1.一種帶有X射線阻射劑涂層的石英纖維的制備方法；其特征在于：它包括以下步驟：
1）、在石英玻璃棒焰熔裝置和石英玻璃纖維拉絲機之間安裝2個涂覆槽，涂覆槽之間呈間隔狀設(shè)置，涂覆槽之間的間距為30cm；
2）、將浸潤劑分別置入2個涂覆槽中，再將干凈的石英玻璃棒置于焰熔裝置中后，通過氫氧火焰器在1700℃—1800℃的條件下對石英玻璃棒進行熔制拉絲；
3）、熔制拉絲過程中的石英玻璃棒送棒速度控制在20～80mm/min，熔制成的石英玻璃纖維依次通過2個涂覆槽，使其表面涂覆將浸潤劑后再連接在拉絲機上，從而在拉絲機機頭高速旋轉(zhuǎn)牽引下收卷成石英玻璃纖維原絲；
4）、將石英玻璃纖維原絲放入烘箱中烘干，在烘干溫度為70～110℃，烘干時間為0.5～2.5h的條件下，去除表面水份，以使石英玻璃纖維表面涂覆的浸潤劑成膜；
5）、將浸潤劑成膜后的石英玻璃纖維原絲經(jīng)過退解、初捻、并捻后，得，帶有X射線阻射劑涂層的石英纖維成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有X射線阻射劑涂層的石英纖維的制備方法；其特征在于：所述的浸潤劑由下列重量百分比的原料經(jīng)混合、攪拌制成：
潤滑劑 0.5～8 硅烷偶聯(lián)劑 0.3～1.0
水溶性環(huán)氧樹脂 0.5～10 PH調(diào)試劑 0.02～2
X射線阻射劑 1～5 余量為去離子水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有X射線阻射劑涂層的石英纖維的制備方法；其特征在于： 所述的浸潤劑由下列重量百分比的原料經(jīng)混合、攪拌制成：
潤滑劑 1～6 硅烷偶聯(lián)劑 0.4～0.8
水溶性環(huán)氧樹脂 4～8 PH調(diào)試劑 1～1.5
X射線阻射劑 2～4 余量為去離子水。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有X射線阻射劑涂層的石英纖維的制備方法；其特征在于：所述的浸潤劑由下列重量百分比的原料經(jīng)混合、攪拌制成：
潤滑劑 5 硅烷偶聯(lián)劑 0.5
水溶性環(huán)氧樹脂 7 PH調(diào)試劑 1.2
X射線阻射劑 3 余量為去離子水
所述的潤滑劑為脂肪醇聚氧乙烯醚；
所述的水溶性環(huán)氧樹脂為胺改性的水溶性環(huán)氧樹脂；
所述的硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基硅烷偶聯(lián)劑、氨基硅烷偶聯(lián)劑或環(huán)氧基硅烷偶聯(lián)劑中的一種；
所述的PH調(diào)試劑為冰醋酸、甲酸中的一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有X射線阻射劑涂層的石英纖維的制備方法；其特征在于：所述的X射線阻射劑由下列重量份的原料混合制成；
硫酸鋇 40～60 二氧化硅 30～40
氧化鋁 5～10 氧化鍶 0.5～1。