本發(fā)明涉及一種功能型液體滴灌肥的生產(chǎn)工藝及方法，該功能型液體滴灌肥主要用于農(nóng)業(yè)液體滴灌。
背景技術(shù)：
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我國1974年引進并開始研究滴灌技術(shù)，在滴灌條件下，隨水施肥可以定量供給作物水分和養(yǎng)分，并使土壤保持適宜的水分和養(yǎng)分濃度，可有效的提高水分和養(yǎng)分利用率，增產(chǎn)節(jié)肥效果顯著。常用的功能型液體滴灌肥的生產(chǎn)以尿素、磷酸銨、硫酸鉀、微量元素（鋅、錳、硼）和腐殖酸及功能性微生物為主要原料。分別將尿素和助劑（聚丙烯酰胺、勻染劑或羧甲基纖維素鈉-CMC）、磷酸銨和硫酸鉀、微量元素、腐殖酸投入不同的反應(yīng)釜中，并注入相應(yīng)量的水，在不同的溫度下加溫至溶解。將溶解的不同原液按一定的順序加合于尿素釜中，在攪拌條件下充分混合，再經(jīng)膠體磨均質(zhì)乳化并過網(wǎng)篩，冷卻降至室溫后加入微生物計量罐裝。然而，在現(xiàn)有工藝條件下生產(chǎn)的懸液肥底部出現(xiàn)大量不溶物沉淀、結(jié)晶結(jié)塊和絮狀粘稠狀物，上部為清夜，分層十分明顯，不易觸變搖勻，這大大影響了產(chǎn)品的商品性和使用效果。
為了克服現(xiàn)有工藝條件下生產(chǎn)的懸液肥沉淀、結(jié)晶結(jié)塊，分層明顯，不易觸變搖勻的缺陷，本發(fā)明提供一種新的懸浮液肥料生產(chǎn)工藝及方法既能解決以上缺陷又能生產(chǎn)出高濃度懸浮液肥料。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明涉及一種功能型液體滴灌肥的生產(chǎn)工藝及方法，特征在于本功能液體滴灌肥的工藝流程包括懸浮劑預(yù)制，懸浮劑預(yù)分散，氮、鋅、錳、硼螯合混料預(yù)制，腐殖酸預(yù)制，銨鉀鹽預(yù)制，混料、出料、檢驗和罐裝。
實現(xiàn)本發(fā)明目的主要采用以下工藝流程：
1、懸浮劑預(yù)制
將過100～200目篩的鈉基膨潤土與水以1：6～10（質(zhì)量比）進行混合，在75～90℃下高速攪拌5～8h。
2、懸浮劑分散
將膠狀的鈉基膨潤土，水和焦磷酸四鈉銨按1：0.3～0.6：0.004～0.006比例混合，在75～95℃下高速攪拌，進行預(yù)分散。
3、氮、鋅、錳、硼螯合混料預(yù)制
在攪拌條件下，在預(yù)分散的懸浮劑中依次逐漸加入尿素（40～60%）、硫酸鋅（15～35%）、硫酸錳（30～40%）、硼酸（10～30%）進行螯合混料，反應(yīng)時間為20～60min。
4、腐殖酸預(yù)制及螯合混料預(yù)制
將一定量的黃腐殖酸加入上述的混合液中進行螯合，反應(yīng)時間為15～50min，然后在自然條件下冷卻至50℃以下，得預(yù)制料1。
5、銨、鉀預(yù)制混料預(yù)制
將粉碎過100～150目篩的磷酸二氫銨（65～75%）和水按1：2～5混合，在70～90℃攪拌條件下溶解，之后再加入硫酸鉀（30～50%），熬制20～50min，得預(yù)制料2。
6、混料
將預(yù)制料1與預(yù)制料2進行合并，然后在自然條件下攪拌冷卻至室溫以下,然后加入功能性微生物。
7、出料、檢驗、罐裝
本發(fā)明與傳統(tǒng)的使用固體肥料作原料生產(chǎn)噴滴灌懸浮液肥料相比，具有以下技術(shù)優(yōu)勢和創(chuàng)新之處：
（1）對固體原料進行超微粉碎，過120～200目篩，使得原料中的不溶物易被懸浮，有效的減少沉淀和結(jié)晶結(jié)塊。
（2）鈉基膨潤土替代高分子羧甲基纖維素、聚丙烯酰胺和勻染劑作懸浮劑，懸浮效果好，無沉淀無結(jié)晶，克服了高分子化合物所形成的粘稠狀物。肥液穩(wěn)定，具有良好的觸變搖勻特性。
（3）省去了膠體磨均質(zhì)乳化的工藝環(huán)節(jié)，減少了設(shè)備投入，降低了能源消耗，減少了污染排放，降低了勞動成本，提高了勞動效率。
（4）預(yù)制的鈉基膨潤土作懸浮劑，可生產(chǎn)高濃度有懸浮液滴、噴和滲灌液體肥料，解決了高濃度液體肥料關(guān)鍵的工藝技藝難點。
