一種硫酸鉀生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于化工裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，公開了一種結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保的硫酸鉀生產(chǎn)裝置。其主要技術(shù)方案，設(shè)置有氯化鉀進(jìn)料口、硫酸進(jìn)料口和固體出料口、反應(yīng)氣體出口的反應(yīng)爐，與上述反應(yīng)爐的固體出料口通過(guò)斗提機(jī)構(gòu)連接的硫酸鉀出料機(jī)構(gòu)，與上述反應(yīng)爐的反應(yīng)氣體出口連通的降溫機(jī)構(gòu)、硫酸氣洗滌機(jī)構(gòu)、氯化氫氣體吸收機(jī)構(gòu)和設(shè)置有排空口的尾氣洗滌塔；其中，在上述的氯化鉀進(jìn)料口處設(shè)置有原料進(jìn)、出口和熱介質(zhì)進(jìn)口的物料干燥機(jī)構(gòu)，且反應(yīng)爐上設(shè)置有與熱介質(zhì)進(jìn)口連通的反應(yīng)爐余熱熱氣出口。利用該裝置生產(chǎn)硫酸鉀可以有效解決構(gòu)成該裝置反應(yīng)爐易腐蝕、使用壽命短的問(wèn)題，并對(duì)反應(yīng)爐余熱做到了有效利用，降低了對(duì)熱能源的浪費(fèi)。
【專利說(shuō)明】一種硫酸鉀生產(chǎn)裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，即涉及一種結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保的硫酸鉀生產(chǎn)裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]硫酸鉀生產(chǎn)裝置如圖1所示包括:分別設(shè)置有煙囪2以及氯化鉀、硫酸進(jìn)料口 3、4和固體出料口 5、反應(yīng)氣體出口 6的反應(yīng)爐1，與該反應(yīng)爐的固體出料口 5通過(guò)斗提機(jī)構(gòu)7連接的硫酸鉀出料機(jī)構(gòu)13，與該反應(yīng)爐的反應(yīng)氣體出口 6連通的降溫機(jī)構(gòu)8、硫酸氣洗滌機(jī)構(gòu)9、并聯(lián)排列的氯化氫氣體吸收機(jī)構(gòu)10和設(shè)置有排空口 11的尾氣洗滌塔12 ;利用該裝置生產(chǎn)硫酸鉀時(shí)，即將氯化鉀和硫酸按一定配比，投放到硫酸鉀反應(yīng)爐中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)生成的硫酸鉀從出料口排出，并進(jìn)行冷卻、粉粹、造粒、包裝等工序；反應(yīng)生成的鹽酸氣體需要經(jīng)過(guò)降溫、過(guò)濾吸收生成鹽酸并回收。
[0003]利用上述反應(yīng)裝置生產(chǎn)硫酸鉀時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)上的原因，致使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程存在以下缺陷:其一，由于氯化鉀原料的含水量較高，生產(chǎn)過(guò)程中不僅加長(zhǎng)了反應(yīng)時(shí)間、造成了能源浪費(fèi)，并且所產(chǎn)生的大量的水汽會(huì)對(duì)爐身造成一定程度的腐蝕，使得反應(yīng)裝置的使用壽命大大縮短；其二，對(duì)反應(yīng)爐加熱過(guò)程中所生成的爐廢氣直接排放到大氣中，造成了大量余熱的浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的就是提供一種結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保的硫酸鉀生產(chǎn)裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0006]一種硫酸鉀生產(chǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)包括:
[0007]設(shè)置有氯化鉀進(jìn)料口、硫酸進(jìn)料口和固體出料口、反應(yīng)氣體出口的反應(yīng)爐，
[0008]與所述反應(yīng)爐的固體出料口通過(guò)斗提機(jī)構(gòu)連接的硫酸鉀出料機(jī)構(gòu)，
[0009]與所述反應(yīng)爐的反應(yīng)氣體出口連通的降溫機(jī)構(gòu)、硫酸氣洗滌機(jī)構(gòu)、氯化氫氣體吸收機(jī)構(gòu)和設(shè)置有排空口的尾氣洗滌塔；
[0010]在所述的氯化鉀進(jìn)料口處設(shè)置有原料進(jìn)、出口和熱介質(zhì)進(jìn)口的物料干燥機(jī)構(gòu)，所述的反應(yīng)爐上設(shè)置有與所述熱介質(zhì)進(jìn)口連通的反應(yīng)爐余熱熱氣出口。
[0011]構(gòu)成上述硫酸鉀生產(chǎn)裝置的附加技術(shù)特征包括:
[0012]—所述的氯化氫氣體吸收機(jī)構(gòu)由至少兩個(gè)串聯(lián)設(shè)置；
[0013]——在所述反應(yīng)爐的固體出料口與所述的斗提機(jī)構(gòu)間設(shè)置有固體物料粉碎機(jī)構(gòu)；
[0014]—在所述斗提機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有網(wǎng)篩機(jī)構(gòu)，該網(wǎng)篩機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有與所述粉碎機(jī)構(gòu)聯(lián)通的顆粒輸送機(jī)構(gòu)。
