本實用新型涉及硫酸法鈦白制造技術領域，具體涉及一種新型的硫酸法鈦白連續(xù)酸解反應器。

背景技術：

連續(xù)酸解的實現(xiàn)，現(xiàn)有已經(jīng)有部分企業(yè)采用了鈦白粉連續(xù)酸解工藝，連續(xù)酸解的主反應是在一個長方形的酸解反應容器中完成，是將鈦精礦和硫酸混合均勻后送入酸解反應容器，通過酸解反應容器內(nèi)的螺旋推動，使生成物按照一定的速度排出，從而實現(xiàn)連續(xù)進料、連續(xù)反應、連續(xù)出料的過程。

目前比較成熟的連續(xù)酸解反應器，采用的是雙軸攪拌，在使用過程中容易出現(xiàn)固相物結(jié)疤硬化，堵塞反應器，清理難度非常大，嚴重者導致攪拌旋片損壞造成機械事故。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本申請?zhí)峁┮环N新型的硫酸法鈦白連續(xù)酸解反應器，在使用過程中，翻盤的增設可以使反應固化后分物料清理干凈，不易堵塞反應器，減少機械事故。

為解決以上技術問題，本實用新型提供的技術方案是一種新型的硫酸法鈦白連續(xù)酸解反應器，在酸解反應器中設置有翻盤；

所述翻盤的進口連接攪拌容器的出口，所述翻盤的出口連接浸取槽；所述翻盤上設置刮刀，所述刮刀用于清理所述翻盤上的物料；所述翻盤上均勻設置有埋頭小孔，所述翻盤的下部連通壓縮空氣裝置。

進一步地，所述翻盤的盤面由20—40塊梯形盤塊組成。

進一步地，所述翻盤距離所述酸解反應器底部的高度為0.4—0.6m。

進一步地，所述翻盤材質(zhì)采用316L不銹鋼，表面涂覆有不銹鋼襯碳化硅。

進一步地，所述埋頭小孔的規(guī)格為Φ10×3mm。

進一步地，所述埋頭小孔互相之間的間距為40—50mm。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

采用翻盤過濾機的結(jié)構(gòu)原理，混合料在料盤上緩慢反應，從固液混合到稠化再到固化，不與運轉(zhuǎn)設備直接接觸。固化后，通過翻盤將固體卸料到浸取槽，料盤上未徹底處理干凈的物料通過高壓廢酸沖洗回收，沖洗后的稀廢酸作為浸取用酸進入系統(tǒng)。

附圖說明

圖1是本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型翻盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。

參見圖1、圖2、圖3，本實用新型所描述的是一種新型的硫酸法鈦白連續(xù)酸解反應器，該酸解反應器1中設置翻盤2。所述的翻盤2的進口連接攪拌容器3的出口，翻盤2的出口連接浸取槽4的入口，浸取槽4的出口連接連續(xù)沉降槽5的入口。所述的翻盤上設置刮刀21、卸料螺旋裝置22，所述的刮刀21用于清理所述翻盤2上的物料，所述的卸料螺旋裝置22用于將反應后的物料推送到浸取槽4中。翻盤2的下部還連通壓縮空氣裝置6。壓縮空氣裝置6上設置有單向閥7，單向閥7用于控制壓縮空氣通向翻盤2。

本實用新型所述的翻盤2的盤面由20—40塊梯形盤塊組成，且距離所述酸解反應器1底部的高度為0.4—0.6m，更優(yōu)的，距離所述酸解反應器1底部的高度為0.45m。在翻盤2采用316L不銹鋼制成，表面還涂覆有不銹鋼襯碳化硅以達到防腐 的目的。所述的翻盤2上均勻設置有埋頭小孔23，埋頭小孔23的規(guī)格為Φ10×3mm，互相之間的間距為40—50mm。

本實用新型可以根據(jù)工藝的不同，在翻盤2上增設蒸汽管、或抽風噴淋、恒溫等裝置。翻盤2與物料接觸部分防腐材料可采用316L不銹鋼材質(zhì)，表面不銹鋼襯碳化硅，盤面部件、管件、集收罩等采用316L不銹鋼，其余采用碳鋼，密封材料采用全氟橡膠。

使用時，混合料漿與引發(fā)液在攪拌容器3中混合后，進入酸解反應器1中在翻盤2上緩慢反應，從固液混合到稠化再到固化，不與運轉(zhuǎn)設備直接接觸。在反應過程中，通過壓縮空氣裝置6將壓縮空氣從翻盤2底部送入酸解反應器1中，一方面保證物料傳質(zhì)、傳熱，另一方面使物料一直在盤面上不會流到盤面下造成堵塞。同時，物料充分反應時放出的巨大熱量在盤面上造成的膨脹可以由梯形盤塊有效消除。物料固化后經(jīng)熟化，通過翻盤2上的刮刀21及卸料螺旋22送入浸取槽4，在浸取槽4中經(jīng)過機械攪拌后再使用廢酸高壓沖洗，即可有效清除。

本實用新型優(yōu)選的，翻盤2有效面積為50㎡，盤面由50塊梯形盤塊組成，(扣除翻盤卸料區(qū)，實際有效面積為40㎡)，高度為0.45m，轉(zhuǎn)臺運轉(zhuǎn)一周時間為2小時，固形物反應時膨脹倍率2倍。按照生產(chǎn)數(shù)據(jù)，可處理鈦精礦283.2噸(128.64m³，堆密度2.2)，98％酸458.78噸(249.34m³，比重1.84)。折合鈦白粉產(chǎn)量120噸/天(收率85％計)，提高了產(chǎn)能。

以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。