（5）養(yǎng)分全螯合，微量元素穩(wěn)定不丟失，作物吸收快，養(yǎng)分利用率高。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對發(fā)明做進一步說明，但本發(fā)明的內(nèi)容不僅限于實施例中所涉及的內(nèi)容。
實施例一
本實施例以1噸產(chǎn)品量為投放量。
1、預(yù)制料1的制備
將過100目篩的鈉基膨潤土與水以1：6（質(zhì)量比）進行混合，在80℃下高速攪拌7h。取100kg膠狀鈉基膨潤土，30kg水和0.6kg焦磷酸鈉在80℃下高速攪拌1.5h，進行預(yù)分散，然后依次逐漸加入400kg尿素（50%）、8kg硫酸鋅（18%）、7kg硫酸錳（35%）、8kg硼酸（10%）進行螯合，反應(yīng)時間為30min。將20kg的黃腐殖酸加入上述混合液中進行螯合，反應(yīng)時間為25min，然后在自然條件下冷卻至50℃以下，得預(yù)制料1。
2、預(yù)制料2的制備
將粉碎過150目篩的100kg磷酸二氫銨（65%）和300kg水混合，在85℃條件下攪拌溶解，之后再加入50kg硫酸鉀（40%），熬制30min，得預(yù)制料2。
3、混料
將預(yù)制料1與預(yù)制料2進行合并，然后在自然條件下攪拌冷卻至室溫以下，然后加入功能性微生物，最后出料、檢驗、罐裝。
實施例二
本實施例以1噸產(chǎn)品量為投放量。
1、預(yù)制料1的制備
將過100目篩的鈉基膨潤土與水以1：8（質(zhì)量比）進行混合，在75℃下高速攪拌5h。取100kg膠狀鈉基膨潤土，50kg水和0.4kg焦磷酸鈉在75℃下高速攪拌0.5h，進行預(yù)分散，然后依次逐漸加入440kg尿素（40%）、10kg硫酸鋅（35%）、7kg硫酸錳（37%）、6.5kg硼酸（15%）進行螯合，反應(yīng)時間為20min。將10kg的黃腐殖酸加入上述混合液中進行螯合，反應(yīng)時間為35min，然后在自然條件下冷卻至50℃以下，得預(yù)制料1。
2、預(yù)制料2的制備
將粉碎過100目篩的100kg磷酸二氫銨（70%）和300kg水混合，在80℃條件下攪拌溶解，之后再加入30kg硫酸鉀（50%），熬制20min，得預(yù)制料2。
3、混料
將預(yù)制料1與預(yù)制料2進行合并，然后在自然條件下攪拌冷卻至室溫以下，然后加入功能性微生物，最后出料、檢驗、罐裝。
實施例三
本實施例以1噸產(chǎn)品量為投放量。
1、預(yù)制料1的制備
將過200目篩的鈉基膨潤土與水以1：10（質(zhì)量比）進行混合，在80℃下高速攪拌6h。取100kg膠狀鈉基膨潤土，60kg水和0.5kg焦磷酸鈉在80℃下高速攪拌1h，進行預(yù)分散，然后依次逐漸加入360kg尿素（40%）、6kg硫酸鋅（20%）、5kg硫酸錳（30%）、4.5kg硼酸（20%）進行螯合，反應(yīng)時間為30min。將10kg的黃腐殖酸加入上述混合液中進行螯合，反應(yīng)時間為40min，然后在自然條件下冷卻至50℃以下，得預(yù)制料1。
2、預(yù)制料2的制備
將粉碎過120目篩的100kg磷酸二氫銨（68%）和48kg水混合，在85℃條件下攪拌溶解，之后再加入45kg硫酸鉀（35%），熬制30min，得預(yù)制料2。
3、混料
將預(yù)制料1與預(yù)制料2進行合并，然后在自然條件下攪拌冷卻至室溫以下，然后加入功能性微生物，最后出料、檢驗、罐裝。
實施效果：
本發(fā)明所研究的功能型液體滴灌肥屬于 “藥肥合一”產(chǎn)品，在生防抗病及高效全營養(yǎng)的合成技術(shù)上有重大突破，使棉花、辣椒、番茄、紅棗、葡萄、大棚蔬菜等農(nóng)作物提高單產(chǎn)10-20%，化肥利用率提高30%，農(nóng)民增收可達(dá)400-600元/畝，在提高品質(zhì)的同時，減少及降低了污染和作物農(nóng)殘，使作物抗逆性增強，提高作物抵抗土傳病害的能力。為滴灌農(nóng)業(yè)提供了高活性、高利用率的新型肥料，為發(fā)展有機綠色農(nóng)業(yè)、無公害產(chǎn)品提供了科技保證。