鈉化后的硅藻土尾礦的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈉化后的硅藻土尾礦，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，鈉化后的硅藻土尾礦配料由硅藻土尾礦、氧化鎂、碳酸鈉、凹凸棒石粘土、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇和羥丙基甲基纖維素組成。鈉化后的硅藻土尾礦的生產(chǎn)方法：將鈉化后的硅藻土尾礦配料輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的粉狀物為鈉化后的硅藻土尾礦。采取先鈉化再進(jìn)行復(fù)合配料，可以避免碳酸鈉與凹凸棒石粘土、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇和羥丙基甲基纖維素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，充分發(fā)揮配料中原材料的各自特性，并得到互補(bǔ)，確保鈉化后的硅藻土尾礦內(nèi)在質(zhì)量。鈉化后的硅藻土尾礦具有細(xì)膩、松散、質(zhì)輕、多孔、吸附性、可塑性和粘結(jié)性好的特點(diǎn)。適用于生產(chǎn)過濾材料、填料、保溫隔熱材料、建材工業(yè)和消防材料。
【專利說明】鈉化后的硅藻土尾礦
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及鈉化處理，具體涉及一種鈉化后的硅藻土尾礦。
【背景技術(shù)】
[0002]硅藻土是一種生物成因的硅質(zhì)沉積巖，它主要由古代硅藻的遺骸所組成，由于硅藻土礦的形成經(jīng)歷了漫長的地質(zhì)年代，除含有大量的硅藻體外，還含有很多雜質(zhì)，其中常見的有石英、水云母、高嶺石、蒙脫石、鐵質(zhì)礦物、碳酸鹽、硫酸鹽、火山灰等礦物碎屑。
[0003]為了提高硅藻土的產(chǎn)品質(zhì)量，需要對(duì)硅藻土原礦進(jìn)行鈉化處理。
[0004]鈉化處理后沒有進(jìn)行后續(xù)的輔助性改性處理，不能全面提高硅藻土產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0005]硅藻土綜合利用率低，多數(shù)企業(yè)的產(chǎn)品出自于一級(jí)土，而二、三級(jí)土和硅藻土尾礦被大量廢棄，造成了資源浪費(fèi)嚴(yán)重，還污染了環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種鈉化后的硅藻土尾礦。
[0007]鈉化后的硅藻土尾礦配料由硅藻土尾礦、氧化鎂、碳酸鈉、凹凸棒石粘土、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇和羥 丙基甲基纖維素組成。
[0008]鈉化后的硅藻土尾礦的生產(chǎn)方法:將鈉化后的硅藻土尾礦配料輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的粉狀物為鈉化后的娃藻土尾礦。
[0009]硅藻土尾礦細(xì)膩、松散、質(zhì)輕、多孔，比表面積大，空隙呈有規(guī)律分布，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，是一種天然納米孔徑無定形硅質(zhì)材料，本發(fā)明選用硅藻土尾礦的顆粒細(xì)度< 0.5毫米。
[0010]凹凸棒石粘土具有獨(dú)特的層鏈狀結(jié)構(gòu)特征，晶體呈針狀，纖維狀或纖維集合狀。凹凸棒石粘土具有獨(dú)特的分散、耐高溫、抗鹽堿等良好的膠體性質(zhì)和較高的吸附能力，并具有一定的可塑性及粘結(jié)力。
[0011 ] 氧化鎂具有堿性氧化物的通性，屬于膠凝材料，能提高硅藻土尾礦的膠體性能。
[0012]碳酸鈉具有鹽的通性和熱穩(wěn)定性，易溶于水，其水溶液呈堿性，在本發(fā)明中是鈉化的主要原料。
[0013]速溶硅酸鈉為白色粉狀物料，能快速溶解于水，具有粘結(jié)力強(qiáng)、強(qiáng)度較高，耐酸性、耐熱性好，耐堿性和耐水性差的特點(diǎn)。
[0014]聚乙烯醇系白色固體，外型分絮狀、顆粒狀、粉末狀三種；無毒無味、顆粒狀可在80-90°C水中溶解，粉末狀的在其他粉料的預(yù)分散后可在常溫下溶解。具有較好的粘稠度、聚合性、粘結(jié)性及保水性。
[0015]羥丙基甲基纖維素具有增稠能力、排鹽性、pH穩(wěn)定性、保水性、尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的成膜性以及廣泛的耐酶性、分散性和粘結(jié)性等特點(diǎn)。
[0016]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
1、鈉化后的硅藻土尾礦配料按重量百分比由下列組分組成:硅藻土尾礦片狀物80~95%、凹凸棒石粘土 2~15%、速溶硅酸鈉0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%和羥丙基甲基纖維素0.01~3%。
[0017]2、鈉化后的硅藻土尾礦的生產(chǎn)方法:將鈉化后的硅藻土尾礦配料輸入磨機(jī)中磨粉，顆粒細(xì)度< 0.074毫米，磨粉后的粉狀物為鈉化后的硅藻土尾礦。
[0018]3、硅藻土尾礦片狀物的生產(chǎn)方法:⑴將硅藻土尾礦混合物輸入浸泡池中，再將水緩慢加入硅藻土尾礦混合物中浸泡鈉化，鈉化浸泡時(shí)間為24~72小時(shí)；⑵取出浸泡后的硅藻土尾礦混合物，輸入雙軸攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后輸入擠壓機(jī)中擠成娃藻土尾礦片狀物，硅藻土尾礦片狀物厚度< 3毫米；⑶將硅藻土尾礦片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)烘干，烘干時(shí)間控制為I~3小時(shí)，烘干溫度控制在80~100°C，烘干后的硅藻土尾礦片狀物含水量為10~15%,含水量百分比為重量百分比。
[0019]4、硅藻土尾礦片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:硅藻土尾礦混合物65~85%和水15~35%。
