本發(fā)明涉及玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃及其制備方法。

背景技術(shù)：

物體由于溫度改變而有脹縮現(xiàn)象。隨著溫度升高，玻璃中質(zhì)點(diǎn)的熱運(yùn)動(dòng)振幅增加，質(zhì)點(diǎn)間距變大，外在表現(xiàn)為膨脹。但是質(zhì)點(diǎn)間距的增大，必須克服質(zhì)點(diǎn)間的作用力，這種作用力對(duì)氧化物玻璃來(lái)說(shuō)，就是各種陽(yáng)離子與氧離子之間的鍵力2z/r2，鍵力越大玻璃膨脹就越困難，熱膨脹系數(shù)越?。环粗?，玻璃的熱膨脹系數(shù)越大；Si-O鍵的鍵強(qiáng)較大，所以石英玻璃具有很小的熱膨脹系數(shù)。

氧化亞銅為一價(jià)銅的氧化物，鮮紅色粉末狀固體，幾乎不溶于水，在酸性溶液中歧化為二價(jià)銅和銅單質(zhì)，在濕空氣中逐漸氧化成黑色氧化銅，可用于制造紅色玻璃。

目前，SiO2-B2O3-Al2O3-Na2O系統(tǒng)是低熱膨脹系數(shù)、低折射率玻璃生產(chǎn)采用的主要方式，但由于SiO2和Al2O3屬于難熔成份，要使膨脹系數(shù)低，堿金屬含量就必須很低，致使玻璃的高溫粘度很大，難以生產(chǎn)出氣泡、條紋等質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的玻璃。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種低膨脹系數(shù)藍(lán)色透明玻璃及其制備方法，通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

一種低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃，其重量百分比組成為：SiO2：58-61％、Al2O3：5-8％、B2O3：13-16％、MgO：5-8％、K2O：0.5-1.5％、Li2O：0.5-1.5％、CeO2：1-3％、TiO2：1-4％、ZnO：2-4％、BaO：0.5-2.5％，Cu2O：1-2％。

進(jìn)一步的，所述低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃中，B2O3與Al2O3的重量百分比含量之和大于20％。

進(jìn)一步的，所述低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃中，K2O與Li2O的重量百分比含量之和小于2.5％。

一種低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的制備方法，所述的制備方法按下述步驟進(jìn)行：(1)對(duì)低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的各原料進(jìn)行粉碎處理；(2)按照低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的配方進(jìn)行配料；(2)采用V型混料機(jī)對(duì)配料進(jìn)行混合；(3)將配合料投入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為460-540℃；(4)將預(yù)熱后配合料在1540～1640℃熔融21-23小時(shí)，得高溫玻璃液；(6)將高溫玻璃液冷卻至1320～1360℃；(7)采用模具設(shè)備將冷卻后的高溫玻璃液壓制成型，成型溫度為1240～1270℃；(8)將成型玻璃放入退火爐進(jìn)行退火處理，退火溫度為410～510℃，時(shí)間為24-27分鐘；(9)精磨；(10)檢驗(yàn)；(11)烘干；(12)包裝；(13)入庫(kù)。

進(jìn)一步的，所述制備方法的步驟(2)中，配料時(shí)原料添加順序?yàn)镾iO2、Al2O3、B2O3、BaO、MgO、ZnO、K2O、Li2O、CeO2、TiO2、Cu2O。

本發(fā)明的有益效果為：原料經(jīng)過(guò)粉碎處理，細(xì)度高，制備方法經(jīng)過(guò)預(yù)熱，提高著色效率，制備的玻璃無(wú)條紋、顏色均勻、膨脹系數(shù)低。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃，其重量百分比組成為：SiO2：58％、Al2O3：8％、B2O3：13％、MgO：8％、K2O：1.5％、Li2O：0.5％、CeO2：3％、TiO2：4％、ZnO：2.5％、BaO：0.5％，Cu2O：1％。

