本發(fā)明涉及空心磚領(lǐng)域，具體屬于一種摻雜爐灰的耐水空心磚。
背景技術(shù)：
砌塊是利用混凝土、工業(yè)廢料(爐渣、粉煤灰等)或地方材料制成的人造塊材，外形尺寸比磚大，具有設(shè)備簡單，砌筑速度快的優(yōu)點(diǎn)，符合了建筑工業(yè)化發(fā)展中墻體改革的要求。砌塊按外觀形狀可以分為實(shí)心砌塊和空心砌塊?？招钠鰤K有單排方孔、單排圓孔和多排扁孔三種形式，其中多排扁孔對(duì)保溫較有利。由空心砌塊單獨(dú)組成或配鋼筋澆筑混凝土組成的墻體作為新型墻體，在目前的建筑行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。目前建砌筑體材料有粘土磚、加氣混凝土磚、爐渣空心磚、煤矸石空心磚、水泥空心磚等，而本發(fā)明采用了道路廢棄的磚渣，生產(chǎn)成本比其它普通磚低，消耗了道路上的廢料，它是一項(xiàng)有利于環(huán)保的低碳建筑材料，得到了較廣泛的應(yīng)用。隨著建筑業(yè)的發(fā)展，對(duì)空心磚的需求越來越大，由于制造空心磚會(huì)消耗大量的資源，如粘土和水泥，成本高，不符合資源節(jié)約的原則，日益不能適應(yīng)社會(huì)的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種摻雜爐灰的耐水空心磚，空心磚制作成本低，制作過程和原料使用環(huán)保節(jié)能，耐水性極其優(yōu)良。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種摻雜爐灰的耐水空心磚，由以下重量份計(jì)的下述組分組成：廢舊混凝土60-70份、建筑廢棄渣土13-15份、爐渣15-18份、石英砂8-12份、白色墻體粉料5-10份、爐灰18-22份、水泥5-8份、鋁粉0.4-0.6份、碳酸鈣8-12份、消泡劑1-2份、可再分散乳膠粉3-5份、固化劑2-3份、質(zhì)量濃度15-20％HCl溶液10-12份、聚丙烯纖維0.8-1份、工業(yè)廢水60-65份；其制備方法包括如下步驟：
(1)將廢舊混凝土、建筑廢棄渣土、爐渣經(jīng)過破碎、清洗、分級(jí)篩分處理，最后得到微細(xì)骨料；
(2)將石英砂、白色墻體粉料、爐灰、水泥、碳酸鈣和適量的水混合并置入攪拌容器中，充分?jǐn)嚢?，攪拌轉(zhuǎn)速在350-550轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為0.8-1.2小時(shí)，使其混合均勻，使之成為糊狀混合料；
(3)將上述步驟(1)、(2)中得到的產(chǎn)物與其他剩余組分混合，攪拌均勻，再擠壓成型，后在38-42℃下預(yù)養(yǎng)1.5-3小時(shí)，吊運(yùn)至切割部切割；
(4)、切割完后在蒸養(yǎng)釜中在125-145℃、1.1-1.5MPa的壓力下，用蒸汽蒸養(yǎng)5-7h，即可。
一種摻雜爐灰的耐水空心磚，由以下重量份計(jì)的下述組分組成：廢舊混凝土65份、建筑廢棄渣土14份、爐渣16份、石英砂10份、白色墻體粉料8份、爐灰20份、水泥7份、鋁粉0.5份、碳酸鈣10份、消泡劑1.5份、可再分散乳膠粉4份、固化劑2.5份、質(zhì)量濃度18％HCl溶液11份、聚丙烯纖維0.9份、工業(yè)廢水63份。
本發(fā)明在原材料中使用了建筑廢棄渣土、廢舊混凝土、爐渣，作為其他原料的替代品，解決了廢料影響環(huán)境問題，節(jié)省了其他能源；同時(shí)產(chǎn)品的物理性能穩(wěn)定，不開裂、不空鼓，抗老化、耐水性極其優(yōu)良，使用壽命長。
具體實(shí)施方式
一種摻雜爐灰的耐水空心磚，由以下重量份計(jì)的下述組分組成：廢舊混凝土65份、建筑廢棄渣土14份、爐渣16份、石英砂10份、白色墻體粉料8份、爐灰20份、水泥7份、鋁粉0.5份、碳酸鈣10份、消泡劑1.5份、可再分散乳膠粉4份、固化劑2.5份、質(zhì)量濃度18％HCl溶液11份、聚丙烯纖維0.9份、工業(yè)廢水63份；其制備方法包括如下步驟：
(1)將廢舊混凝土、建筑廢棄渣土、爐渣經(jīng)過破碎、清洗、分級(jí)篩分處理，最后得到微細(xì)骨料；
(2)將石英砂、白色墻體粉料、爐灰、水泥、碳酸鈣和適量的水混合并置入攪拌容器中，充分?jǐn)嚢?，攪拌轉(zhuǎn)速在450轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間為1小時(shí)，使其混合均勻，使之成為糊狀混合料；
(3)將上述步驟(1)、(2)中得到的產(chǎn)物與其他剩余組分混合，攪拌均勻，再擠壓成型，后在40℃下預(yù)養(yǎng)2.2小時(shí)，吊運(yùn)至切割部切割；
(4)、切割完后在蒸養(yǎng)釜中在135℃、1.3MPa的壓力下，用蒸汽蒸養(yǎng)6h，即可。
本實(shí)施例制得的空心磚性能參數(shù)如下：