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一種立式刮刀離心機軸承座的制作方法

文檔序號:12570935閱讀:519來源:國知局
一種立式刮刀離心機軸承座的制作方法與工藝

本實用新型涉及離心機,尤其涉及一種立式刮刀離心機軸承座。



背景技術:

離心機在工業(yè)應用中主要用于固液混合物料中固相和液相的分離,物料種類也很多。

中國專利號201120278255.6一種內抽式的立式離心機軸承座結構,主要是解決使用現(xiàn)場裝拆麻煩的技術問題,這種結構在分離溫度較高的物料時,立式離心機軸承座的上部軸承由于溫度較高,軸承潤滑油脂在高溫狀態(tài)下很快會變稀從而使得上部的軸承容易失去潤滑而損壞。



技術實現(xiàn)要素:

本實用新型目的是提供一種立式刮刀離心機軸承座,解決了以上技術問題。

為了實現(xiàn)上述技術目的,達到上述的技術要求,本實用新型所采用的技術方案是:一種立式刮刀離心機軸承座,包括軸承架和設置在軸承架內部的軸承座;所述的軸承座包括座本體;所述的座本體上設置有傳動部分和軸承箱體部分;所述的軸承箱體部分包括上端軸承箱和下端軸承箱;其特征在于:所述的軸承架一側設置有第一通孔和與第一通孔相通的進油管,另一側設置有第二通孔;所述的第一通孔與上端軸承箱連通;所述的第二通孔與上端軸承箱上的第三通孔連通,并與隔圈和密封圈之間形成冷卻空間;所述的隔圈上設置有若干個第四通孔。

作為優(yōu)選的技術方案:所述的下端軸承箱與軸承架之間設置有排氣管和用于向下端軸承箱內補油的注油管。

作為優(yōu)選的技術方案:所述的第四通孔由錐形孔和直孔組成。

作為優(yōu)選的技術方案:所述的第一通孔與進油管之間形成上端軸承箱補油通道。

本實用新型的有益效果是:一種立式刮刀離心機軸承座,設置有冷卻空間,保證了軸承潤滑油脂的狀態(tài),保護了軸承,延長了軸承的使用壽命,間接提高了整個軸承座的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝示意圖;

圖2為本實用新型圖1A向局部放大視圖;

在圖中:1.軸承架、2.軸承座、3.座本體、4.傳動部分、5.上端軸承箱、6.下端軸承箱、7.第一通孔、8.進油管、9.第二通孔、10.第三通孔、11.隔圈、12.密封圈、13.排氣管、14.注油管、15.錐形孔、16.直孔。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步描述;

在圖1、圖2中:一種立式刮刀離心機軸承座,包括軸承架1和設置在軸承架1內部的軸承座2;所述的軸承座2包括座本體3;所述的座本體3上設置有傳動部分4和軸承箱體部分;所述的軸承箱體部分包括上端軸承箱5和下端軸承箱6;所述的軸承架1一側設置有第一通孔7和與第一通孔7相通的進油管8,另一側設置有第二通孔9;所述的第一通孔7與上端軸承箱5連通;所述的第一通孔7與進油管8之間形成上端軸承箱5補油通道;所述的第二通孔9與上端軸承箱5上的第三通孔10連通,并與隔圈11和密封圈12之間形成冷卻空間;所述的隔圈11上設置有若干個第四通孔;所述的下端軸承箱6與軸承架1之間設置有排氣管13和注油管14;所述的排氣管13與冷卻空間之間形成回路;所述的第四通孔由錐形孔15和直孔16組成,保證了氣體的輸送流暢。

本實用新型的具體實施:在實際使用時,由第二通孔9通入一定壓力值的氣體,壓力值可以通過實驗得到最佳值,由冷卻空間帶走物料的熱量,降低上端軸承箱5處的溫度,再由排氣管13的作用,排氣管13與冷卻空間之間形成回路,使得整個立式刮刀離心機軸承座內壓力值達到平衡,便于從進油管8和注油管14順利注入新的潤滑油脂。

上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的描述,而并非對實施方式的限定,對于所屬領域的技術人員來說,在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動,這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉,而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。

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