1.一種以陶瓷廢料為主料制備的燒結(jié)透水磚，其特征在于，由如下重量份的原料制備而成：陶瓷廢料40～60份，陶瓷拋光渣25～55份，高嶺土5～15份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的以陶瓷廢料為主料制備的燒結(jié)透水磚，其特征在于，由如下重量份的原料制備而成：陶瓷廢料45～55份，陶瓷拋光渣30～50份，高嶺土7～12份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的以陶瓷廢料為主料制備的燒結(jié)透水磚，其特征在于，由如下重量份的原料制備而成：陶瓷廢料50份，陶瓷拋光渣40份，高嶺土10份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一項(xiàng)所述的以陶瓷廢料為主料制備的燒結(jié)透水磚，其特征在于，所述陶瓷廢料的粒度為20～40目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的以陶瓷廢料為主料制備的燒結(jié)透水磚，其特征在于，所述陶瓷拋光渣的粒度為60～100目。
6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的以陶瓷廢料為主料制備的燒結(jié)透水磚，其特征在于，所述高嶺土的粒度為60～150目。
7.一種制備權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述燒結(jié)透水磚的方法，其特征在于，包括如下步驟：
(1)將所述陶瓷廢料、陶瓷拋光渣和高嶺土加水混合得到混合料，混合料的含水量控制在10％～15％；
(2)將步驟(1)處理后的混合料移至壓磚機(jī)，壓制成型后，得到透水磚坯體；
(3)將步驟(2)所得透水磚坯體自然干燥或者在80～120℃條件下干燥，使所述透水磚坯體的含水量在3％以下；
(4)將經(jīng)步驟(3)處理后的透水磚坯體移至窯爐進(jìn)行燒結(jié)，然后隨窯爐冷卻至常溫后，即得所述燒結(jié)透水磚。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，所述步驟(2)中，所述成型采用的壓力為10～20MPa，優(yōu)選為15MPa。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述步驟(4)中，所述燒結(jié)采用的方式為：當(dāng)爐溫升至1150～1250℃時(shí)，保溫0.5～1.5h；
優(yōu)選的，所述燒結(jié)采用的方式為：當(dāng)爐溫升至1150～1250℃時(shí)，保溫1h。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述燒結(jié)采用的方式為：以5℃/min的升溫速率將爐溫升至500℃，保溫0.5h，然后以3℃/min的升溫速率將爐溫升至1150～1250℃，保溫1h。