本技術(shù)方案涉及各種危險(xiǎn)廢物治理、固體廢物治理、陶瓷制品生產(chǎn)，特別是用各種危險(xiǎn)廢物、固體廢物作為原料或原料之一生產(chǎn)各種陶瓷制品，在生產(chǎn)陶瓷制品過程中消除有害物質(zhì)，得到安全的陶瓷制品。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)危險(xiǎn)廢物、固廢、焚燒飛灰、殘?jiān)Ｔ趶U物處置中心進(jìn)行填埋，但是填埋場(chǎng)需要管理，長(zhǎng)期成本很高，也是國(guó)土污染的重大隱患，作為危險(xiǎn)廢物最終必須全部挖出來(lái)，重新治理，我們和后人將付出巨大代價(jià)。我國(guó)工業(yè)和人口集中在東部地區(qū)，產(chǎn)出大量工業(yè)廢棄物、生活垃圾、焚燒垃圾飛灰、污水處理廠污泥，目前多進(jìn)行填埋，占用大量土地，現(xiàn)在是在填埋場(chǎng)上覆蓋0.5米土壤，種樹綠化，再若干年后樹根通過半米土壤進(jìn)入有害物質(zhì)，破壞防水層、吸收有害元素，將發(fā)生現(xiàn)在可以想到和想不到的不利后果，現(xiàn)在應(yīng)該盡量減少填埋。
目前危險(xiǎn)廢物一般送到廢物處置中心處置費(fèi)用每噸3000元至4000元，如濟(jì)南市和青島市收費(fèi)4000元，煙臺(tái)市收費(fèi)3800元，有的地區(qū)處置費(fèi)用2000元左右。
根據(jù)國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄和國(guó)家危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)，很多產(chǎn)業(yè)產(chǎn)出危險(xiǎn)廢物，有的企業(yè)年產(chǎn)出幾千噸、幾萬(wàn)噸以上，以上述收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)，許多企業(yè)效益受到很大影響，甚至難以為繼，有的產(chǎn)品售價(jià)每噸1-2萬(wàn)元，每生產(chǎn)一噸產(chǎn)品產(chǎn)出0.5-5噸廢物，環(huán)保與經(jīng)濟(jì)發(fā)展產(chǎn)生尖銳矛盾。
矛盾的根本是尚未找到一種永久安全、低成本、產(chǎn)品可以有效消化的大規(guī)模普適性危險(xiǎn)廢物治理方法和成熟的生產(chǎn)線，甚至治理方法的安全性也存在問題，前幾年全國(guó)性的鉻渣治理行動(dòng)具有一定的代表性。
我國(guó)于2005年由國(guó)家發(fā)改委和國(guó)家環(huán)?？偩志幹祁C布的《鉻渣污染綜合整治方案》要求在2010年底前，徹底消除鉻渣對(duì)環(huán)境的威脅。但是方案中治理鉻渣的方法、技術(shù)、設(shè)備均不成熟。
方案提出了8種治理方法“干法還原、濕法還原，鉻渣綜合利用制磚、鈣鎂磷肥、鑄石、水泥添加劑、玻璃著色劑、燒結(jié)礦煉鐵”。
但是，氧化還原反應(yīng)是可逆反應(yīng)，還原后的鉻渣發(fā)現(xiàn)重新返毒；紅磚燒結(jié)溫度1000℃左右或以下，不能破壞鉻渣中有毒固溶體和分子結(jié)構(gòu)，沒有形成新的無(wú)毒礦物，沒有足夠的玻璃體，除毒不徹底，使用不安全，強(qiáng)度低，在自然環(huán)境中幾十年至幾百年間將徹底解體，回歸土壤。
