觸連接，所述油墨層的另一面與所述保護(hù)膜接觸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括以下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明實(shí)施例提供的玻璃蓋板的制作方法以及玻璃蓋板結(jié)構(gòu)，采用可變色玻璃基材來制作玻璃蓋板，在玻璃板材基底面絲印形成油墨層，然后在玻璃板材和油墨層的表面形成保護(hù)膜生成玻璃蓋板。由于采用可變色玻璃基材作為玻璃蓋板的玻璃板材，玻璃蓋板的顏色會隨著外界環(huán)境(例如：溫度、光照強(qiáng)度)的變化而變化，同一個(gè)玻璃蓋板在不同的外界環(huán)境下可以顯示出多種不同的顏色，因此能夠避免玻璃蓋板顏色單一的問題。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的移動終端的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有的玻璃蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例一的一種玻璃蓋板的制作方法的步驟流程圖；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例二的一種玻璃蓋板的制作方法的步驟流程圖；

圖5是實(shí)施例二中的玻璃蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

實(shí)施例一

參照圖3，示出了本發(fā)明實(shí)施例一的一種玻璃蓋板的制作方法的步驟流程圖。

本發(fā)明實(shí)施例的玻璃蓋板的制作方法包括以下步驟：

步驟301：裁剪可變色玻璃基材。

可變色玻璃基材為預(yù)先制備完成的，可變色玻璃基材中摻雜有變色劑，變色劑的顏色可隨著外界環(huán)境的改變而變化，最終使得該基材的顏色隨著外界環(huán)境例如：溫度、光照強(qiáng)度的變化而變化。

其中，變色劑可以為：光敏劑、電致變色劑、熱致變色劑中的任意一種。

在進(jìn)行裁剪時(shí)，所裁剪的具體尺寸可以依據(jù)移動終端尺寸大小進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整，本發(fā)明實(shí)施例中對此不作具體限定。

步驟302：對可變色玻璃基材加工處理形成設(shè)定形狀的玻璃板材。

在裁剪后的可變色玻璃基材進(jìn)行加工處理時(shí)，可以通過打磨、拋光以及鋼化等處理流程。在具體打磨時(shí)，可以通過鍍砂刀具對可變色玻璃白片基材進(jìn)行打磨將可變色玻璃基材打磨成型。打磨成型后，可以通過研磨機(jī)對打磨成型的基材進(jìn)行曲面拋光處理。拋光處理后，可以通過鋼化爐對拋光處理后的基材進(jìn)行鋼化處理，以提升基材的硬度、以及堅(jiān)固度。

優(yōu)選地，在對裁剪后的可變色玻璃基材進(jìn)行鋼化處理后，采用超聲波對鋼化處理后的可變色玻璃基材進(jìn)行清洗，以提升基材的清潔度。

步驟303：在玻璃板材的基底面絲印形成油墨層。

絲印形成的油墨層的具體厚度，也可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置，本發(fā)明實(shí)施例中對此不作具體限制。

步驟304：在玻璃板材和油墨層的表面形成保護(hù)膜，以獲得玻璃蓋板。

保護(hù)膜的厚度、以及材質(zhì)在具體制作過程中，均可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置，本發(fā)明實(shí)施例中對此不作具體限制?？梢圆捎萌我膺m當(dāng)?shù)腻兡すに囋诓ＡО宀暮陀湍珜拥谋砻嫘纬杀Ｗo(hù)膜。

本發(fā)明實(shí)施例提法玻璃蓋板的制作方法，采用可變色玻璃基材作為玻璃蓋板的玻璃板材，在玻璃板材基底面絲印形成油墨層，然后在玻璃板材和油墨層的表面形成保護(hù)膜生成玻璃蓋板。由于采用可變色玻璃基材作為玻璃蓋板的玻璃板材，玻璃蓋板的顏色會隨著外界環(huán)境(例如：溫度、光照強(qiáng)度)的變化而變化，同一個(gè)玻璃蓋板在不同的外界環(huán)境下可以顯示出多種不同的顏色，因此能夠避免玻璃蓋板顏色單一的問題。

實(shí)施例二

參照圖4，示出了本發(fā)明實(shí)施例二的一種玻璃蓋板的制作方法的步驟流程圖。

本發(fā)明實(shí)施例中以變色劑為光敏劑為例，以制備的玻璃蓋板為2.5D玻璃蓋板為例，對本發(fā)明實(shí)施例的玻璃蓋板的制作方法進(jìn)行說明。本發(fā)明實(shí)施例的玻璃蓋板的制作方法包括以下步驟：

