本實用新型涉及碳酸鈣加工技術領域，具體而言，其涉及納米輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線。

背景技術：

碳酸鈣作為一種重要的無機化工產(chǎn)品，各行各業(yè)對碳酸鈣的需求量越來多。根據(jù)碳酸鈣的生產(chǎn)方法，可以將碳酸鈣分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣和膠體碳酸鈣等。輕質(zhì)碳酸鈣根據(jù)粒徑大小一般分為普通輕質(zhì)碳酸鈣（粒徑大于2 μm）、微細輕質(zhì)碳酸鈣（粒徑0.12~2 μm）和納米輕質(zhì)碳酸鈣（粒徑小于0.1 μm）。納米輕質(zhì)碳酸鈣用途廣泛，可以應用于橡膠、塑料、造紙、涂膠、電線、油墨、醫(yī)藥和食品等行業(yè)。

隨著國內(nèi)化工行業(yè)的快速發(fā)展，納米輕質(zhì)碳酸鈣要向?qū)Ｓ没?、精細化和功能化的方向拓展。然而，國?nèi)大部分生產(chǎn)商是依靠規(guī)模和低廉的勞動力來實現(xiàn)盈利的；納米輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線的不合理規(guī)劃導致資源浪費、成品質(zhì)量差，高生產(chǎn)成本嚴重制約了納米輕質(zhì)碳酸鈣地快速發(fā)展。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供納米輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線，以解決生產(chǎn)線的不合理規(guī)劃導致資源浪費、成品質(zhì)量差和成本高等問題，通過合理規(guī)劃生產(chǎn)線來減少資源浪費，提高納米輕質(zhì)碳酸鈣成品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

納米輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線，包括石灰窯，所述石灰窯的出料端通過輸送帶連接有提升機，提升機的出料端連接有消化池，消化池中氧化鈣和水反應生成氫氧化鈣，消化池的出料端安裝有懸液分離器，懸液分離器分離出氫氧化鈣溶液中雜質(zhì)，懸液分離器的出料端連接有儲存罐，儲存罐的出料端通過管道連接有均化罐，均化罐的出料端通過管道連接有碳化塔，石灰窯和碳化塔之間通過管道連接有脫硫塔，脫硫塔用來除去二氧化碳中硫化氣體，脫硫塔和碳化塔之間通過管道依次連接有清洗機和氣體罐，清洗機用來除去二氧化碳中粉塵，氣體罐用來儲存純凈的二氧化碳，碳化塔的出料端通過輸送帶連接有壓濾機，壓濾機的出料端通過輸送帶連接有漿狀干燥機，漿狀干燥機和壓濾機之間安裝有濾餅粉碎機，濾餅粉碎機將濾餅打碎便于干燥機烘干濾餅中水分，漿狀干燥機的出料端通過輸送帶連接有盤狀干燥機，粉碎濾餅經(jīng)多次烘干可以充分烘干濾餅中水分，盤狀干燥機的出料端安裝有成品粉碎機，成品粉碎機一側安裝有包裝機，包裝機自動對成品進行包裝，成品粉碎機另一側通過管道連接有成品檢測裝置。

優(yōu)選地，所述均化罐和氣體罐的出料端均安裝有第一控制閥，精確地控制碳化過程中氫氧化鈣和二氧化碳反應量，可以充分反應生成碳酸鈣，均化罐內(nèi)部安裝有溫度儀，均化罐一側連接有冷水供應裝置和濃度檢測儀，冷水供應裝置和溫度儀對氫氧化鈣溶液的溫度進行調(diào)節(jié)，濃度檢測儀用來檢測氫氧化鈣溶液的濃度并進行調(diào)節(jié)，氣體罐通過管道連接有二氧化碳供應裝置，石灰窯中二氧化碳不足時由二氧化碳供應裝置提供二氧化碳。

優(yōu)選地，所述碳化塔和壓濾機之間設有活化罐，活化罐的頂部安裝有計量器，計量器精確地控制加入活化罐內(nèi)的硬質(zhì)酸鈉的質(zhì)量。

優(yōu)選地，所述成品粉碎機和成品檢測裝置之間安裝有第二控制閥，第二控制閥定時打開并向成品檢測裝置輸送納米輕質(zhì)碳酸鈣，成品檢測裝置包括激光粒度分析儀、白度測定儀和水分測定儀，成品檢測裝置用來測量成品的粒徑、白度和含水量。

