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一種仿玉石人造石材的生產(chǎn)工藝的制作方法

文檔序號(hào):11625525閱讀:795來(lái)源:國(guó)知局

一、技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種人造石材的生產(chǎn)工藝,特別是一種仿玉石人造石材的生產(chǎn)工藝。

二、

背景技術(shù):

人造石材是一種新型的復(fù)合材料,是用不飽和樹(shù)脂與填充料、顏料混合,加入少量引發(fā)劑,經(jīng)一定的加工程序制成的。因其具有無(wú)毒性、無(wú)放射性、阻燃性、不沾油、不滲污、抗菌防霉、耐磨、耐沖擊、易保養(yǎng)、拼接無(wú)縫、任意造型、成本低、資源再利用及裝飾效果好等優(yōu)點(diǎn),正逐步成為裝修建材市場(chǎng)上的新寵。

然而,現(xiàn)有技術(shù)中的人造石材業(yè)也固有的缺點(diǎn),表面粗糙,無(wú)法體現(xiàn)高層次的觀感,提供價(jià)格優(yōu)惠而又達(dá)到玉石效果的人造石材是人們的主要需求。

三、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種仿玉石人造石材的生產(chǎn)工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述工藝,本發(fā)明采用如下具體技術(shù)方案:一種仿玉石人造石材的生產(chǎn)工藝,它是由原料、輔料、填充料制成。其中主要原料包括鋁粉20-70%;礦石廢料10-30%;顏料2-5%和碳酸鈣10-30%,輔料包括固化劑0.5-3%;促進(jìn)劑1-2%,填充料包括樹(shù)脂10-20%。

所述顏料包括紅色顏料、黃色顏料和白色染料。

本發(fā)明仿玉石人造石材組分有鋁粉70%、礦石廢料15%、固化劑3%、樹(shù)脂12%、促進(jìn)劑1%、紅色顏料2%、黃色顏料3%、白色顏料1%、碳酸鈣10%。

上述仿玉石人造石材的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

1、按照重量百分比,稱取原料鋁粉、礦石廢料、固化劑、樹(shù)脂、促進(jìn)劑、紅色顏料、黃色顏料、白色顏料和碳酸鈣。

2、將上述鋁粉、礦石廢料、樹(shù)脂、顏料和碳酸鈣混合后攪拌成漿料,備用。

3、將第二步所得漿料中加入促進(jìn)劑和固化劑,再次攪拌均勻。

4、將第三步所得漿料利用羅磁棒把漿料中的空氣排出。

5、將第四步所得漿料注入模具中利用平板壓力機(jī)壓制成型,并通過(guò)自然風(fēng)干。

6、將風(fēng)干后的石材脫模,制得仿玉石人造石材。

四、具體實(shí)施方式

為了更好的理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面詳細(xì)描述本發(fā)明提供實(shí)施例。

本發(fā)明仿玉石人造石材組分有鋁粉70%、礦石廢料15%、固化劑3%、樹(shù)脂12%、促進(jìn)劑1%、紅色顏料2%、黃色顏料3%、白色顏料1%、碳酸鈣10%。

上述仿玉石人造石材的生產(chǎn)工藝,包括以下步驟:

1、按照重量百分比,稱取原料鋁粉、礦石廢料、固化劑、樹(shù)脂、促進(jìn)劑、紅色顏料、黃色顏料、白色顏料和碳酸鈣。

2、將上述鋁粉、礦石廢料、樹(shù)脂、顏料和碳酸鈣混合后攪拌成漿料,備用。

3、將第二步所得漿料中加入促進(jìn)劑和固化劑,再次攪拌均勻。

4、將第三步所得漿料利用羅磁棒把漿料中的空氣排出。

5、將第四步所得漿料注入模具中利用平板壓力機(jī)壓制成型,并通過(guò)自然風(fēng)干。

6、將風(fēng)干后的石材脫模,制得仿玉石人造石材。

以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的一種仿玉石人造石材的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了詳細(xì) 的介紹,對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想,在具有實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有所改變之處,綜上所述,本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種仿玉石人造石材的生產(chǎn)工藝,本發(fā)明仿玉石人造石材組分有鋁粉70%、礦石廢料15%、固化劑3%、樹(shù)脂12%、促進(jìn)劑1%、紅色顏料2%、黃色顏料3%、白色顏料1%、碳酸鈣10%。按照重量百分比攪拌均勻,將所得漿料利用羅磁棒把漿料中的空氣排出,然后將漿料注入模具中利用平板壓力機(jī)壓制成型,并通過(guò)自然風(fēng)干,將風(fēng)干后的石材脫模,制得仿玉石人造石材。

技術(shù)研發(fā)人員:黃家鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者:福建省南安市天發(fā)石材有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.01.23
技術(shù)公布日:2017.08.01
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