1.一種熱敏電阻生料，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分：
鎢酸鎘 30份～50份；
銻酸鎘 49份～69份；以及
硼硅鋅玻璃 1份～5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏電阻生料，其特征在于，按重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分：
鎢酸鎘 40份；
銻酸鎘 55份；以及
硼硅鋅玻璃 5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏電阻生料，其特征在于，所述硼硅鋅玻璃按重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分：
三氧化二硼 30份～45份；
二氧化硅 10份～25份；以及
氧化鋅 40份～55份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱敏電阻生料，其特征在于，所述硼硅鋅玻璃按重量份數(shù)計(jì)，包括如下組分：
三氧化二硼 37.5份；
二氧化硅 16.5份；以及
氧化鋅 46份。
5.如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)的熱敏電阻生料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
將鎢酸鎘、銻酸鎘以及硼硅鋅玻璃進(jìn)行混合得到混合物，所述混合物中，按重量份數(shù)計(jì)，所述鎢酸鎘占30份～50份，所述銻酸鎘占49份～69份，所述硼硅鋅玻璃占1份～5份；
向所述混合物中加入球磨介質(zhì)后進(jìn)行濕法球磨，烘烤后得到第一粉料；
對(duì)所述第一粉料進(jìn)行預(yù)燒，得到預(yù)燒料；以及
向所述預(yù)燒料中加入球磨介質(zhì)進(jìn)行濕法球磨，烘烤后得到所述熱敏電阻生料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱敏電阻生料的制備方法，其特征在于，向所述混合物中加入球磨介質(zhì)后進(jìn)行濕法球磨的操作中，所述球磨介質(zhì)與所述混合物的質(zhì)量比為0.5～2:1，球磨的轉(zhuǎn)速為400r/min～500r/min的，球磨時(shí)間為4h～6h。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱敏電阻生料的制備方法，其特征在于，對(duì)所述第一粉料進(jìn)行預(yù)燒的操作中，預(yù)燒的溫度為900℃～1000℃，預(yù)燒的時(shí)間為1h～2h。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱敏電阻生料的制備方法，其特征在于，向所述預(yù)燒料中加入球磨介質(zhì)進(jìn)行濕法球磨的操作中，所述球磨介質(zhì)與所述預(yù)燒料的質(zhì)量比為0.5～2:1，球磨的轉(zhuǎn)速為400r/min～500r/min的，球磨時(shí)間為4h～6h。
9.一種熱敏電阻瓷片的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
提供如權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)的熱敏電阻生料；
向所述熱敏電阻生料中加入粘合劑，攪拌均勻后烘干，得到第二粉料；
將所述第二粉料壓制成型，燒結(jié)后得到所述熱敏電阻瓷片。
10.一種熱敏電阻，包括熱敏電阻瓷片及設(shè)置于所述熱敏電阻瓷片上的電極，其特征在于，所述熱敏電阻瓷片由權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的熱敏電阻生料制成。