而礦物學(xué)指出，高溫下硅鈣比大于2，六價(jià)鉻轉(zhuǎn)變?yōu)槿齼r(jià)鉻，小于2，則三價(jià)鉻轉(zhuǎn)變?yōu)榱鶅r(jià)鉻，這是礦物學(xué)基本原理之一。鉻渣生產(chǎn)水泥違反礦物學(xué)原理，水泥生產(chǎn)中硅鈣比遠(yuǎn)小于2，將鉻渣中原來(lái)殘存的1-2％的無(wú)毒的鉻鐵礦氧化為有毒的六價(jià)鉻，鉻渣生產(chǎn)水泥增加、擴(kuò)散了污染物質(zhì)，留下無(wú)法回收、補(bǔ)救的后患；很多危廢、固廢含有鉻，應(yīng)該禁止一切含鉻廢物進(jìn)入水泥窯生產(chǎn)水泥。
盡管2007年國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)“鉻渣污染治理環(huán)境保護(hù)技術(shù)規(guī)范”列入鉻渣生產(chǎn)骨料，2013年國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)“水泥窯協(xié)同處置固體廢物污染控制標(biāo)準(zhǔn)”禁止鉻渣進(jìn)入水泥窯進(jìn)行協(xié)同處置。但是2006-2012年實(shí)施的《鉻渣污染綜合整治方案》大規(guī)模采用鉻渣生產(chǎn)水泥、鉻渣造磚、鉻渣還原后填埋。
現(xiàn)在長(zhǎng)沙市2010年11月還原治理的42萬(wàn)噸鉻渣仍然堆積在湘江邊明顯返黃返毒。大量已經(jīng)填埋的還原治理鉻渣給國(guó)土、地下水留下重大污染隱患，上千萬(wàn)噸鉻渣水泥已經(jīng)分散到全國(guó)各地，留下不可挽回的后患，除毒不徹底的鉻渣磚是持續(xù)的六價(jià)鉻污染源。
2006-2012年耗資百億大規(guī)模實(shí)施的《鉻渣污染綜合整治方案》和近期土十條公布后某些倉(cāng)促上馬除毒不徹底、不持久的治理方法，說明我國(guó)急需一種或幾種永久安全、低成本、產(chǎn)品可以有效消化的危廢、固廢治理、利用方法。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
我國(guó)危險(xiǎn)廢物、固體廢物產(chǎn)出量很大，需要多種方法治理、利用，生產(chǎn)永久安全、成本低廉，市場(chǎng)容量大的產(chǎn)品。
采用危險(xiǎn)廢物和/或固體廢物和/或被危險(xiǎn)廢物污染的土壤與普通陶瓷原料制造的陶瓷制品，所述陶瓷制品稱作綠色陶瓷制品；危險(xiǎn)廢物和/或固體廢物和/或被危險(xiǎn)廢物污染的土壤中干物質(zhì)總重量占綠色陶瓷制品原料干物質(zhì)總重量的1-100％，綠色陶瓷制品配方中(SiO2+Al2O3+Fe2O3) /（CaO+MgO）＞2；危險(xiǎn)廢物是指2016年國(guó)家公布的國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄所列的具有腐蝕性、毒性、易燃性、反應(yīng)性或者感染性等一種或者幾種危險(xiǎn)特性的廢物和需要按照危險(xiǎn)廢物進(jìn)行管理的廢物，其中包括含鎘、鉛、汞、鈹、鈷、鎳、鉻、鋅、鋇、銅、銻、鉈、砷、硒、氟、氰、石棉的各種危險(xiǎn)廢物；根據(jù)國(guó)家規(guī)定的浸出液中有害成分檢測(cè)方法檢測(cè)，綠色陶瓷制品的浸出液中各有害物質(zhì)含量同時(shí)小于下列各有害物質(zhì)限量：總鉻＜1.5mg/L，六價(jià)鉻＜0.5mg/L，鋇＜10mg/L，鎳＜0.3mg/L,銅＜20mg/L, 錳＜40mg/L，汞＜0.03mg/L，鋅＜40mg/L，鉛＜0.15mg/L，鎘＜0.1mg/L，鈹＜0.012mg/L，砷＜0.2mg/L，硒＜0.7mg/L；使用危險(xiǎn)廢物和/或固體廢物和/或被危險(xiǎn)廢物污染的土壤與普通陶瓷原料采用傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝制造綠色陶瓷制品用作藝術(shù)陶瓷制品、化工陶瓷制品、熱交換或混合或反應(yīng)設(shè)備中的填充陶瓷制品、建筑陶瓷制品、衛(wèi)生陶瓷制品、日用陶瓷制品、陶瓷太陽(yáng)板、紅外線陶瓷發(fā)射體；綠色陶瓷制品燒成溫度＞1100℃。