步驟401：將第一預(yù)設(shè)重量比的玻璃原材料與第二預(yù)設(shè)重量比的變色劑混合，共熔處理。

本發(fā)明實(shí)施例中的變色劑為光敏劑，光敏劑包含鹵化銀、氧化亞銅、氧化硼中的至少一種混合而成。具體地，光敏劑可以由0.45％鹵化銀、0.05％氧化亞銅、16％氧化硼混合而成。

需要說明的是，變色劑除光敏劑外還可以為電致變色劑或熱致變色劑。電致變色劑包含三氧化鎢、聚噻吩類、紫羅精類、四硫富瓦烯、金屬鈦菁類化合物中的至少一種；熱致變色劑為包含有銀、銅、汞的碘化物。

一種優(yōu)選的玻璃原材料與光敏劑的配比為，玻璃原材料與光敏劑共熔得到共熔熔液，光敏劑在共熔溶液中的重量比為18％～22％。光敏劑由鹵化銀、氧化亞銅、氧化硼混合而成。鹵化銀在共熔溶液中的重量比為0.4％～0.8％、氧化亞銅在共熔溶液中的重量比為0.02％～0.027％、氧化硼在共熔溶液中的重量比為14％～18％。

當(dāng)然并不限于此，在具體實(shí)現(xiàn)過程中還可以根據(jù)實(shí)際需求適當(dāng)增加光敏劑的占比，或者減小光敏劑的占比。

步驟402：壓制成型處理。

通過模具將共熔溶液壓制成型。

步驟403：冷卻處理，生成可變色玻璃基材。

對成型后的共熔溶液進(jìn)行冷卻結(jié)晶、退火，生成可變色玻璃基材。

步驟401至步驟403為可選步驟，在具體實(shí)現(xiàn)過程中，若已預(yù)先制作好可變色玻璃基材，則無需執(zhí)行步驟401至步驟403。

需要說明的是，在具體實(shí)現(xiàn)過程中并不局限于將光敏劑與玻璃原材料共熔制作可變色玻璃基材，還可以采用其他任意適當(dāng)?shù)目呻S著外界環(huán)境溫度變化而改變顏色的材料作為變色劑，與玻璃原材料混合組成共熔溶液，最終生成可變色玻璃基材。

例如：變色劑可以為移動終端使用過程中隨玻璃蓋板溫度變化而變色的物質(zhì)即熱致變色劑，也可以為在移動終端通電的情況下可變色的物質(zhì)即電致變色劑。

步驟404：裁剪可變色玻璃基材。

在進(jìn)行裁剪時(shí)，可以通過計(jì)算機(jī)數(shù)控車床裁剪設(shè)定尺寸的可變色玻璃基材。

設(shè)定尺寸可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置，例如：本發(fā)明實(shí)施例中所要制備的玻璃蓋板為2.5D玻璃蓋板，則設(shè)定尺寸與制作2.5D玻璃蓋板所需板材的尺寸匹配。

步驟405：對裁剪后的可變色玻璃基材進(jìn)行打磨、拋光、鋼化以及清洗，形成設(shè)定形狀的玻璃板材。

一種優(yōu)選的對裁剪后的可變色玻璃基材進(jìn)行打磨、拋光、鋼化、清洗，形成設(shè)定形狀的玻璃板材的方式如下：

首先，對裁剪后的可變色玻璃白片進(jìn)行曲面、弧面打磨、外形打磨以及倒角打磨；

其次，對打磨后的可變色玻璃基材進(jìn)行拋光；

最后，對拋光后的可變色玻璃基材進(jìn)行鋼化，清洗處理，形成玻璃設(shè)定形狀的玻璃板材。

步驟406：在玻璃板材的基底面絲印形成油墨層。

玻璃板材的基底面上絲印的油墨層的厚度可以由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置，本發(fā)明實(shí)施例中對此不作具體限制。

優(yōu)選地，絲印的油墨層為白色絲印油墨。

在絲印完油墨層后，可以將絲印有油墨層的板材置于烤箱中按照預(yù)設(shè)溫度進(jìn)行烘烤，以增加油墨層覆蓋的牢固性。

步驟407：在玻璃板材和油墨層的表面形成保護(hù)膜，獲取玻璃蓋板。

在具體實(shí)現(xiàn)過程中，可以采用鍍膜機(jī)直接在油墨層的表面鍍保護(hù)膜，生成一體式結(jié)構(gòu)的玻璃蓋板。也可以采用鍍膜機(jī)鍍保護(hù)膜后，將所鍍保護(hù)膜與覆蓋有油墨層的板材進(jìn)行組裝生成玻璃蓋板，組裝時(shí)，將所鍍保護(hù)膜與油墨層的表面貼合，所鍍保護(hù)膜為防爆膜具有防爆作用，因此能夠避免玻璃蓋板發(fā)生爆炸。