一種低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的制備方法，按下述步驟進(jìn)行：(1)對(duì)低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的各原料進(jìn)行粉碎處理；(2)按照低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的配方進(jìn)行配料，配料時(shí)原料添加順序?yàn)镾iO2、Al2O3、B2O3、BaO、MgO、ZnO、K2O、Li2O、CeO2、TiO2、Cu2O；(2)采用V型混料機(jī)對(duì)配料進(jìn)行混合；(3)將配合料投入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為460℃；(4)將預(yù)熱后配合料在1540℃熔融23小時(shí)，得高溫玻璃液；(6)將高溫玻璃液冷卻至1320℃；(7)采用模具設(shè)備將冷卻后的高溫玻璃液壓制成型，成型溫度為1240℃；(8)將成型玻璃放入退火爐進(jìn)行退火處理，退火溫度為410℃，時(shí)間為27分鐘；(9)精磨；(10)檢驗(yàn)；(11)烘干；(12)包裝；(13)入庫(kù)。

實(shí)施例2

一種低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃，其重量百分比組成為：SiO2：61％、Al2O3：5％、B2O3：16％、MgO：5％、K2O：0.8％、Li2O：1.2％、CeO2：2.5％、TiO2：3.5％、ZnO：2％、BaO：1.5％，Cu2O：1.5％。

一種低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的制備方法，按下述步驟進(jìn)行：(1)對(duì)低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的各原料進(jìn)行粉碎處理；(2)按照低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的配方進(jìn)行配料，配料時(shí)原料添加順序?yàn)镾iO2、Al2O3、B2O3、BaO、MgO、ZnO、K2O、Li2O、CeO2、TiO2、Cu2O；(2)采用V型混料機(jī)對(duì)配料進(jìn)行混合；(3)將配合料投入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為490℃；(4)將預(yù)熱后配合料在1600℃熔融22小時(shí)，得高溫玻璃液；(6)將高溫玻璃液冷卻至1330℃；(7)采用模具設(shè)備將冷卻后的高溫玻璃液壓制成型，成型溫度為1250℃；(8)將成型玻璃放入退火爐進(jìn)行退火處理，退火溫度為470℃，時(shí)間為25分鐘；(9)精磨；(10)檢驗(yàn)；(11)烘干；(12)包裝；(13)入庫(kù)。

實(shí)施例3

一種低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃，其重量百分比組成為：SiO2：59％、Al2O3：7％、B2O3：15％、MgO：7％、K2O：0.5％、Li2O：1％、CeO2：1％、TiO2：1％、ZnO：4％、BaO：2.5％，Cu2O：2％。

一種低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的制備方法，按下述步驟進(jìn)行：(1)對(duì)低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的各原料進(jìn)行粉碎處理；(2)按照低膨脹系數(shù)紅色透明玻璃的配方進(jìn)行配料，配料時(shí)原料添加順序?yàn)镾iO2、Al2O3、B2O3、BaO、MgO、ZnO、K2O、Li2O、CeO2、TiO2、Cu2O；(2)采用V型混料機(jī)對(duì)配料進(jìn)行混合；(3)將配合料投入預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為540℃；(4)將預(yù)熱后配合料在1640℃熔融21小時(shí)，得高溫玻璃液；(6)將高溫玻璃液冷卻至1360℃；(7)采用模具設(shè)備將冷卻后的高溫玻璃液壓制成型，成型溫度為1270℃；(8)將成型玻璃放入退火爐進(jìn)行退火處理，退火溫度為510℃，時(shí)間為24分鐘；(9)精磨；(10)檢驗(yàn)；(11)烘干；(12)包裝；(13)入庫(kù)。

盡管上述實(shí)施例已對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)地描述，但是本發(fā)明的技術(shù)方案并不限于以上實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的思想和宗旨的情況下，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案所做的任何改動(dòng)都將落入本發(fā)明的權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。