1.一種網(wǎng)絡(luò)變壓器用寬溫鐵氧體材料，其特征在于：所述網(wǎng)絡(luò)變壓器用寬溫鐵氧體材料由主成份和輔助成份制備獲得，所述主成份各組分的摩爾百分比：Fe2O3為52.0-55.0mol%、ZnO為11-17mol%、CoO為 0.05-0.60mol%、其余為MnO；所述輔助成份各組分與主成份總重量的百萬分比為：CaO 100-2000ppm、SiO2 50-200ppm和Nb2O5 100-800ppm。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種網(wǎng)絡(luò)變壓器用寬溫鐵氧體材料，其特征在于：所述主成份各組分的摩爾百分比：Fe2O3為52.5-54.5mol%、ZnO為11.5-16.5mol%、CoO 0.10-0.50mol%、其余為MnO。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種網(wǎng)絡(luò)變壓器用寬溫鐵氧體材料，其特征在于：所述輔助成份的總質(zhì)量為主成份總質(zhì)量的500-1500ppm。
4.如權(quán)利要求1所述的一種網(wǎng)絡(luò)變壓器用鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：
（1）混合處理：按比例稱取的原料主成分在振磨機(jī)中混合處理30-120分鐘；
（2）預(yù)燒處理：混合處理后的材料在700-1000℃預(yù)燒處理30-180分鐘；
（3）砂磨處理：預(yù)燒后的粉料，加入按比例稱取的輔助成分及添加劑，砂磨30-150分鐘，使得粒徑D50在1.00-1.55μm之間；
（4）噴霧造粒；
（5）成型處理；
（6）燒結(jié)處理：成型后所得的毛坯在氧含量100ppm-空氣中燒結(jié)處理，其中所述的燒結(jié)溫度為1300-1400℃，燒結(jié)保溫時(shí)間為1-15小時(shí)，在氮?dú)獗Ｗo(hù)下降溫到室溫，即可獲得所要的鐵氧體材料。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述一種網(wǎng)絡(luò)變壓器用鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，其中步驟（3）中添加劑包括分散劑、粘合劑和消泡劑，所述添加劑各組分添加量按主成分總重量計(jì)分別為：分散劑100ppm-2000ppm、粘合劑5-20wt%、消泡劑0-2000ppm。
6.如權(quán)利要求5所述一種網(wǎng)絡(luò)變壓器用鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述分散劑為檸檬酸銨，所述粘合劑為聚乙烯醇，所述消泡劑為辛醇。
7.如權(quán)利要求5或6或7所述的制備方法，其特征在于所述制備方法步驟（7）中的氧含量為1%-15%，燒結(jié)溫度為1320-1380℃，燒結(jié)時(shí)間為3-6小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的網(wǎng)絡(luò)變壓器用鐵氧體材料的制備方法，其特征在于，所述的網(wǎng)絡(luò)變壓器用寬溫鐵氧體材料，在-55℃~125℃溫度區(qū)間，疊加直流磁場33A/m時(shí),材料增量磁導(dǎo)率2000以上。