本實用新型的優(yōu)點在于：此納米輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線通過合理規(guī)劃能精確控制反應物含量和濃度，除去反應物中雜質(zhì)，減少資源浪費，提高納米輕質(zhì)碳酸鈣成品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為納米輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線的結構示意圖。

具體實施方式

為了解決產(chǎn)線的不合理規(guī)劃導致資源浪費、質(zhì)量差和成本高等問題，通過合理規(guī)劃生產(chǎn)線來減少資源浪費，提高納米輕質(zhì)碳酸鈣成品的質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，本實用新型提供納米輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線。

下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖1所示，納米輕質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線，包括石灰窯1，所述石灰窯1的出料端通過輸送帶連接有提升機2，提升機2的出料端連接有消化池3，消化池3的出料端安裝有懸液分離器4，懸液分離器4的出料端連接有儲存罐5，儲存罐5的出料端通過管道連接有均化罐6，均化罐6的出料端通過管道連接有碳化塔7，石灰窯1和碳化塔7之間通過管道連接有脫硫塔8，脫硫塔8和碳化塔7之間通過管道依次連接有清洗機9和氣體罐10，碳化塔7的出料端通過輸送帶連接有壓濾機11，壓濾機11的出料端通過輸送帶連接有漿狀干燥機12，漿狀干燥機12和壓濾機11之間安裝有濾餅粉碎機，漿狀干燥機12的出料端通過輸送帶連接有盤狀干燥機13，盤狀干燥機13的出料端安裝有成品粉碎機14，成品粉碎機14一側安裝有包裝機15，成品粉碎機14另一側通過管道連接有成品檢測裝置16。

所述均化罐6和氣體罐10的出料端均安裝有第一控制閥17，均化罐6內(nèi)部安裝有溫度儀，均化罐6一側連接有冷水供應裝置和濃度檢測儀，氣體罐10通過管道連接有二氧化碳供應裝置，碳化塔7和壓濾機11之間設有活化罐，活化罐的頂部安裝有計量器，成品粉碎機14和成品檢測裝置16之間安裝有第二控制閥18，成品檢測裝置16包括激光粒度分析儀、白度測定儀和水分測定儀。

本實用新型的工作原理是：石灰窯中石灰石煅燒產(chǎn)生氧化鈣和二氧化碳，氧化鈣經(jīng)輸送帶、提升機轉(zhuǎn)移到消化池內(nèi)與水反應生成氫氧化鈣，氫氧化鈣溶液經(jīng)懸液分離器除去雜質(zhì)后儲存在儲存罐內(nèi)；石灰石煅燒產(chǎn)生的二氧化碳經(jīng)脫漏塔除去硫化氣體，經(jīng)清洗機除去二氧化碳中灰塵，純凈的二氧化碳儲存在氣體罐內(nèi)。儲存罐內(nèi)的氫氧化鈣溶液輸送到均化罐內(nèi)，通過溫度儀、冷水供應裝置和濃度檢測儀確保輸送到碳化塔中的氫氧化鈣溶液濃度為5.5波美度，溫度為18℃。第一控制閥精確控制通入碳化塔中氫氧化鈣和二氧化碳的含量，采用鼓泡式法進行碳化反應。反應完成后，將碳酸鈣混合液輸送到活化罐內(nèi)，用計量器向活化罐內(nèi)加入適量硬脂酸鈉進行活化?；罨螅来芜M行壓濾、二次干燥，干燥后的樣品經(jīng)成品粉碎機粉碎。打開第二閥門，用成品檢測裝置測量納米輕質(zhì)碳酸鈣顆粒的粒徑、白度和含水量。當樣品合格時，用包裝機打包；樣品不合格時，可以返回干燥、粉碎，同時停止上述消化、碳化反應，檢查問題，可以避免生產(chǎn)不合格成品，造成浪費。

本實用新型的優(yōu)點在于：懸液分離器、脫硫塔和清洗機降低氫氧化鈣溶液和二氧化碳中雜質(zhì)，溫度儀和濃度檢測儀確保氫氧化鈣溶液的溫度和濃度為合適值，第一閥門可以精確控制參加反應的氫氧化鈣溶液和二氧化碳含量；氣體罐連通二氧化碳供應裝置可以確保二氧化碳含量充足；濾餅經(jīng)多次干燥可以降低成品中含水量；成品打包前，成品檢測裝置定時測量成品顆粒的粒徑、白度和含水量，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量，同時避免過多的次品浪費資源，增加了生產(chǎn)成本。

該以上內(nèi)容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應當視為屬于本實用新型的保護范圍。