本發(fā)明涉及鈞瓷領(lǐng)域，具體涉及一種鈞瓷天藍釉料。
背景技術(shù)：
陶瓷的發(fā)展與人類的進步有著密切而久遠的聯(lián)系，它是人類文明的時代標志。陶瓷中的鈞瓷，經(jīng)理了唐、宋、元、明、清的歲月洗禮，形成了獨特的藝術(shù)表現(xiàn)形式，鈞窯有著極美的色彩，釉在窯中變化萬千，并具有自然美感，今天仍為各地瓷窯所繼承和仿效，并不斷創(chuàng)新，使鈞窯這枝絢麗的花朵重放異彩。
河南禹州的鈞窯為北方青瓷窯系，目前仍然有著很大的成就，一般采用柴、煤、炭和天然氣燒制，不同的燒制工藝產(chǎn)生的釉色變化也不同。外部是釉料在經(jīng)過高溫熔融時產(chǎn)生絢麗的色彩斑斕變化，原因主要在釉料的配方，這是影響鈞瓷成品外色的重要因素，同時也是造成鈞瓷入窯一色，出窯萬彩的關(guān)鍵因素。
因此，本發(fā)明生產(chǎn)一種原料純正，配比新穎的鈞瓷天藍釉料，具有廣泛的市場前景。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種原料純正，配比新穎的鈞瓷天藍釉料，用來解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)：一種鈞瓷天藍釉料，它是由下列重量百分比的原料制備而成的：鉀長石39﹪至41﹪，方解石19﹪至21﹪，石英21﹪至23﹪，石灰石9﹪至11﹪，氧化錫1.4﹪至1.6﹪，草木灰4﹪至6﹪，滑石粉0.9﹪至1.1﹪，氧化鋅0.4﹪至0.6﹪。
它是由下列重量百分比的原料制備而成的：鉀長石40﹪，方解石20﹪，石英22﹪，石灰石10﹪，氧化錫1.5﹪，草木灰5﹪，滑石粉1﹪，氧化鋅0.5﹪。
本發(fā)明具有如下的積極效果：本發(fā)明對傳統(tǒng)配方進行重新量化，自然原料配合相互作用，在高溫熔融作用下，會產(chǎn)生釉色整體呈現(xiàn)天藍色彩變化的獨特藝術(shù)效果，具有很好的社會和經(jīng)濟效益。
具體實施方式
實施例1：一種鈞瓷天藍釉料，它是由下列重量百分比的原料制備而成的：鉀長石40﹪，方解石20﹪，石英22﹪，石灰石10﹪，氧化錫1.5﹪，草木灰5﹪，滑石粉1﹪，氧化鋅0.5﹪。
本發(fā)明對傳統(tǒng)配方進行重新量化，自然原料配合相互作用，在高溫熔融作用下，會產(chǎn)生釉色整體呈現(xiàn)天藍色彩變化的獨特藝術(shù)效果，具有很好的社會和經(jīng)濟效益。
實施例2：一種鈞瓷天藍釉料，它是由下列重量百分比的原料制備而成的：鉀長石41﹪，方解石19﹪，石英21﹪，石灰石11﹪，氧化錫1.4﹪，草木灰5﹪，滑石粉1﹪，氧化鋅0.6﹪。
本發(fā)明對傳統(tǒng)配方進行重新量化，自然原料配合相互作用，在高溫熔融作用下，會產(chǎn)生釉色整體呈現(xiàn)天藍色彩變化的獨特藝術(shù)效果，具有很好的社會和經(jīng)濟效益。
長石屬于硅酸鹽礦物鹽，其內(nèi)部含量為鉀元素、鈉元素和鈣元素等，分為黃色、白色和紅色等，是釉料的主要成分，主要對于釉料的形成起到重要作用。禹州分布有眾多礦藏。
方解石主要降低釉料熔融溫度，增加釉色的光澤度和透明度，防治釉面龜裂和堆積，用量不能過多，否則會導致釉面析晶失透，造成溫度變窄，變化過少，并引起釉面吸煙。
石英是變質(zhì)巖，其含量為二氧化硅，主要增加釉料的光澤度，不能過多，也不能少，否則會造成釉面變化色彩減少。
氧化鋅是一種常用的化學添加劑，廣泛地應(yīng)用于塑料、硅酸鹽制品、合成橡膠、潤滑油、油漆涂料、藥膏、粘合劑、食品、電池、阻燃劑等產(chǎn)品的制作中。氧化鋅的能帶隙和激子束縛能較大，透明度高，有優(yōu)異的常溫發(fā)光性能。
草木灰主要引入鈣磷等元素，是良好的助溶劑，對釉漿有一定的懸浮性，可降低釉的熔融溫度和釉的高溫粘度，同時具有乳濁性和對鈞釉分相的促進作用，用量應(yīng)控制。
氧化錫為白色、淡黃色或淡灰色四方、六方或斜方晶系粉末。熔點1630℃。
石灰石主要成分碳酸鈣。石灰和石灰石大量用于建筑材料、工業(yè)原料。石灰石直接加工成石料和燒制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成為熟石灰，主要成分是Ca(OH)2，可以稱之為氫氧化鈣，熟石灰經(jīng)調(diào)配成石灰漿、石灰膏等，用作涂裝材料和磚瓦粘合劑。
滑石粉為白色或類白色、微細、無砂性的粉末，手摸有油膩感。無臭，無味。本品在水、稀礦酸或稀氫氧化堿溶液中均不溶解?？勺髦墼希龠M胎釉中間層生成，降低熔融溫度和膨脹系數(shù)，同時增加鈞釉的乳濁性。
上述天然原料與化工原料配合使用，在高溫熔融作用下，會產(chǎn)生釉色天藍分相斑斕變化的獨特藝術(shù)效果，具有很好的社會和經(jīng)濟效益。