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一種固化土及其制備方法與流程

文檔序號:12340934閱讀:1694來源:國知局
本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域,進一步涉及一種固化土及其制備方法。
背景技術(shù)
:近年來,國內(nèi)外已經(jīng)對固化輕質(zhì)土開展了一些研究和應用。一方面是高分子材料作為改善土體工程性質(zhì)的一種固化劑在國內(nèi)外得到了研發(fā)并投入應用。例如:Nadler等采用聚丙酰胺來提高粘性土團聚體的水穩(wěn)性;Kukal等采用少量的聚乙烯醇來提高侵蝕區(qū)域土體的穩(wěn)定性;董金梅等采用高分子材料SH固化劑使土體具有很好的抗壓強度、抗風蝕和耐水性能;浩婷等采用復合納米固化劑,在提高土體強度的同時,也降低了工業(yè)廢料對環(huán)境的污染。這些成果顯示高分子聚合物是一種有效的固化劑,既能提高土體的工程性質(zhì),又能減少污染,是一種低成本環(huán)保型的生態(tài)固化劑。另一方面國內(nèi)外還對輕質(zhì)土的性能、影響因素以及制作方法進行研究。如章燦林等研究了不同原料土摻量對氣泡輕質(zhì)土耐久性的影響;何國杰等研究了影響氣泡輕質(zhì)土的強度與容重因素;朱偉等研究了材料組成對輕質(zhì)土密度和強度影響;三嶋他研究認為,氣泡輕質(zhì)土在成型過程中的消泡量是影響其密度變化的重要因素,其密度隨著成型時消泡量增加而增大。這些研究成果大幅度的降低了填土的自重,減少沉降,變形小,并且固化后自立性好。總之,國內(nèi)外學者對于土的固化機理以及發(fā)泡機理已經(jīng)有很多研究,但是兩者綜合起來的研究成果還比較少,一般方法為在加入固化劑的同時加入EPS顆粒,以達到代替部分土顆粒的目的,或者加入泡沫水進行發(fā)泡,以達到增加孔隙率。在考慮經(jīng)濟合理地前提下,現(xiàn)有工藝存在發(fā)泡慢,強度提高慢的問題。并且大部分方法施工起來較繁瑣,受限條件較多。技術(shù)實現(xiàn)要素:有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種固化土,有效地解決以上所述傳統(tǒng)固化輕質(zhì)土的不足的問題。為達到以上目的,本發(fā)明提供一種固化土,其原料包括干土、水和固化劑,其中在所述固化劑中,以所述干土重量計,包含0.3~0.8%丙烯酰胺、0.005~0.03%過硫酸銨和0.6~1.2%鋁粉。根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施方案,以所述干土重量計,所述丙烯酸含量為0.5~0.8%。根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施方案,以所述干土重量計,所述丙烯酸含量為0.6~0.8%。根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施方案,以所述干土重量計,所述過硫酸銨含量為0.006~0.015%。根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施方案,以所述干土重量計,所述過硫酸銨含量為0.008~0.012%。根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施方案,以所述干土重量計,以所述干土重量計,所述水的含量為45~60%,所述固化劑還包括12~24%水泥、10~18%生石灰。另外,本發(fā)明還提供一種以上任意所述固化土的制備方法,包括以下步驟:(1)準備原料和模具;(2)在所述模具中加入干土,加入除丙烯酰胺、過硫酸銨和鋁粉之外的其余固化劑,加水至混合均勻;(3)將丙烯酰胺、過硫酸銨以及鋁粉先溶于剩余的水中,待完全溶解后加入所述模具中攪拌均勻。