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一種高硬度抗菌陶瓷材料及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12742047閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及陶瓷材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說(shuō)是一種高硬度抗菌陶瓷材料及其制備方法。



背景技術(shù):

陶瓷材料是用天然或合成化合物經(jīng)過成形和高溫?zé)Y(jié)制成的一類無(wú)機(jī)非金屬材料。它具有高熔點(diǎn)、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優(yōu)點(diǎn)??捎米鹘Y(jié)構(gòu)材料、刀具材料,由于陶瓷還具有某些特殊的性能,又可作為功能材料。

現(xiàn)有的陶瓷材料雖然具有優(yōu)異的耐高溫性以及耐氧化性等,但是其在硬度方面還存在不足,另外,隨著社會(huì)的發(fā)展,人們?cè)絹?lái)越注重身體健康,現(xiàn)有的陶瓷材料越來(lái)越不能滿足人們?nèi)找嫣岣叩囊蟆?/p>



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種高硬度抗菌陶瓷材料及其制備方法。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種高硬度抗菌陶瓷材料,由以下重量份原料制成:蛋白石頁(yè)巖24-26、二硫化硒1-3、石英尾礦5-7、伊蒙混層粘土4-6、鈦白粉1-2、碳化鉿2-4、海底砂礦3-5、氧化鉻1-3、硅酸鋁4-6、載銀磷酸鋯3-5、砂輪灰2-4、二氧化錳1-3、長(zhǎng)島球石3-5、碳酸鈣4-6、棕剛玉渣2-4、海菜粉1-3、羥丙基二淀粉磷酸酯1-2、木質(zhì)素磺酸鈣1-3。

一種高硬度抗菌陶瓷材料的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:

(1)配料:按重量份稱取各原料;

(2)混料:將蛋白石頁(yè)巖、長(zhǎng)島球石、石英尾礦、棕剛玉渣、海底砂礦混合均勻,粉碎,過50-100目篩,與砂輪灰、伊蒙混層粘土、鈦白粉、碳化鉿、氧化鉻、碳酸鈣、硅酸鋁以及適量的水放入球磨機(jī)中球磨4-6小時(shí),然后與二硫化硒、二氧化錳、載銀磷酸鋯、海菜粉、羥丙基二淀粉磷酸酯、木質(zhì)素磺酸鈣等原料均勻混合,并加入適量的水,混料24-36小時(shí);

(3)練泥:采用真空練泥機(jī)練泥,反復(fù)加工,抽掉泥土中的空氣,擠壓比為1∶1-1∶2,加料螺旋軸轉(zhuǎn)數(shù)9-12r/min,擠出螺旋軸轉(zhuǎn)數(shù)7-10r/min;

(4)成型:采用模具泥壓成型;

(5)干燥:將成型的坯料在20-25℃或室溫下干燥,入窯前坯料含水率1-2%;

(6)燒制:把干燥好的坯料入窯燒制即得,燒結(jié)溫度最高為900-1100℃。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:

本發(fā)明的陶瓷材料以蛋白石頁(yè)巖、海底砂礦為主要原料,可以釋放較大濃度的負(fù)氧離子,使得陶瓷材料具有殺滅病菌、凈化空氣的作用,添加的鈦白粉、二硫化硒、載銀磷酸鋯,可以提高陶瓷材料的抗菌性能;碳化鉿、砂輪灰、氧化鉻、棕剛玉渣四種成分相互配合,極大地增強(qiáng)了產(chǎn)品的硬度、耐磨性以及耐高溫性;本發(fā)明生產(chǎn)出的陶瓷材料環(huán)保、抗菌,硬度高,耐磨性和耐高溫性好,使用壽命長(zhǎng)。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1,一種高硬度抗菌陶瓷材料,由以下重量份(kg)原料制成:蛋白石頁(yè)巖24、二硫化硒1、石英尾礦5、伊蒙混層粘土4、鈦白粉1、碳化鉿2、海底砂礦3、氧化鉻1、硅酸鋁4、載銀磷酸鋯3、砂輪灰2、二氧化錳1、長(zhǎng)島球石3、碳酸鈣4、棕剛玉渣2、海菜粉1、羥丙基二淀粉磷酸酯1、木質(zhì)素磺酸鈣1。

一種高硬度抗菌陶瓷材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)配料:按重量份稱取各原料;

(2)混料:將蛋白石頁(yè)巖、長(zhǎng)島球石、石英尾礦、棕剛玉渣、海底砂礦混合均勻,粉碎,過50目篩,與砂輪灰、伊蒙混層粘土、鈦白粉、碳化鉿、氧化鉻、碳酸鈣、硅酸鋁以及適量的水放入球磨機(jī)中球磨4小時(shí),然后與二硫化硒、二氧化錳、載銀磷酸鋯、海菜粉、羥丙基二淀粉磷酸酯、木質(zhì)素磺酸鈣等原料均勻混合,并加入適量的水,混料24小時(shí);