所述危險(xiǎn)廢物包括含氫離子、氫氧離子的腐蝕性危險(xiǎn)廢物，含具有急性毒性和浸出毒性無(wú)機(jī)元素及其化合物、有機(jī)化合物的危險(xiǎn)廢物，含易燃物的易燃性危險(xiǎn)廢物，含爆炸物的反應(yīng)性危險(xiǎn)廢物，含感染病毒的感染性危險(xiǎn)廢物；所述危險(xiǎn)廢物和固體廢物包括鉻渣、提釩尾渣、硫鐵礦燒渣、皮革污泥、電鍍污泥、不銹鋼酸洗污泥、赤泥、硼泥、煤矸石、粉煤灰、廢礦石、開礦產(chǎn)出的脈石、錳鐵渣、硅鉻合金渣、碳鉻鐵渣、硅鐵渣、鎢鐵渣、鉬鐵渣、金屬鉻冶煉渣、電解錳渣、硅錳渣、硅錳煙塵、鎳鐵爐渣、鋼渣、軋鋼氧化鐵皮、釩鈦磁鐵礦煉鐵渣、釩鈦磁鐵礦煉鋼渣、銅渣、鼓風(fēng)爐水淬渣、濕法煉銅浸出渣、鉛煙化爐水淬渣、電解錳生產(chǎn)中鈍化電解錳板的含鉻污泥。
危險(xiǎn)廢物中的易燃物質(zhì)的總重量不超過綠色陶瓷制品原料總重量的1％，以不影響綠色陶瓷制品要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，如氣孔率，微裂縫數(shù)量和長(zhǎng)度的限制。
危險(xiǎn)廢物中的爆炸物質(zhì)的總重量不超過綠色陶瓷制品原料總重量的0.1％，以不影響綠色陶瓷制品要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)，如氣孔率，微裂縫數(shù)量和長(zhǎng)度的限制。
危險(xiǎn)廢物和/或固體廢物和/或被危險(xiǎn)廢物污染的土壤與傳統(tǒng)陶瓷原料充分混合，以傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝制造綠色陶瓷制品，以傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)工藝成型為陶瓷素坯、進(jìn)行干燥、上釉、燒成為綠色建筑陶瓷制品、衛(wèi)生陶瓷制品、日用陶瓷制品、化工陶瓷制品、熱交換或混合或反應(yīng)設(shè)備中的填充陶瓷制品。
傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)中原料需要經(jīng)過在球磨機(jī)中加水球磨為泥漿后噴霧干燥，壓制成型為素坯制造建筑陶瓷制品或者將泥漿經(jīng)壓濾、練泥、成型為素坯制造建筑陶瓷制品、日用陶瓷制品、化工陶瓷制品、熱交換或混合或反應(yīng)設(shè)備中的填充陶瓷制品，或者直接用泥漿經(jīng)石膏模注漿成型為素坯制造衛(wèi)生陶瓷制品或熱交換或混合或反應(yīng)設(shè)備中的填充陶瓷制；在綠色陶瓷制品生產(chǎn)中球磨機(jī)中加水量要減去危險(xiǎn)廢物、固體廢物的渣、泥、液中的含水量。
在用危險(xiǎn)廢物、固體廢物制造的陶瓷制品的過程中，泥漿經(jīng)壓濾機(jī)壓濾出來(lái)的水，用作原料在球磨機(jī)中球磨時(shí)加入的水。
綠色陶瓷制品生產(chǎn)中比傳統(tǒng)陶瓷生產(chǎn)提高了機(jī)械化程度，增加機(jī)器人和機(jī)械手操作工序，加強(qiáng)了防護(hù)，使人體與原料或原料粉塵的接觸降低到最低限度。
以上述方法制造綠色陶瓷制品。
上述被危險(xiǎn)廢物或固體廢物污染或嚴(yán)重污染的土壤有的有害物質(zhì)含量已經(jīng)超過國(guó)家危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)，是標(biāo)準(zhǔn)的危險(xiǎn)廢物，是國(guó)家規(guī)定必須治理的廢物。