與油墨層表面形成保護(hù)膜的方式類似，玻璃板材表面的保護(hù)膜也可以采用鍍膜機(jī)直接在玻璃板材的表面鍍保護(hù)膜，生成一體式結(jié)構(gòu)的玻璃蓋板。也可以采用鍍膜機(jī)鍍保護(hù)膜后，將所鍍保護(hù)膜與玻璃板材的表面貼合組裝。優(yōu)選地，在玻璃板材的表面鍍防紋保護(hù)膜。

采用本發(fā)明實(shí)施例提供的玻璃蓋板制作方法所生成的玻璃蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示。

如圖5所示，玻璃蓋板包括依次層疊設(shè)置的具有設(shè)定形狀的玻璃板材501、油墨層502以及保護(hù)膜503；其中，玻璃板材501為可變色玻璃基材，可變色玻璃基材中共熔有光敏劑5011。油墨層502的其中一面與玻璃板材的基底面接觸連接，油墨層的另一面與保護(hù)膜503接觸連接。

所制備的玻璃蓋板變色機(jī)理如下：當(dāng)玻璃蓋板在陽光下時(shí)，玻璃蓋板中的鹵化銀受到陽光照射，陽光中紫外線的能量使鹵化銀中的Ag+還原為Ag，進(jìn)而Ag發(fā)生聚集，對陽光產(chǎn)生吸收，玻璃蓋板顏色變暗；同時(shí)氧化銅在制作玻璃的過程中受熱后會部分變?yōu)檠趸瘉嗐~，陽光照射后氧化亞銅形成二價(jià)銅離子，氧化亞銅轉(zhuǎn)變成多個(gè)二價(jià)銅離子的過程，形成玻璃蓋板從無色到棕灰色的變色過程。也就是說，隨著光照強(qiáng)度的增強(qiáng)，玻璃蓋板的顏色逐漸變暗。當(dāng)玻璃蓋板重新置入室時(shí)，光照強(qiáng)度減弱相應(yīng)地紫外線輻射減弱，移動電子離開銀原子返回Ag+，玻璃蓋板逐漸恢復(fù)至透明狀態(tài)，形成玻璃蓋板從棕灰色到無色的變色過程。

通過本發(fā)明實(shí)施例提供的玻璃蓋板的制作方法，采用可變色玻璃基材作為玻璃蓋板的玻璃板材，在玻璃板材基底面上絲印形成油墨層，然后在玻璃板材和油墨層表面形成保護(hù)膜，最終生成玻璃蓋板。由于采用可變色玻璃基材作為玻璃蓋板的玻璃板材，玻璃蓋板的顏色會隨著光照強(qiáng)度的變化而變化，隨著光線增強(qiáng)，玻璃蓋板由無色透明開始變色，光線減弱則變色逐漸褪去，顏色的深淺隨著光照強(qiáng)度而變化，光照強(qiáng)度大則玻璃蓋板顏色變色深，光照強(qiáng)度弱則玻璃蓋板顏色變淺?？梢姡景l(fā)明實(shí)施例提供的玻璃蓋板的制作方法制作的玻璃蓋板，同一個(gè)玻璃蓋板在不同的光照強(qiáng)度下可以顯示出多種不同的顏色，因此能夠避免玻璃蓋板顏色單一的問題。

對于前述的各方法實(shí)施例，為了簡單描述，故將其都表述為一系列的動作組合，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知悉，本發(fā)明并不受所描述的動作順序的限制，因?yàn)橐罁?jù)本發(fā)明，某些步驟可以采用其他順序或者同時(shí)進(jìn)行。其次，本領(lǐng)域技術(shù)人員也應(yīng)該知悉，說明書中所描述的實(shí)施例均屬于優(yōu)選實(shí)施例，所涉及的動作和模塊并不一定是本發(fā)明所必須的。

本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可。

最后，還需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、商品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、商品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、商品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上對本發(fā)明所提供的一種玻璃蓋板的制作方法和玻璃蓋板結(jié)構(gòu)，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。