本發(fā)明涉及加氣混凝土砌塊磚，具體涉及一種加氣混凝土砌塊磚及生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有加氣混凝土砌塊磚多以粉煤灰為主要原料，其在生產(chǎn)過程中為改善磚地制作性能和產(chǎn)品的物理力學(xué)性能，多摻和混合膠結(jié)材料（如水泥，石膏等），大部分地區(qū)因無火電廠，造成原材料粉煤灰供應(yīng)因距離遠，運輸成本高（在運輸過程中也浪費能源），多以砂來替代原材料，因砂含泥量過高，對磚地質(zhì)量產(chǎn)生影響，造成部分產(chǎn)品缺棱少角，斷裂現(xiàn)象嚴(yán)重，影響成品磚地出廠合格率，同時也生成二次垃圾。

海蠣殼是中國東南沿海水產(chǎn)養(yǎng)殖的副產(chǎn)物。近年來，隨著福建沿海水產(chǎn)養(yǎng)殖中海蠣“吊養(yǎng)”技術(shù)和市場需求的擴大，海蠣生產(chǎn)、加工能力和規(guī)模大幅度提高，海蠣生產(chǎn)加工中積累了大量的廢棄物--海蠣殼，成為福建沿海鄉(xiāng)村新的污染源之一，造成了很大的危害。

海蠣殼主要成分為碳酸鈣caco3，以往的海蠣殼利用方法是將海蠣殼進行煅燒，化學(xué)反應(yīng)方程式為caco3→cao+co2。煅燒過程中會對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提出一種利用海蠣殼粉制作的加氣混凝土砌塊磚及生產(chǎn)工藝。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種加氣混凝土砌塊磚，由海蠣殼粉15％--25％，粉煤灰35％--40％，建筑垃圾25％--35％，塊石灰18％--25％，水泥5％--15％，鋁粉1％--5％制成。

根據(jù)本發(fā)明的又一方面，提供了加氣混凝土砌塊磚生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

s1，海蠣殼經(jīng)過粉碎機粉碎，然后到儲料粉倉，再到球磨機進行磨粉，再到斗式提升機，再到貯料倉，再到螺旋合料機，經(jīng)計量秤稱量，再到澆注攪拌機；

s2，粉煤灰經(jīng)球磨機進行磨粉，再到制漿池，再經(jīng)渣漿泵輸送到料漿貯罐，經(jīng)計量秤稱量，再到澆注攪拌機；

s3，建筑垃圾經(jīng)鄂式破碎機粉碎后，再到球磨機進行磨粉，再到制漿池，再經(jīng)渣漿泵輸送到料漿貯罐，經(jīng)計量秤稱量，再到澆注攪拌機；

s4，塊石灰經(jīng)鄂式破碎機粉碎后，再到斗式提升機，再到球磨機進行磨粉，再到斗式提升機，再到石灰粉貯罐，再到螺旋和料機，經(jīng)計量秤稱量，再到澆注攪拌機；

s5，水泥經(jīng)儲料斗經(jīng)計量秤稱量，再經(jīng)皮帶輸送機輸送到澆注攪拌機；

s6，水通過管道泵到計量表，輸送到澆注攪拌機；

s7，鋁粉經(jīng)儲料斗經(jīng)計量秤稱量，再經(jīng)皮帶輸送機輸送到鋁粉攪拌機，再到澆注攪拌機；

s8，混合料通過澆注攪拌機，再控溫澆注入模，再熱室靜停，再切割成型，再到蒸壓釜進行蒸制，蒸制好的成品磚到成品堆場。

本發(fā)明的優(yōu)點：

本發(fā)明以海蠣殼（淡菜殼）經(jīng)粉碎研磨經(jīng)合理地配比作為主材骨料生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊磚，因其特性對磚的各項物理性能（輕質(zhì)性、保溫性、抗壓性、耐火性、吸聲性、耐久性、抗?jié)B水性、易加工性等）最大可改善20%以上，在加工研磨過程中也不會產(chǎn)生污染，更節(jié)約了膠結(jié)材料（如水泥、石膏等），海蠣殼焚燒制灰因燒煤會產(chǎn)生污染，更重要的是，海蠣殼（淡菜殼）因其不可降解，在沿海地區(qū)產(chǎn)生的污染令政府大傷腦筋，對建設(shè)宜居城市產(chǎn)生很大影響，如項目實施，對改善民生，環(huán)境改善起了重要作用，也相應(yīng)政府大力推導(dǎo)的循環(huán)利用政策，真正做到變廢為寶，節(jié)能減排。以海蠣殼為主要原材料制作的加氣混凝土砌塊磚結(jié)實，耐冷凍效果好，各項指標(biāo)均優(yōu)于同類產(chǎn)品，適合于各個地域使用。且和其它建筑材料粘接效果好。海蠣殼主要成分為碳酸鈣caco3，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在自然環(huán)境中不易進行化學(xué)變化。

除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外，本發(fā)明還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

