一種硫酸法鈦白制漿潤濕槽的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種硫酸法鈦白制漿潤濕槽，其特征在于，所述濕潤槽包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述槽體的底部設(shè)置有放料裝置，所述槽體的外側(cè)設(shè)置有支座，槽體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溢流裝置，所述溢流裝置上設(shè)置有溢流口。該設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的潤濕槽，實現(xiàn)設(shè)備功能與經(jīng)濟(jì)效益的最大化，該設(shè)備實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)方式，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，并且打漿濃度容易控制，解決了罐底易結(jié)垢的技術(shù)問題。
【專利說明】一種硫酸法鈦白制漿潤濕槽

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種潤濕槽，尤其涉及一種硫酸法鈦白制漿潤濕槽，用于對金紅石初品的制漿分散，屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]在硫酸法鈦白生產(chǎn)過程中，經(jīng)轉(zhuǎn)窯煅燒得到的金紅石型鈦白粉(俗稱落窯品)，是粒徑大小不均勻的顆粒聚集體和燒結(jié)物，需經(jīng)過進(jìn)一步研磨分散至粒徑大小約為0.3^0.55 μ m,以及合適的粒度分布，并對研磨后的鈦白粉顆粒進(jìn)行表面處理后，才能體現(xiàn)金紅石型鈦白粉最優(yōu)的顏料性能。所以，落窯品的研磨分散過程，在鈦白粉生產(chǎn)領(lǐng)域是一個極為重要的生產(chǎn)過程。
[0003]目前，鈦白粉行業(yè)關(guān)于研磨分散工藝的研究，已開展了大量的工作，開發(fā)了較多的設(shè)備組合，包括輥壓磨、切線混合器、砂磨機(jī)的組合，輥壓磨、球磨機(jī)、砂磨機(jī)的組合，雷蒙磨、潤濕槽、砂磨機(jī)組合等等。其中，雷蒙磨、潤濕槽、砂磨機(jī)組合，是指將經(jīng)過煅燒后的鈦白粉初品，利用雷蒙磨粉碎至一定細(xì)度后，在潤濕槽中，與水混合制備一定濃度的鈦白粉漿液，送至砂磨機(jī)工序，研磨至達(dá)到表面處理要求的細(xì)度。而潤濕槽就是將鈦白粉固體顆粒打漿成為懸浮液漿液的設(shè)備。其工作原理:首先在潤濕罐中加入一定量脫鹽水，加入經(jīng)雷蒙磨研磨達(dá)到一定細(xì)度的鈦白粉初品，同時加入分散劑，打漿成為一定濃度的鈦白粉漿液，漿液符合要求后，由泵送至砂磨工序。在潤濕槽制備漿液過程中，重點(diǎn)是漿液濃度等參數(shù)的控制。
[0004]目前，市場上的濕潤槽在制備漿液過程中，存在以下缺點(diǎn):1)只能采取間歇性操作，時間跨度較長，不能實現(xiàn)連續(xù)作業(yè)；2)采用多組潤濕罐交替使用，增加設(shè)備材料、維護(hù)成本，占用空間較大；3)人工取樣測定濃度，勞動強(qiáng)度大，濃度控制不穩(wěn)定；4)罐底易結(jié)垢，清理困難。
[0005]此外，針對該問題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員也有設(shè)計的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的潤濕槽，但是這些設(shè)備一般成本較高，并且一旦損壞，維修成本較大，不便于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。因此，迫切的需要一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0006]為了解決上述存在的問題，本實用新型公開了一種硫酸法鈦白制漿潤濕槽，該設(shè)備是一種結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠、使用方便、成本低廉的潤濕槽，實現(xiàn)設(shè)備功能與經(jīng)濟(jì)效益的最大化，該設(shè)備實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)方式，整個設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，并且打漿濃度容易控制，解決了罐底易結(jié)垢的技術(shù)問題。
[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下，一種硫酸法鈦白制漿潤濕槽，其特征在于，所述濕潤槽包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述槽體的底部設(shè)置有放料裝置，所述槽體的外側(cè)設(shè)置有支座，槽體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溢流裝置，所述溢流裝置上設(shè)置有溢流口。
[0008]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述放料裝置設(shè)置為錐形放料裝置，所述放料裝置上設(shè)置有放料口，設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，便于結(jié)垢更加容易處理。
[0009]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述槽體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口、進(jìn)水口、濕潤劑進(jìn)口以及排氣口。
[0010]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述攪拌裝置包括兩組攪拌槳，所述攪拌槳固定在攪拌軸上，所述兩組攪拌槳分別設(shè)置在攪拌軸的中部、下部兩個位置，其中中部攪拌槳采用45度角度放置的槳葉，目的是使?jié){液向下流動，下部攪拌槳采用“鼠籠式”攪拌槳。
