技術(shù)特征：
1.炭活化轉(zhuǎn)爐的氧控制系統(tǒng)，其特征在于，包括爐體，所述爐體的轉(zhuǎn)爐前端連接炭化料進料裝置，所述爐體的轉(zhuǎn)爐后端設(shè)置有轉(zhuǎn)爐活性炭出料口，所述爐體中設(shè)置有內(nèi)環(huán)燃燒通道，所述內(nèi)環(huán)燃燒通道采用熱輻射加熱管，所述熱輻射加熱管的外壁與所述爐體的內(nèi)壁之間構(gòu)成外環(huán)活化爐膛，所述熱輻射加熱管的通道前端對應(yīng)所述轉(zhuǎn)爐前端，所述熱輻射加熱管的前端吸入炭化料活化過程中產(chǎn)生的可燃氣和釋放的揮發(fā)分，在熱輻射加熱管內(nèi)與空氣混合燃燒，所述熱輻射加熱管的通道后端從所述轉(zhuǎn)爐后端穿出通過連接裝置連接煙氣余熱鍋爐，所述煙氣余熱鍋爐通過蒸汽管路連接所述爐體的內(nèi)壁上設(shè)置的水蒸汽進入?yún)^(qū)即炭活化反應(yīng)區(qū)，所述水蒸汽進入?yún)^(qū)設(shè)置有氧檢測儀，所述氧檢測儀連接炭活化爐工控計算機。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭活化轉(zhuǎn)爐的氧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述通道后端通過所述煙氣余熱鍋爐連接水洗冷卻塔，并通過所述水洗冷卻塔連接引風機，所述引風機連接煙囪，所述引風機通過引風控制器連接所述炭活化爐工控計算機。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的炭活化轉(zhuǎn)爐的氧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述炭活化爐工控計算機根據(jù)所述氧檢測儀檢測到的氧含量數(shù)據(jù)調(diào)整所述引風機的引風量大小。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭活化轉(zhuǎn)爐的氧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣余熱鍋爐上設(shè)置有蒸汽出口，所述炭活化轉(zhuǎn)爐的爐體上設(shè)置有水蒸汽入口，所述蒸汽出口連接所述水蒸汽入口，所述水蒸汽入口通過活化爐膛水蒸汽控制器連接所述炭活化爐工控計算機，所述炭活化爐工控計算機根據(jù)所述氧檢測儀檢測到的氧含量數(shù)據(jù)調(diào)整所述水蒸汽入口的蒸汽量大小。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭活化轉(zhuǎn)爐的氧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述爐體的外壁上設(shè)置有爐體周向驅(qū)動裝置，所述爐體周向驅(qū)動裝置通過轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)速控制器連接所述炭活化爐工控計算機，所述炭活化爐工控計算機根據(jù)所述氧檢測儀檢測到的氧含量數(shù)據(jù)調(diào)整所述炭活化轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)速。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭活化轉(zhuǎn)爐的氧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述爐體中設(shè)置有空氣管，所述空氣管的一端連接爐外的送風裝置，所述空氣管的另一端連接所述熱輻射加熱管內(nèi)的空氣出口區(qū)，所述送風裝置通過燃燒通道空氣控制器連接所述炭活化爐工控計算機。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的炭活化轉(zhuǎn)爐的氧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述炭活化爐工控計算機根據(jù)所述氧檢測儀檢測到的氧含量數(shù)據(jù)調(diào)整所述送風裝置的送風量大小。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭活化轉(zhuǎn)爐的氧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述炭化料進料裝置通過螺旋進料控制器連接所述炭活化爐工控計算機，所述炭活化爐工控計算機根據(jù)所述氧檢測儀檢測到的氧含量數(shù)據(jù)調(diào)整所述炭化料進料裝置的進料量大小。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭活化轉(zhuǎn)爐的氧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述炭化料進料裝置包括螺旋進料機、炭化料料倉和導(dǎo)料裝置，所述螺旋進料機的一端連接所述導(dǎo)料裝置，所述導(dǎo)料裝置位于所述炭活化轉(zhuǎn)爐的內(nèi)腔中，伸向炭活化反應(yīng)區(qū)的活化區(qū)前端，活化區(qū)后端位于轉(zhuǎn)爐活性炭出料口，所述螺旋進料機的另一端連接驅(qū)動裝置，所述螺旋進料機的上方連接炭化料料倉，所述炭化料料倉連接除雜裝置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的炭活化轉(zhuǎn)爐的氧控制系統(tǒng)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)爐活性炭出料口通過活性炭冷卻裝置連接活性炭破碎機，所述活性炭破碎機連接振動篩，所述振動篩連接成品活性炭提升機。