綠色陶瓷制品配方中(SiO2+Al2O3+Fe2O3) /（CaO+MgO）＞2是這樣實(shí)現(xiàn)的，上述很多危險(xiǎn)廢物或固體廢物中本身含有SiO2、Al2O3、Fe2O3，并且煤矸石、粉煤灰、廢礦石、開礦產(chǎn)出的脈石、污染的土壤、普通陶瓷原料中有大量的SiO2，在組織配方時(shí)達(dá)到(SiO2+Al2O3+Fe2O3) /（CaO+MgO）＞2，或者遠(yuǎn)遠(yuǎn)＞2是容易實(shí)現(xiàn)的。
使綠色陶瓷制品達(dá)到永久安全、無(wú)害化的依據(jù)是：國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄所列的全部重金屬危險(xiǎn)廢物有害元素與陶瓷著色劑是一致的，重金屬離子呈色是陶瓷制品產(chǎn)生顏色的基礎(chǔ)，形成危險(xiǎn)廢物的重金屬基礎(chǔ)化合物在陶瓷廠的危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)中都能找到，包括砒礵在陶瓷生產(chǎn)中也起到使高溫液相澄清作用，危險(xiǎn)化合物在陶瓷生產(chǎn)中全部轉(zhuǎn)化為無(wú)害有用的物質(zhì)，重金屬離子進(jìn)入各種新生穩(wěn)定晶體的晶格中，并被玻璃體所裹覆，產(chǎn)生具有各種顏色的陶瓷制品。
危險(xiǎn)化學(xué)品會(huì)產(chǎn)生成千上萬(wàn)種危險(xiǎn)廢物，陶瓷著色劑也有成千上萬(wàn)種配方，陶瓷制品的安全性已經(jīng)被幾百年的大規(guī)模生產(chǎn)、使用、全球性貿(mào)易海關(guān)檢驗(yàn)所證實(shí)。
用危險(xiǎn)廢物、固體廢物制造陶瓷制品符合陶瓷學(xué)原理，綠色陶瓷制品是瓷器類陶瓷制品，可溶物極少，有害物質(zhì)溶出量可以達(dá)到上述要求。
上述綠色陶瓷制品燒成溫度＞1100℃，由硅酸鹽晶粒和覆蓋晶粒的玻璃體組成，在燒成溫度＞1100℃時(shí)，具有酸、堿性的氫離子、氫氧離子無(wú)法單獨(dú)存在，形成水分子氣化，從而陶瓷生產(chǎn)過程可以消除腐蝕性危險(xiǎn)廢物。
急性毒性物質(zhì)是指使試驗(yàn)動(dòng)物在14天內(nèi)死亡一半的物質(zhì)，急性毒性和浸出毒性無(wú)機(jī)元素及其化合物、有機(jī)化合物的危險(xiǎn)廢物包括氰化物、砒礵、有毒無(wú)機(jī)元素及其化合物、特定結(jié)構(gòu)的有毒的有機(jī)化合物，上述綠色陶瓷制品燒成溫度＞1100℃，硅酸鹽是主要成分，1100℃可以破壞氰化物、砒礵類分子結(jié)構(gòu)，能夠破壞所有的有機(jī)化合物的結(jié)構(gòu)；1100℃高溫與硅酸鹽的聯(lián)合作用可以破壞幾乎所有無(wú)機(jī)元素及其化合物的分子、離子結(jié)構(gòu)，最終形成無(wú)害的礦物和覆蓋礦物晶粒的玻璃體，1100℃可以殺死一切病毒和生物，包括感染性病毒。
當(dāng)危險(xiǎn)廢物中的易燃物質(zhì)的總重量不超過綠色陶瓷制品原料總重量的1％時(shí)，在1100℃以下時(shí)易燃物質(zhì)已經(jīng)燒盡，一般不會(huì)影響普通綠色陶瓷制品要求的質(zhì)量。
當(dāng)危險(xiǎn)廢物中的爆炸物質(zhì)的總重量不超過綠色陶瓷制品原料總重量的1％時(shí)，當(dāng)爆炸物質(zhì)處于分散狀態(tài)時(shí)，其性質(zhì)與易燃物相當(dāng)，在1100℃以下時(shí)爆炸物質(zhì)已經(jīng)燒盡，一般不會(huì)影響普通綠色陶瓷制品要求的質(zhì)量。