[0020]5、硅藻土尾礦混合物的生產(chǎn)方法:將硅藻土尾礦混合物的配料輸入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后為娃藻土尾礦混合物。
[0021]6、硅藻土尾礦混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:硅藻土尾礦92~98%、氧化鎂0.5~5%和碳酸鈉0.5~5%。
[0022]鈉化后的硅藻土尾礦的生產(chǎn)方法采取先鈉化再進(jìn)行復(fù)合配料，可以避免碳酸鈉與凹凸棒石粘土、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇和羥丙基甲基纖維素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，充分發(fā)揮配料中原材料的各自特性，并得到互補(bǔ)，確保鈉化后的硅藻土尾礦內(nèi)在質(zhì)量。
[0023]鈉化后的硅藻土 尾礦具有細(xì)膩、松散、質(zhì)輕、多孔、吸附性、可塑性和粘結(jié)性好的特點(diǎn)。
[0024]鈉化后的硅藻土尾礦適用于生產(chǎn)過濾材料、填料、保溫隔熱材料、建材工業(yè)和消防材料。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
1、鈉化后的硅藻土尾礦配料按重量百分比由下列組分組成:硅藻土尾礦片狀物88%、凹凸棒石粘土 8%、速溶硅酸鈉2%、聚乙烯醇1.5%和羥丙基甲基纖維素0.5%。
[0026]2、鈉化后的硅藻土尾礦的生產(chǎn)方法:將鈉化后的硅藻土尾礦配料輸入磨機(jī)中磨粉，顆粒細(xì)度< 0.074毫米，磨粉后的粉狀物為鈉化后的硅藻土尾礦。
[0027]3、硅藻土尾礦片狀物的生產(chǎn)方法:⑴將硅藻土尾礦混合物輸入浸泡池中，再將水緩慢加入硅藻土尾礦混合物中浸泡鈉化，鈉化浸泡時(shí)間為48小時(shí)；⑵取出浸泡后的硅藻土尾礦混合物，輸入雙軸攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后輸入擠壓機(jī)中擠成娃藻土尾礦片狀物，硅藻土尾礦片狀物厚度< 3毫米；(3)將硅藻土尾礦片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)烘干，烘干時(shí)間控制為2小時(shí)，烘干溫度控制在80~100°C，烘干后的硅藻土尾礦片狀物含水量為
10~12%。
[0028]4、硅藻土尾礦片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:硅藻土尾礦混合物74% 和水 26%。
[0029]5、硅藻土尾礦混合物的生產(chǎn)方法:將硅藻土尾礦混合物的配料輸入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后為娃藻土尾礦混合物。[0030]6、硅藻土尾礦混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:硅藻土尾礦97%、氧化鎂 2%和碳酸鈉I %。
【權(quán)利要求】
1.一種鈉化后的硅藻土尾礦，其特征在于，鈉化后的硅藻土尾礦配料按重量百分比由下列組分組成:硅藻土尾礦片狀物80~95%、凹凸棒石粘土 2~15%、速溶硅酸鈉0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%和輕丙基甲基纖維素0.01~3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈉化后的硅藻土尾礦的生產(chǎn)方法，其特征在于，將鈉化后的硅藻土尾礦配料輸入磨機(jī)中磨粉，顆粒細(xì)度≤ 0.074毫米，磨粉后的粉狀物為鈉化后的硅藻土尾礦。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述硅藻土尾礦片狀物的生產(chǎn)方法，其特征在于，⑴將硅藻土尾礦混合物輸入浸泡池中，再將水緩慢加入硅藻土尾礦混合物中浸泡鈉化，鈉化浸泡時(shí)間為24~72小時(shí)；⑵取出浸泡后的硅藻土尾礦混合物，輸入雙軸攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后輸入擠壓機(jī)中擠成硅藻土尾礦片狀物，硅藻土尾礦片狀物厚度≤ 3毫米；ω將硅藻土尾礦片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)烘干，烘干時(shí)間控制為I~3小時(shí)，烘干溫度控制在80~100°C，烘干后的硅藻土尾礦片狀物含水量為10~15%，含水量百分比為重量百分比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述硅藻土尾礦片狀物的配料，其特征在于，硅藻土尾礦片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:硅藻土尾礦混合物65~85%和水15~35%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述硅藻土尾礦混合物的生產(chǎn)方法，其特征在于，將硅藻土尾礦混合物的配料輸入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后為硅藻土尾礦混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述硅藻土尾礦混合物的配料，其特征在于，硅藻土尾礦混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:硅藻土尾礦92~98%、氧化鎂0.5~5%和碳酸鈉.0.5 ~5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述硅藻土尾礦，其特征在于，選用的硅藻土尾礦顆粒細(xì)度<0.5毫米。
【文檔編號(hào)】C01B33/12GK104016356SQ201410237850
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年6月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月1日
【發(fā)明者】許慶華, 許盛英, 黃允金, 黃飛翔, 陳麗萍, 蔣文蘭 申請(qǐng)人:許盛英