(3)練泥:采用真空練泥機(jī)練泥,反復(fù)加工,抽掉泥土中的空氣,擠壓比為1∶1,加料螺旋軸轉(zhuǎn)數(shù)9r/min,擠出螺旋軸轉(zhuǎn)數(shù)7r/min;

(4)成型:采用模具泥壓成型;

(5)干燥:將成型的坯料在20℃或室溫下干燥,入窯前坯料含水率1%;

(6)燒制:把干燥好的坯料入窯燒制即得,燒結(jié)溫度最高為900℃。

實(shí)施例2,一種高硬度抗菌陶瓷材料,由以下重量份(kg)原料制成:蛋白石頁(yè)巖25、二硫化硒2、石英尾礦6、伊蒙混層粘土5、鈦白粉1、碳化鉿3、海底砂礦4、氧化鉻2、硅酸鋁5、載銀磷酸鋯4、砂輪灰3、二氧化錳2、長(zhǎng)島球石4、碳酸鈣5、棕剛玉渣3、海菜粉2、羥丙基二淀粉磷酸酯1、木質(zhì)素磺酸鈣2。

一種高硬度抗菌陶瓷材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)配料:按重量份稱取各原料;

(2)混料:將蛋白石頁(yè)巖、長(zhǎng)島球石、石英尾礦、棕剛玉渣、海底砂礦混合均勻,粉碎,過80目篩,與砂輪灰、伊蒙混層粘土、鈦白粉、碳化鉿、氧化鉻、碳酸鈣、硅酸鋁以及適量的水放入球磨機(jī)中球磨5小時(shí),然后與二硫化硒、二氧化錳、載銀磷酸鋯、海菜粉、羥丙基二淀粉磷酸酯、木質(zhì)素磺酸鈣等原料均勻混合,并加入適量的水,混料30小時(shí);

(3)練泥:采用真空練泥機(jī)練泥,反復(fù)加工,抽掉泥土中的空氣,擠壓比為1∶2,加料螺旋軸轉(zhuǎn)數(shù)11r/min,擠出螺旋軸轉(zhuǎn)數(shù)9r/min;

(4)成型:采用模具泥壓成型;

(5)干燥:將成型的坯料在23℃或室溫下干燥,入窯前坯料含水率2%;

(6)燒制:把干燥好的坯料入窯燒制即得,燒結(jié)溫度最高為1000℃。

實(shí)施例3,一種高硬度抗菌陶瓷材料,由以下重量份(kg)原料制成:蛋白石頁(yè)巖26、二硫化硒3、石英尾礦7、伊蒙混層粘土6、鈦白粉2、碳化鉿4、海底砂礦5、氧化鉻3、硅酸鋁6、載銀磷酸鋯5、砂輪灰4、二氧化錳3、長(zhǎng)島球石5、碳酸鈣6、棕剛玉渣4、海菜粉3、羥丙基二淀粉磷酸酯2、木質(zhì)素磺酸鈣3。

一種高硬度抗菌陶瓷材料的制備方法,包括以下步驟:

(1)配料:按重量份稱取各原料;

(2)混料:將蛋白石頁(yè)巖、長(zhǎng)島球石、石英尾礦、棕剛玉渣、海底砂礦混合均勻,粉碎,過100目篩,與砂輪灰、伊蒙混層粘土、鈦白粉、碳化鉿、氧化鉻、碳酸鈣、硅酸鋁以及適量的水放入球磨機(jī)中球磨6小時(shí),然后與二硫化硒、二氧化錳、載銀磷酸鋯、海菜粉、羥丙基二淀粉磷酸酯、木質(zhì)素磺酸鈣等原料均勻混合,并加入適量的水,混料36小時(shí);

(3)練泥:采用真空練泥機(jī)練泥,反復(fù)加工,抽掉泥土中的空氣,擠壓比為1∶2,加料螺旋軸轉(zhuǎn)數(shù)12r/min,擠出螺旋軸轉(zhuǎn)數(shù)10r/min;

(4)成型:采用模具泥壓成型;

(5)干燥:將成型的坯料在25℃或室溫下干燥,入窯前坯料含水率2%;

(6)燒制:把干燥好的坯料入窯燒制即得,燒結(jié)溫度最高為1100℃。

上述實(shí)施例1-3制得的陶瓷材料主要性能檢測(cè)結(jié)果如下表所示:

表1實(shí)施例1-3制得的陶瓷材料主要性能檢測(cè)結(jié)果

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