嚴(yán)重污染的土壤其中有害物質(zhì)含量超過了國(guó)家危險(xiǎn)廢物標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值時(shí)，也是危險(xiǎn)廢物，但是嚴(yán)重污染的土壤仍然是土壤，主要成分是硅酸鹽礦物，在綠色陶瓷制品原料中是必須被治理的危險(xiǎn)廢物，也是硅酸鹽礦物的提供者。
綠色陶瓷制品使用大量有害物質(zhì)、重金屬呈色物質(zhì)等為原料或原料之一，其物理性能并不亞于普通陶瓷，但是一般本體顏色呈淺灰色、灰色、深色，甚至黑色，適合制造需要此類顏色的制品，也可以使用覆蓋能力比較強(qiáng)的釉層制造綠色陶瓷產(chǎn)品。
本技術(shù)方案原理之一：危險(xiǎn)廢物中有害金屬離子多是高價(jià)陽(yáng)離子，陶粒素坯中有害金屬離子一般占素坯總重量的萬(wàn)分之幾至百分之一左右，在高溫反應(yīng)時(shí)陶粒素坯中的有機(jī)物、碳和高溫下的硅酸鹽礦物、高溫下硅酸鹽礦物產(chǎn)生的酸性氧化物會(huì)與有害金屬離子發(fā)生反應(yīng)，使有害金屬離子成為無(wú)害的低價(jià)離子或者成為分子，并與硅酸鹽礦物反應(yīng)形成無(wú)害的新的硅酸鹽礦物晶粒，并被玻璃體充分裹覆，成為安全的陶瓷制品。
目前我國(guó)危險(xiǎn)廢物治理、利用技術(shù)處于起步階段，如果長(zhǎng)時(shí)間找不到低成本方法或難以進(jìn)行危險(xiǎn)廢物低成本治理和利用，不是環(huán)保要求壓垮相當(dāng)部分涉廢的基礎(chǔ)工業(yè)，就是國(guó)家被迫修改有害物限量標(biāo)準(zhǔn)。
近期產(chǎn)生的環(huán)境政策與經(jīng)濟(jì)發(fā)展的矛盾，只能以尋找安全、廉價(jià)、消化的方式解決，填埋不是出路。
綠色陶瓷制品制造過程的高溫、硅酸鹽、內(nèi)還原環(huán)境破壞原料中全部分子、離子結(jié)構(gòu)，形成安全晶粒、裹覆晶粒的玻璃體，制造工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低廉、用作普通陶瓷制品。
陶瓷制品是最穩(wěn)定的人造物體，陶器是遠(yuǎn)古人類的遺存，包括綠色陶瓷制品的陶瓷器是現(xiàn)代人類最后的遺存，永久安全。上述方法可以用于多數(shù)危廢、固廢，我國(guó)傳統(tǒng)陶瓷產(chǎn)品產(chǎn)量占全球50％以上。
綠色陶瓷制品永久安全、成本低、全消化，有礦物學(xué)、陶瓷學(xué)理論依據(jù)，有長(zhǎng)期研究、實(shí)際生產(chǎn)線和數(shù)百年生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備、生產(chǎn)線的根據(jù)，具有明顯的技術(shù)、行業(yè)、地域性、原料、市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)。
具體實(shí)施方式：
1、某地區(qū)的鐵合金廠、化工廠、電鍍廠、農(nóng)藥廠、礦山、醫(yī)院等產(chǎn)生含鉻、鋇、鎳、銅、錳、汞、鋅、鉛、農(nóng)藥殘?jiān)?、醫(yī)療垃圾等危險(xiǎn)廢物。當(dāng)?shù)鼐G色陶瓷制品生產(chǎn)廠將上述危險(xiǎn)廢物按當(dāng)?shù)禺a(chǎn)出量的比例混合進(jìn)入鋼內(nèi)襯、鋼磨球的大型鋼球磨機(jī)，加入適量水，球磨成為廢物泥漿，包括醫(yī)療垃圾中的紗布、包裝物、玻璃瓶均成為廢物泥漿。另一臺(tái)大型鋼球磨機(jī)將干燥的普通陶瓷原料磨成細(xì)度為80目的陶瓷原料粉。