[0015]本實(shí)用新型所提供的硫酸鉀生產(chǎn)裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):其一，由于在構(gòu)成該裝置的氯化鉀進(jìn)料口處設(shè)置有物料干燥機(jī)構(gòu)，因此，通過(guò)干燥后的氯化鉀的水分大大降低，在反應(yīng)爐中與硫酸反應(yīng)時(shí)，不僅可以大大縮短反應(yīng)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，而且還降低了所生成的鹽酸水蒸汽對(duì)反應(yīng)爐體的腐蝕，延長(zhǎng)了反應(yīng)爐的使用壽命；其二，由于反應(yīng)爐上設(shè)置有與干燥機(jī)構(gòu)的熱介質(zhì)進(jìn)口連通的反應(yīng)爐余熱熱氣出口，使得反應(yīng)爐內(nèi)余熱對(duì)氯化鉀進(jìn)行加熱，使廢熱得到了有效利用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖I為現(xiàn)有技術(shù)的硫酸鉀生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型提供的硫酸鉀生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型提供的硫酸鉀生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)和使用原理做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖2所示為本實(shí)用新型提供的硫酸鉀生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。該硫酸鉀生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置有氯化鉀進(jìn)料口 3、硫酸進(jìn)料口 4和固體出料口 5、反應(yīng)氣體出口 6的反應(yīng)爐1，與上述反應(yīng)爐的固體出料口 5通過(guò)斗提機(jī)構(gòu)7連接的硫酸鉀出料機(jī)構(gòu)13，與上述反應(yīng)爐的反應(yīng)氣體出口 6連通的降溫機(jī)構(gòu)8、硫酸氣洗滌機(jī)構(gòu)9、氯化氫氣體吸收機(jī)構(gòu)和設(shè)置有排空口 11的尾氣洗滌塔12 ;其中，在上述的氯化鉀進(jìn)料口 3處設(shè)置有原料進(jìn)、出口 14、15和熱介質(zhì)進(jìn)口 16的物料干燥機(jī)構(gòu)17，且反應(yīng)爐上設(shè)置有與熱介質(zhì)進(jìn)口 16連通的反應(yīng)熱氣出口 18。
[0020]上述硫酸鉀生產(chǎn)裝置的工作原理為，氯化鉀原料由前置斗提機(jī)構(gòu)19將其輸送至物料干燥機(jī)構(gòu)中干燥，干燥后的氯化鉀通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)20進(jìn)入加熱的反應(yīng)爐中，同時(shí)硫酸被泵送至反應(yīng)爐中與氯化鉀進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)；反應(yīng)爐余熱通過(guò)管道送至干燥機(jī)構(gòu)中對(duì)氯化鉀原料進(jìn)行加熱干燥；反應(yīng)生成的氯化氫氣體經(jīng)過(guò)降溫機(jī)構(gòu)降溫、硫酸氣洗滌機(jī)構(gòu)對(duì)二氧化硫氣體的洗滌、硫化氫氣體的吸收后，尾氣由排空口排出。
[0021]在構(gòu)成上述硫酸鉀生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)中，
[0022]——為了進(jìn)一步降低氯化氫氣體的排空量，進(jìn)一步提高對(duì)氯化氫氣體的吸收率，其氯化氫吸收機(jī)構(gòu)由兩個(gè)(或更多個(gè)的）吸收裝置101、102串聯(lián)設(shè)置；
[0023]——為了進(jìn)一步提高成品率，在上述反應(yīng)爐的固體出料口 5與斗提機(jī)構(gòu)7間設(shè)置有固體物料粉碎機(jī)構(gòu)21，通過(guò)粉碎后的硫酸鉀在經(jīng)過(guò)提升和篩粉，可以有效避免大顆粒的硫酸鉀進(jìn)入成品倉(cāng)，以影響成品質(zhì)量；
[0024]—在上述斗提機(jī)構(gòu)7的頂部設(shè)置有網(wǎng)篩機(jī)構(gòu)22，通過(guò)對(duì)粉碎機(jī)構(gòu)后的硫酸鉀進(jìn)行篩分，篩粉后大顆粒的硫酸鉀通過(guò)設(shè)置于該網(wǎng)篩機(jī)構(gòu)底部與粉碎機(jī)構(gòu)聯(lián)通的管道24在送入粉碎機(jī)構(gòu)，更有利于成品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種硫酸鉀生產(chǎn)裝置，其結(jié)構(gòu)包括: 設(shè)置有氯化鉀進(jìn)料口、硫酸進(jìn)料口和固體出料口、反應(yīng)氣體出口的反應(yīng)爐， 與所述反應(yīng)爐的固體出料口通過(guò)斗提機(jī)構(gòu)連接的硫酸鉀出料機(jī)構(gòu)， 與所述反應(yīng)爐的反應(yīng)氣體出口連通的降溫機(jī)構(gòu)、硫酸氣洗滌機(jī)構(gòu)、氯化氫氣體吸收機(jī)構(gòu)和設(shè)置有排空口的尾氣洗滌塔；其特征在于: 在所述的氯化鉀進(jìn)料口處設(shè)置有原料進(jìn)、出口和熱介質(zhì)進(jìn)口的物料干燥機(jī)構(gòu)，所述的反應(yīng)爐上設(shè)置有與所述熱介質(zhì)進(jìn)口連通的反應(yīng)爐余熱熱氣出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的氯化氫氣體吸收機(jī)構(gòu)由至少兩個(gè)串聯(lián)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種硫酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征在于:在所述反應(yīng)爐的固體出料口與所述的斗提機(jī)構(gòu)間設(shè)置有固體物料粉碎機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種硫酸鉀生產(chǎn)裝置，其特征在于:在所述斗提機(jī)構(gòu)的頂部設(shè)置有網(wǎng)篩機(jī)構(gòu)，該網(wǎng)篩機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有與所述粉碎機(jī)構(gòu)聯(lián)通的顆粒輸送機(jī)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C01D5/02GK204111340SQ201420524423
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月15日
【發(fā)明者】薄占祥, 劉榮慶 申請(qǐng)人:冀州市東鼎化工設(shè)備貿(mào)易有限公司