[0011]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述溢流裝置采用L型方形管，一頭位于罐內(nèi)底部，一頭位于罐頂外側(cè)。在潤濕槽制漿過程中，鈦白粉粉體及脫鹽水采用頂部進(jìn)料，經(jīng)一定時間的攪拌分散后，制得工藝需求濃度的漿液。根據(jù)本裝置連續(xù)進(jìn)料的屬性，漿液在槽體頂部物料和水剛潤濕，分散不均勻，隨著攪拌槳的攪拌下壓，到達(dá)底部位置時，漿液才會分散均勻，濃度穩(wěn)定。所以本裝置的溢流工藝采用L型方形管，一頭位于罐內(nèi)底部，一頭位于罐頂外偵U。底部達(dá)到濃度要求的漿液，通過此溢流裝置由罐底底部流出，由灌頂外側(cè)溢流口溢流出潤濕槽。
[0012]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述槽體內(nèi)設(shè)置有折流板，所述折流板的數(shù)量為2-5個。所述折流板使流動的液體折回，增加漿液的混合程度，有利于漿液在短時間內(nèi)混合均勻，數(shù)量一般為3個，均勻固定在槽體內(nèi)側(cè)。
[0013]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述槽體上還設(shè)置有人孔，便于觀察。
[0014]作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述“鼠籠式”攪拌槳為圓柱面上開有軸向槽子圓筒，攪拌槳為長圓柱形，設(shè)置該形狀確保在狹長的容器內(nèi)攪拌效果較好。
[0015]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的優(yōu)點(diǎn)如下，I)整體結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，成本較低；2)該技術(shù)方案中首次采用連續(xù)性濕潤槽，勞動強(qiáng)度大大降低，提高了工作效率；3)該技術(shù)方案中同步、定量加入鈦白粉粉體及脫鹽水，濃度保持穩(wěn)定；4)整個技術(shù)方案設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，減少勞動強(qiáng)度；5)該技術(shù)方案的放料裝置設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，結(jié)垢料易處理；6)該技術(shù)方案中設(shè)置了折流板，折流板使流動的液體折回，增加漿液的混合程度，有利于漿液在短時間內(nèi)混合均勻；7)該技術(shù)方案成本較低，便于大規(guī)模的推廣使用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1俯視圖；
[0018]圖中:1、槽體，2、攪拌裝置，3、溢流裝置，4、支座，5、折流板，6、放料裝置，7、進(jìn)料口，8、進(jìn)水口，9、濕潤劑進(jìn)口，10、排氣口，11、接管，12、人孔，13、溢流口，14、放料口。15、攪拌槳，16、鼠籠式攪拌槳。

【具體實施方式】
[0019]為了加深對本實用新型的認(rèn)識和理解，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】，進(jìn)一步闡明本實用新型。
[0020]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能解釋為對本實用新型的限制。
[0021]本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員可以理解，除非特意聲明，這里使用的單數(shù)形式“一”、“一個”、“所述”和“該”也可包括復(fù)數(shù)形式。應(yīng)該進(jìn)一步理解的是，本實用新型的說明書中使用的措辭“包括”是指存在所述特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或組件，但是并不排除存在或添加一個或多個其他特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組。應(yīng)該理解，當(dāng)我們稱元件被“連接”或“耦接”到另一元件時，它可以直接連接或耦接到其他元件，或者也可以存在中間元件。此外，這里使用的“連接”或“耦接”可以包括無線連接或耦接。這里使用的措辭“和/或”包括一個或更多個相關(guān)聯(lián)的列出項的任一單元和全部組合。
[0022]本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語，包括技術(shù)術(shù)語和科學(xué)術(shù)語具有與本實用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0023]實施例1:
[0024]參見圖1，一種硫酸法鈦白制漿潤濕槽，所述濕潤槽包括槽體1，所述槽體I內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置2，所述槽體I的底部設(shè)置有放料裝置6，所述槽體I的外側(cè)設(shè)置有支座4，槽體I的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溢流裝置3，所述溢流裝置3上設(shè)置有溢流口 13。整個技術(shù)方案結(jié)構(gòu)設(shè)計緊湊合理，占地面積小，并且實現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)，大大提高了工作效率。
[0025]實施例2:
[0026]參見圖1，作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述放料裝置6設(shè)置為錐形放料裝置，所述放料裝置上設(shè)置有放料口 14，設(shè)置為錐形結(jié)構(gòu)，便于結(jié)垢更加容易處理。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相同。
[0027]實施例3:
[0028]參見圖1，作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述槽體I的頂部設(shè)置有進(jìn)料口 7、進(jìn)水口
8、濕潤劑進(jìn)口 9以及排氣口 10。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相同。
[0029]實施例4:
[0030]參見圖1，所述攪拌裝置包括兩組攪拌槳，所述攪拌槳固定在攪拌軸上，所述兩組攪拌槳分別設(shè)置在攪拌軸的中部、下部兩個位置，其中中部攪拌槳采用45度角度放置的槳葉，目的是使?jié){液向下流動，下部攪拌槳采用“鼠籠式”攪拌槳。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相同。
[0031]實施例5:
[0032]參見圖1，作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述溢流裝置3采用L型方形管，一頭位于罐內(nèi)底部，一頭位于罐頂外側(cè)。在潤濕槽制漿過程中，鈦白粉粉體及脫鹽水采用頂部進(jìn)料，經(jīng)一定時間的攪拌分散后，制得工藝需求濃度的漿液。根據(jù)本裝置連續(xù)進(jìn)料的屬性，漿液在槽體頂部物料和水剛潤濕，分散不均勻，隨著攪拌槳的攪拌下壓，到達(dá)底部位置時，漿液才會分散均勻，濃度穩(wěn)定。所以本裝置的溢流工藝采用L型方形管，一頭位于罐內(nèi)底部，一頭位于罐頂外側(cè)。底部達(dá)到濃度要求的漿液，通過此溢流裝置由罐底底部流出，由灌頂外側(cè)溢流口溢流出潤濕槽。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相同。
[0033]實施例6:
[0034]參見圖1，作為本實用新型的一種改進(jìn)，所述槽體內(nèi)設(shè)置有折流板5，所述折流板5的數(shù)量為2-5個。所述折流板使流動的液體折回，增加漿液的混合程度，有利于漿液在短時間內(nèi)混合均勻，數(shù)量一般為3個，均勻固定在槽體內(nèi)側(cè)。其余結(jié)構(gòu)和優(yōu)點(diǎn)與實施例1完全相同。
[0035]工作原理，參見圖1、2，首先，在潤濕罐內(nèi)加入一定量脫鹽水后，開啟攪拌槳，并由螺桿輸送機(jī)將經(jīng)粉碎后達(dá)到一定細(xì)度的鈦白粉初品，連續(xù)加入潤濕罐進(jìn)料口 7，并同時按比例加入濕潤劑，當(dāng)漿料濃度滿足生產(chǎn)要求時，按比例加入脫鹽水，使?jié){液濃度始終保持在工藝要求范圍內(nèi)。隨著漿液體積的變化，槽體底部混合均勻的漿液經(jīng)過L型方管底部出料口溢流出罐外，送至下一道砂磨工序，實現(xiàn)作業(yè)的連續(xù)進(jìn)行。
[0036]潤濕槽應(yīng)用于硫酸法鈦白初品制漿分散具體操作:
[0037]I)通過脫鹽水加口，加入一定量脫鹽水至離罐頂四分之一處，開啟潤濕罐攪拌槳；
[0038]2)開啟鈦白粉初品加料螺旋，保持4t/h的速度，勻速向潤濕罐中加入經(jīng)雷蒙磨粉碎后的鈦白粉粉料。同時連續(xù)按比例加入分散劑；
[0039]3)當(dāng)漿液濃度達(dá)到工藝要求時，定量加入脫鹽水，保持5m3/h速度；
[0040]4)當(dāng)漿液體積達(dá)到潤濕罐溢流口高度時，漿液通過L型方管底部出料口，溢流出潤濕罐；
[0041]5)維持鈦白粉初品加料量、脫鹽水加量、分散劑加量，鈦白粉潤濕制漿工藝保持穩(wěn)定進(jìn)行。
[0042]本實用新型海可以將實施例2、3、4、5、6所述的技術(shù)特征至少一個與實施例1組合成新的實施方式。
[0043]本實用新型方案所公開的技術(shù)手段不僅限于上述技術(shù)手段所公開的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。
【權(quán)利要求】
1.一種硫酸法鈦白制漿潤濕槽，其特征在于，所述濕潤槽包括槽體，所述槽體內(nèi)設(shè)置有攪拌裝置，所述槽體的底部設(shè)置有放料裝置，所述槽體的外側(cè)設(shè)置有支座，槽體的內(nèi)側(cè)設(shè)置有溢流裝置，所述溢流裝置上設(shè)置有溢流口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸法鈦白制漿潤濕槽，其特征在于:所述放料裝置設(shè)置為錐形放料裝置，所述放料裝置上設(shè)置有放料口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫酸法鈦白制漿潤濕槽，其特征在于:所述槽體的頂部設(shè)置有進(jìn)料口、進(jìn)水口、濕潤劑進(jìn)口以及排氣口。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的硫酸法鈦白制漿潤濕槽，其特征在于:所述攪拌裝置包括兩組攪拌槳，所述攪拌槳固定在攪拌軸上，所述兩組攪拌槳分別設(shè)置在攪拌軸的中部、下部兩個位置，其中中部攪拌槳采用45度角度放置的槳葉，下部攪拌槳采用“鼠籠式”攪拌槳。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的硫酸法鈦白制漿潤濕槽，其特征在于:所述溢流裝置采用L型方形管，一頭位于罐內(nèi)底部，一頭位于罐頂外側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硫酸法鈦白制漿潤濕槽，其特征在于:所述槽體內(nèi)設(shè)置有折流板，所述折流板的數(shù)量為2-5個。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硫酸法鈦白制漿潤濕槽，其特征在于:所述槽體上還設(shè)置有人孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的硫酸法鈦白制漿潤濕槽，其特征在于:所述“鼠籠式”攪拌槳為圓柱面上開有軸向槽子圓筒，攪拌槳為長圓柱形。
【文檔編號】C01G23/053GK204173930SQ201420523816
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】張先明, 朱江濤, 倪海霞 申請人:南京鈦白化工有限責(zé)任公司