按照干物質(zhì)計(jì)算，廢物泥漿: 陶瓷原料粉:粉煤灰﹦30:65:5，在雙軸攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆颍M(jìn)入真空練泥機(jī)，其擠出口擠出泥料是筒狀素坯，筒狀素坯經(jīng)過上方切刀后自動(dòng)展開為平板素坯，平板素坯經(jīng)過輥壓機(jī)、切邊機(jī)成為比較致密、平整、整齊的平板素坯，平板素坯經(jīng)過干燥，表面印刷釉料，1180℃燒結(jié)成為綠色陶瓷墻地磚。綠色陶瓷墻地磚浸出液中：總鉻0.3mg/L，六價(jià)鉻0.02mg/L，鋇3mg/L，鎳0.01mg/L,銅4mg/L, 錳3.5mg/L，汞0.002mg/L，鋅6mg/L，鉛0.05mg/L。農(nóng)藥等有毒有機(jī)化合物由碳、氫、氧、氮、磷、硫、氯等元素構(gòu)成，農(nóng)藥廠用專門的設(shè)備、生產(chǎn)工藝使其形成特定的分子結(jié)構(gòu)，這種特定的分子結(jié)構(gòu)的有機(jī)化合物是有劇毒的，用于殺滅各種害蟲，陶瓷生產(chǎn)過程的高溫徹底破壞這種特定的分子結(jié)構(gòu)，形成碳、氫、氮、磷、硫、氯等元素的氧化物，失去毒性。同時(shí)殺滅了醫(yī)療垃圾中的各種病毒。
2、將危險(xiǎn)廢物電鍍污泥、不銹鋼酸洗污泥，固體廢物赤泥、硼泥進(jìn)入鋼內(nèi)襯、鋼磨球的大型鋼球磨機(jī)，加入適量水，球磨成為危險(xiǎn)廢物泥漿。將固體廢物煤矸石、粉煤灰干磨成為100目固體廢物粉末。按照干物質(zhì)計(jì)算，危險(xiǎn)廢物泥漿: 固體廢物粉末﹦40:60，在雙軸攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆?，進(jìn)入真空練泥機(jī)，其擠出口擠出泥料是筒狀素坯，筒狀素坯經(jīng)過上方切刀后自動(dòng)展開為平板素坯，平板素坯經(jīng)過輥壓機(jī)、切邊機(jī)成為比較致密、平整、整齊的平板素坯，平板素坯經(jīng)過干燥，表面印刷釉料，1230℃燒結(jié)成為綠色陶瓷墻地磚。綠色陶瓷墻地磚浸出液中：總鉻0.2mg/L，六價(jià)鉻0.01mg/L，鋇2mg/L，鎳0.02mg/L,銅5mg/L。
3、按照干物質(zhì)計(jì)算，鉻渣:提釩尾渣:硫鐵礦燒渣:被危險(xiǎn)廢物嚴(yán)重污染的粘土﹦20:20:20:40，進(jìn)入鋼內(nèi)襯、鋼磨球的大型鋼球磨機(jī)，加入適量水，球磨成為廢物泥漿，注入石膏模成型為環(huán)形素坯，經(jīng)過干燥，表面敷釉料，1210℃燒結(jié)成為環(huán)狀綠色陶瓷制品，用作化工廠有機(jī)物混合與反應(yīng)設(shè)備中的填充陶瓷制品。
4、以危險(xiǎn)廢物提釩尾渣與普通陶瓷原料制造釩鈦黑瓷，其中提釩尾渣占30-70％，比傳統(tǒng)黑瓷成本下降90％以上，傳統(tǒng)黑瓷采用鈷、鉻、鎳、釩、鈦、錳、鐵等金屬氧化物以嚴(yán)格加工條件制造陶瓷黑色著色劑，成本昂貴。釩鈦黑瓷可以制造多種制品，現(xiàn)在全國(guó)幾十家工廠生產(chǎn)、全球銷售的黑色拋光磚都是釩鈦黑瓷拋光磚，在網(wǎng)上打入黑色拋光磚或釩鈦黑瓷拋光磚可以看到幾十家生產(chǎn)廠；釩鈦黑瓷制造的陶瓷太陽(yáng)能集熱板已有專門的國(guó)家建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T2194-2013“陶瓷太陽(yáng)能集熱板”；釩鈦黑瓷制造的紅外輻射加熱器已經(jīng)列入紅外加熱器國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4654-2008“非金屬基體紅外輻射加熱器通用技術(shù)條件”。