根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施方案,所述制備方法中,在步驟(1)中,所述模具的內(nèi)壁抹油或者凡士林,以便于脫模;模具外壁包裹透氣不透水膜。根據(jù)本發(fā)明的一種具體實施方案,所述制備方法中,在步驟(3)之后還包括封口養(yǎng)護步驟,養(yǎng)護期間保持溫度20-40℃和濕度50-70。根據(jù)上述技術(shù)方案,本發(fā)明的固化劑及其制備方法的有益效果在于:(1)相比于傳統(tǒng)的利用水泥、粉煤灰、石膏等作為固化劑加固輕質(zhì)土水穩(wěn)性與耐久性差,且易收縮開裂,本發(fā)明以高分子材料作為固化劑來達到提高強度、穩(wěn)定性與耐久性的目的;(2)通過具體的結(jié)合性添加丙烯酰胺、過硫酸銨兩種高分子材料結(jié)合所制備的固化劑,由于丙烯酸聚合物不溶于一般有機物,在室溫下較其他高分子材料穩(wěn)定,且反應后的聚合物成絮狀,能夠更好的增強土體的結(jié)構(gòu)性,強度更穩(wěn)定,過硫酸銨反應后生物粘結(jié)性好且價格低廉,所以在室內(nèi)試驗過程中較其他高分子材料固化效果更明顯,效果更穩(wěn)定,且造價低廉;(3)本發(fā)明在保證強度、穩(wěn)定性的同時再次降低了土體的自重;以滿足更多工程的需要;(4)通過本發(fā)明制備的固化土質(zhì)量輕,強度高,孔隙率大,從而有效的減輕土體自重,并且在凍融循環(huán)過程中,以及水的沖刷浸泡的過程中保持較好的強度;(5)本發(fā)明固化劑中添加鋁粉,鋁粉作為發(fā)泡劑的一種主要成分,其主要作用是在室溫條件下跟生石灰反應產(chǎn)生氣體,達到增加土體內(nèi)孔隙率,減輕土體本身自重的問題,其次鋁粉在眾多發(fā)泡材料中造價低廉,適用性較廣,且對環(huán)境影響較小,可以采用。附圖說明圖1是本發(fā)明的一種具體實施方案中固化土的制備方法流程圖;圖2是本發(fā)明的一種具體實施方案中固化土制備所使用的模具示意圖。具體實施方式本發(fā)明的一種具體實施方案提供一種固化土,其原料包括干土、水和固化劑,其中在所述固化劑中,以所述干土重量計,包含0.3~0.8%丙烯酰胺、0.005~0.03%過硫酸銨和0.6~1.2%鋁粉。本實施方案中的干土是從自然界取得的土壤進行烘干后所得,舉例來說如黃土、黑土、黏土,優(yōu)選的為黏土。對于丙烯酸的含量,優(yōu)選的,以所述干土重量計,所述丙烯酸含量為0.5~0.8%;進一步優(yōu)選的,所述丙烯酸含量為0.6~0.8%。本實施方案采用的丙烯酰胺為一種白色晶體化學物質(zhì),該物質(zhì)在水的凈化處理以及紙漿的加工等方面已經(jīng)廣泛應用,較其他高分子材料制備更方便,造價更低廉,并且適合在酸堿不同的土壤中發(fā)生水解反應,生成高分子聚合物,此種聚合物不溶于一般有機物,在室溫下較其他高分子材料穩(wěn)定,且反應后的聚合物成絮狀,能夠更好的增強土體的結(jié)構(gòu)性,強度更穩(wěn)定。對于過硫酸銨的含量,優(yōu)選的,以所述干土重量計,所述過硫酸銨含量為0.006~0.015%,進一步優(yōu)選的為0.008~0.012%。過硫酸銨也是一種易溶于水的高分子材料,可以作為丙烯酰胺等多種固化劑的引發(fā)劑,使固化速率加快,反應后生成的產(chǎn)物粘結(jié)性好,并且,在實際應用中,過硫酸銨的造價低廉,適合大量工程應用。根據(jù)本實施方案,所述固化土中,以所述干土重量計,所述水的含量為45~60%,所述固化劑還包括12~24%水泥、10~18%生石灰。本發(fā)明的另一種具體實施方案提供以上任意一種同化土的制備方法,包括以下步驟:(1)準備原料和模具;(2)在所述模具中加入干土,加入除丙烯酰胺、過硫酸銨和鋁粉之外的其余固化劑,加水至混合均勻;(3)將丙烯酰胺、過硫酸銨以及鋁粉先溶于剩余的水中,待完全溶解后加入所述模具中攪拌均勻。優(yōu)選的,在步驟(1)中,所述模具的內(nèi)壁抹油或者凡士林,以便于脫模;模具外壁包裹透氣不透水膜。優(yōu)選的,在步驟(3)之后還包括封口養(yǎng)護步驟,養(yǎng)護期間保持溫度20-40℃和濕度50-70。