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碳納米管的純度提高方法與流程

文檔序號(hào):11925518閱讀:778來源:國知局

本發(fā)明涉及一種碳納米管的純度提高方法。



背景技術(shù):

1991年底日本學(xué)者Lijimat發(fā)現(xiàn)了由碳原子組成的碳納米管,由于其結(jié)構(gòu)特殊,如典型的一維納米結(jié)構(gòu)、中空的管體,它具有極高的軸向強(qiáng)度(約為鋼的l00倍)和很高的彈性模量,長徑比大(—般為100~l000)、超高的表面原子比、高溫穩(wěn)定、減摩耐磨性好、導(dǎo)熱性良好等性質(zhì),碳納米管表現(xiàn)出許多與其他炭質(zhì)材料完全不同的特殊性能,故應(yīng)用于新型電子器件或新型功能材料等領(lǐng)域。目前碳納米管的大量制備為研究其物理和化學(xué)特性及實(shí)際應(yīng)用提供了可能,但利用電弧法和流動(dòng)催化劑法等方法制備出的碳納米管常常伴有相當(dāng)數(shù)量的雜質(zhì),如碳納米顆粒、無定形炭、碳納米球及催化劑粒子等。這些雜質(zhì)的存在極大地阻礙了碳納米管的物性研究和實(shí)際應(yīng)用,因此對(duì)碳納米管的純化研究已得到越來越多的重視。目前純化途徑主要是利用碳納米管與無定形炭等雜質(zhì)的理、化學(xué)等方面的微小差別來達(dá)到提純的目的,提純方法主要有:化學(xué)氧化法、氣相氧化法、液相氧化法、插層氧化法等,但是這些方法只適合少量碳納米管提純,得到的是低純度碳納米管。因此,亟待發(fā)明一種適合大批量碳納米管的純度提高方法。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明設(shè)計(jì)開發(fā)了一種提純效率高的碳納米管的純度提高方法。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:

一種碳納米管的純度提高方法,包括:

步驟(1)將碳納米管先置于氮?dú)鈿夥罩?,持續(xù)通入二氧化碳,二氧化碳的流速為340~370m3/h,反應(yīng)時(shí)間為30~40min,反應(yīng)溫度為650~680℃,通入氮?dú)鈦韺?duì)碳納米管進(jìn)行降溫,并控制降溫速率為30~40℃/min,降溫到440℃時(shí),再持續(xù)通入氮?dú)?0min,之后再持續(xù)通入氫氣,氫氣的流速為200m3/h,反應(yīng)時(shí)間為10min,反應(yīng)溫度為440℃;

步驟(2)停止通入氫氣,將碳納米管保持在氮?dú)鈿夥罩?,通過持續(xù)通入氮?dú)鈦韺?duì)碳納米管進(jìn)行降溫,降溫速率為13~15℃/min,直至將碳納米管的溫度降低至室溫。

優(yōu)選的是,所述的碳納米管的純度提高方法中,所述步驟(1)中,反應(yīng)時(shí)間為35min,反應(yīng)溫度為680℃。

優(yōu)選的是,所述的碳納米管的純度提高方法中,所述步驟(1)中,二氧化碳的流速為365m3/h。

優(yōu)選的是,所述的碳納米管的純度提高方法中,所述步驟(2)中,降溫速率為12℃/min。

本發(fā)明所述的碳納米管的純度提高方法可實(shí)現(xiàn)對(duì)大批量的碳納米管的提純,碳納米管的純度可以達(dá)到99.9%。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明,以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

本發(fā)明提供一種碳納米管的純度提高方法,包括:

步驟(1)將碳納米管先置于氮?dú)鈿夥罩?,持續(xù)通入二氧化碳,二氧化碳的流速為340~370m3/h,反應(yīng)時(shí)間為30~40min,反應(yīng)溫度為650~680℃,通入氮?dú)鈦韺?duì)碳納米管進(jìn)行降溫,并控制降溫速率為30~40℃/min,降溫到440℃時(shí),再持續(xù)通入氮?dú)?0min,之后再持續(xù)通入氫氣,氫氣的流速為200m3/h,反應(yīng)時(shí)間為10min,反應(yīng)溫度為440℃;

步驟(2)停止通入氫氣,將碳納米管保持在氮?dú)鈿夥罩?,通過持續(xù)通入氮?dú)鈦韺?duì)碳納米管進(jìn)行降溫,降溫速率為13~15℃/min,直至將碳納米管的溫度降低至室溫。

本發(fā)明通過先持續(xù)通入二氧化碳,并精確控制了二氧化碳的流速,反應(yīng)時(shí)間和反應(yīng)溫度,從而除去了碳納米管中所含有的雜質(zhì),尤其是可以除去無定形碳等雜質(zhì)。在經(jīng)過一段時(shí)間的反應(yīng)后,再通入還原性更強(qiáng)的氫氣,從而對(duì)較難反應(yīng)的雜質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步地反應(yīng),這樣既可以將雜質(zhì)盡可能地除去,同時(shí)還可以減少對(duì)氫氣的用量,從而降低生產(chǎn)的成本,使本發(fā)明的方法更適合于對(duì)大批量的碳納米管進(jìn)行處理。氫氣的反應(yīng)溫度比二氧化碳的反應(yīng)溫度要低得多,因此,在兩個(gè)階段之間,先對(duì)碳納米管進(jìn)行降溫,并控制降溫速率,待降溫到適宜氫氣的反應(yīng)溫度時(shí),持續(xù)通入氮?dú)庖欢螘r(shí)間,使碳納米管趨于穩(wěn)定,從而有助于提高氫氣雜質(zhì)的反應(yīng)效率。

并且,經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn),降溫速率也對(duì)碳納米管的品質(zhì)存在影響,因此,本發(fā)明還精確控制了降溫速率。

本發(fā)明最終得到的碳納米管的純度可以達(dá)到99.9%。

優(yōu)選的是,所述的碳納米管的純度提高方法中,所述步驟(1)中,反應(yīng)時(shí)間為35min,反應(yīng)溫度為680℃。

優(yōu)選的是,所述的碳納米管的純度提高方法中,所述步驟(1)中,二氧化碳的流速為365m3/h。

優(yōu)選的是,所述的碳納米管的純度提高方法中,所述步驟(2)中,降溫速率為12℃/min。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。

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