本發(fā)明涉及再生資源利用技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型玻璃纖維及其制備方法。

技術(shù)背景

隨著環(huán)保意識(shí)的加強(qiáng)，煤炭燃料帶來了粉煤灰排放量嚴(yán)重危害環(huán)境，燃煤熱電廠每年所排放的粉煤灰總量逐年增加，給我國(guó)的國(guó)民經(jīng)濟(jì)建設(shè)及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。國(guó)家對(duì)未來粉煤灰綜合利用與區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)構(gòu)建提出了新的發(fā)展要求。認(rèn)為綜合利用粉煤灰高附加值利用的潛力，是真正的綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展方向。我國(guó)經(jīng)過開發(fā)研究，粉煤灰在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應(yīng)用。粉煤灰綜合利用的途徑以從過去的路基、填方、混凝土摻和料、土壤改造等方面的應(yīng)用外，發(fā)展到目前的在水泥原料、水泥混合材、大型水利樞紐工程、泵送混凝土、大體積混凝土制品、高級(jí)填料等高級(jí)化利用途徑。粉煤灰主要用來生產(chǎn)粉煤灰水泥、粉煤灰磚、粉煤灰硅酸鹽砌塊、粉煤灰加氣混凝土及其他建筑材料，還可用作農(nóng)業(yè)肥料和土壤改良劑，回收工業(yè)原料和作環(huán)境材料。本發(fā)明根據(jù)粉煤灰在煤粉燃燒和排出過程中形成的晶體、玻璃體及少量未燃炭組成的復(fù)合結(jié)構(gòu)混合體。提出一種新型玻璃纖維及其制備方法，以拓展粉煤灰的利用領(lǐng)域。

本發(fā)明利用粉煤灰經(jīng)過多年的試驗(yàn)，提高氫氧化鈣和硫酸鎂比例，可制得耐堿玻璃纖維的，使粉煤灰的利用又有一個(gè)新的開發(fā)領(lǐng)域。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于利用粉煤灰提高氫氧化鈣和硫酸鎂比例，制得耐堿玻璃纖維，既解決了粉煤灰污染環(huán)境的問題，又提高了玻璃纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的工藝步驟如下：

一、原料配方質(zhì)量比分：

二、工藝流程及技術(shù)參數(shù)

1、將粉煤灰、氫氧化鈣、硫酸鎂、硼砂、鋼纖維粉碎至320～480目，按照質(zhì)量比例，加入反應(yīng)釜中，在攪拌下，充分混合均勻；

2、將混合均勻送入熔化爐，在1200℃高溫下熔融、冷卻得玻璃屑體；

3、窯溫在1600℃時(shí)開始投料，投料速度根據(jù)窯內(nèi)玻璃屑體熔化狀態(tài)而定，當(dāng)通路溫度達(dá)到1200～1500℃，玻璃液面達(dá)到設(shè)計(jì)高度，玻璃質(zhì)量合格，轉(zhuǎn)入拉絲工序。

4、采用69-1型雙筒自動(dòng)換筒拉絲機(jī)，溫度控制、液面控制、漏板控制為成熟技術(shù)，均有拉絲機(jī)自動(dòng)化控制。

5、拉絲成品可耐堿性，直徑為10-20微米，抗拉強(qiáng)度為16-19MPa，彈性系數(shù)為600-70MPa，適用于制造化工容器及強(qiáng)化混凝土。

本發(fā)明的有益效果在于：

1、本發(fā)明配方簡(jiǎn)單，加工工藝為成熟技術(shù)，拓展了粉煤灰的開發(fā)利用價(jià)值。利用粉煤灰加工高附加值的工業(yè)產(chǎn)品，

2、本發(fā)明符合國(guó)家粉煤灰綜合利用與區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)構(gòu)建發(fā)展要求，對(duì)于保護(hù)生態(tài)，資源再利用是一個(gè)有發(fā)展前景的項(xiàng)目。

3、本發(fā)明也涉及材料科學(xué)與工程科學(xué)技術(shù)，對(duì)材料的和易性、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度都有探索性的發(fā)展。

具體實(shí)施方式

實(shí)例1、本發(fā)明利用蘭州阿干鎮(zhèn)煤礦粉煤灰進(jìn)行試驗(yàn)，采用的工藝步驟如下：

1、原料配方質(zhì)量比分為：粉煤灰：78％，氫氧化鈣：10％，硫酸鎂：10％，硼砂：2％，鋼纖維：2％。

2、工藝流程及技術(shù)參數(shù)：(1)、將粉煤灰、氫氧化鈣、硫酸鎂、硼砂、鋼纖維粉碎至320～480目，按照質(zhì)量比例，加入反應(yīng)釜中，在攪拌下，充分混合均勻；(2)、將混合均勻送入熔化爐，在1200℃高溫下熔融、冷卻得玻璃屑體；(3)、窯溫在1550℃時(shí)開始投料，投料速度根據(jù)窯內(nèi)玻璃屑體熔化狀態(tài)而定，當(dāng)通路溫度達(dá)到1150～1200℃，玻璃液面達(dá)到設(shè)計(jì)高度，玻璃質(zhì)量合格，轉(zhuǎn)入拉絲工序。(4)、采用69-1型雙筒自動(dòng)換筒拉絲機(jī)，溫度控制、液面控制、漏板控制為成熟技術(shù)，均有拉絲機(jī)自動(dòng)化控制。(5)、拉絲成品可耐堿性，直徑為10-20微米，抗拉強(qiáng)度為16-19MPa，彈性系數(shù)為600-70MPa， 適用于制造化工容器及強(qiáng)化混凝土。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明配方簡(jiǎn)單，加工工藝為成熟技術(shù)，拓展了粉煤灰的開發(fā)利用價(jià)值。利用粉煤灰加工高附加值的工業(yè)產(chǎn)品，本發(fā)明符合國(guó)家粉煤灰綜合利用與區(qū)域循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)構(gòu)建發(fā)展要求，對(duì)于保護(hù)生態(tài)，資源再利用是一個(gè)有發(fā)展前景的項(xiàng)目。本發(fā)明也涉及材料科學(xué)與工程科學(xué)技術(shù)，對(duì)材料的和易性、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度都有探索性的發(fā)展。