為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合具體實施例,并參照附圖,對本發(fā)明作進一步的詳細說明。實施例1A準備原料:稱取干土600g,以干土重量計,稱取45%水,以干土重量計,稱取0.3%丙烯酰胺、0.005%過硫酸銨和0.6%鋁粉,以干土重量計,稱取12%水泥、10%生石灰。B準備模具:模具采用塑料模具,尺寸參見圖2,內(nèi)直徑為7cm,一端封口,內(nèi)壁涂抹凡士林,側(cè)面開孔,外壁包裹透氣不透水膜。C制備樣品:在模具中加入干土,加入除丙烯酰胺、過硫酸銨和鋁粉之外的其余固化劑,加水至混合均勻;將丙烯酰胺、過硫酸銨以及鋁粉先溶于剩余的水中,待完全溶解后加入所述模具中攪拌均勻。D養(yǎng)護制樣:將模具封口養(yǎng)護,養(yǎng)護期間保持溫度(30℃)和濕度(60左右),在達到標準養(yǎng)護期齡(24天)后,截取高度為14cm的樣品。具體制備方法流程參照圖1。實施例2同實施例1,區(qū)別僅在于原料中固化劑和水的含量:以干土重量計,稱取45%水,稱取0.4%丙烯酰胺、0.010%過硫酸銨和0.7%鋁粉,稱取12%水泥、10%生石灰。實施例3同實施例1,區(qū)別僅在于原料中固化劑和水的含量:以干土重量計,稱取50%水,稱取0.5%丙烯酰胺、0.012%過硫酸銨和0.8%鋁粉;以干土重量計,稱取16%水泥、12%生石灰。實施例4同實施例1,區(qū)別僅在于原料中固化劑和水的含量:以干土重量計,稱取50%水,稱取0.6%丙烯酰胺、0.015%過硫酸銨和0.9%鋁粉;以干土重量計,稱取16%水泥、14%生石灰。實施例5同實施例1,區(qū)別僅在于原料中固化劑和水的含量:以干土重量計,稱取60%水,稱取0.7%丙烯酰胺、0.025%過硫酸銨和1.0%鋁粉;以干土重量計,稱取18%水泥、16%生石灰。實施例6同實施例1,區(qū)別僅在于原料中固化劑和水的含量:以干土重量計,稱取60%水,稱取0.8%丙烯酰胺、0.03%過硫酸銨和1.2%鋁粉;以干土重量計,稱取24%水泥、18%生石灰。比較例同實施例1,區(qū)別僅在于原料中不含丙烯酰胺、過硫酸銨和鋁粉。上述實施例中原料的區(qū)別如表1所示:表1水水泥生石灰丙烯酸胺過硫酸銨鋁粉實施例14512100.30.0050.6實施例24512100.40.0100.7實施例35016120.50.0120.8實施例45016140.60.0150.9實施例56018160.70.0251.0實施例66024180.80.0301.2比較例451210---(注:以上各原料組分均是以對應實施例所加入的干土重量為基礎,計算其所占質(zhì)量百分比(%))性能檢測與對比分析對實施例1-6的樣品以及比較例的樣品進行稱重、測量拉伸強度,以及孔隙率,具體測量數(shù)據(jù)如下表所示:表2通過上述對比試驗可知:添加了本發(fā)明的所述范圍的丙烯酸胺、過硫酸銨和鋁粉固化劑的樣品(實施例1-6)明顯比未添加相應固化劑的樣品在強度和孔隙率上有所增強。而且原料重量相近情況下時,實施例1-2的樣品的重量和比較例樣品重量相比較,重量減輕。而且本試驗制備的固化輕質(zhì)土通過加入發(fā)泡劑成分增大孔隙率的方式使土體自重減輕,又通過加入固化劑成分使土體固體顆粒之間的結(jié)構(gòu)更緊密,更穩(wěn)定,這樣在保證土體結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性的前提下制備出滿足要求的輕質(zhì)土。對于固化輕質(zhì)土相對于普通軟土以及路基填料密度對比如表3所示:表3以上所述的具體實施例,對本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明,應理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3 
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