附圖說明

構(gòu)成

本技術(shù)：
的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。

圖1是本發(fā)明的一種加氣混凝土砌塊磚的成分示意圖；

圖2是發(fā)明的一種加氣混凝土砌塊磚生產(chǎn)工藝流程圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

參考圖1，如圖1所示的本發(fā)明的一種加氣混凝土砌塊磚，由海蠣殼粉15％--25％，粉煤灰35％--40％，建筑垃圾25％--35％，塊石灰18％--25％，水泥5％--15％，鋁粉1％--5％制成。

圖2示出了本發(fā)明的一種加氣混凝土砌塊磚生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

s1，海蠣殼經(jīng)過粉碎機粉碎，然后到儲料粉倉，再到球磨機進行磨粉，再到斗式提升機，再到貯料倉，再到螺旋合料機，經(jīng)計量秤稱量，再到澆注攪拌機；

s2，粉煤灰經(jīng)球磨機進行磨粉，再到制漿池，再經(jīng)渣漿泵輸送到料漿貯罐，經(jīng)計量秤稱量，再到澆注攪拌機；

s3，建筑垃圾經(jīng)鄂式破碎機粉碎后，再到球磨機進行磨粉，再到制漿池，再經(jīng)渣漿泵輸送到料漿貯罐，經(jīng)計量秤稱量，再到澆注攪拌機；

s4，塊石灰經(jīng)鄂式破碎機粉碎后，再到斗式提升機，再到球磨機進行磨粉，再到斗式提升機，再到石灰粉貯罐，再到螺旋和料機，經(jīng)計量秤稱量，再到澆注攪拌機；

s5，水泥經(jīng)儲料斗經(jīng)計量秤稱量，再經(jīng)皮帶輸送機輸送到澆注攪拌機；

s6，水通過管道泵到計量表，輸送到澆注攪拌機；

s7，鋁粉經(jīng)儲料斗經(jīng)計量秤稱量，再經(jīng)皮帶輸送機輸送到鋁粉攪拌機，再到澆注攪拌機；

s8，混合料通過澆注攪拌機，再控溫澆注入模，再熱室靜停，再切割成型，再到蒸壓釜進行蒸制，蒸制好的成品磚到成品堆場。

本發(fā)明以海蠣殼（淡菜殼）經(jīng)粉碎研磨經(jīng)合理地配比作為主材骨料生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊磚，因其特性對磚的各項物理性能（輕質(zhì)性、保溫性、抗壓性、耐火性、吸聲性、耐久性、抗?jié)B水性、易加工性等）最大可改善20%以上，在加工研磨過程中也不會產(chǎn)生污染，更節(jié)約了膠結(jié)材料（如水泥石膏等），海蠣殼焚燒制灰因燒煤會產(chǎn)生污染，更重要的是，海蠣殼（淡菜殼）因其不可降解，在沿海地區(qū)產(chǎn)生的污染令政府大傷腦筋，對建設(shè)宜居城市產(chǎn)生很大影響，如項目實施，對改善民生，環(huán)境改善起了重要作用，也相應(yīng)政府大力推導(dǎo)的循環(huán)利用政策，真正做到變廢為寶，節(jié)能減排。以海蠣殼為主要原材料制作的加氣混凝土砌塊磚結(jié)實，耐冷凍效果好，各項指標(biāo)均優(yōu)于同類產(chǎn)品，適合于各個地域使用。且和其它建筑材料粘接效果好。海蠣殼主要成分為碳酸鈣caco3，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，在自然環(huán)境中不易進行化學(xué)變化。利用海蠣殼粉制作加氣混凝土砌塊磚，經(jīng)計算，年消耗海蠣殼在20萬噸以上，對沿海地區(qū)人民的生活，環(huán)境保護，節(jié)約能源都很有益。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種加氣混凝土砌塊磚，由海蠣殼粉15％--25％，粉煤灰35％--40％，建筑垃圾25％--35％，塊石灰18％--25％，水泥5％--15％，鋁粉1％--5％制成。本發(fā)明以海蠣殼（淡菜殼）經(jīng)粉碎研磨經(jīng)合理地配比作為主材骨料生產(chǎn)的加氣混凝土砌塊磚，因其特性對磚的各項物理性能（輕質(zhì)性、保溫性、抗壓性、耐火性、吸聲性、耐久性、抗?jié)B水性、易加工性等）最大可改善20%以上，在加工研磨過程中也不會產(chǎn)生污染，更節(jié)約了膠結(jié)材料（如水泥、石膏等），海蠣殼焚燒制灰因燒煤會產(chǎn)生污染，更重要的是，海蠣殼（淡菜殼）因其不可降解，在沿海地區(qū)產(chǎn)生的污染令政府大傷腦筋，對建設(shè)宜居城市產(chǎn)生很大影響，如項目實施，對改善民生，環(huán)境改善起了重要作用，也相應(yīng)政府大力推導(dǎo)的循環(huán)利用政策，真正做到變廢為寶，節(jié)能減排。

技術(shù)研發(fā)人員：林亞勝
受保護的技術(shù)使用者：林亞勝
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.25
技術(shù)公布日：2017.08.01