鈉化后的海泡石粘土的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鈉化后的海泡石粘土，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，鈉化后的海泡石粘土配料由海泡石粘土、氧化鎂、碳酸鈉、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇和羥丙基甲基纖維素組成。鈉化后的海泡石粘土的生產(chǎn)方法：將鈉化后的海泡石粘土配料輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的粉狀物為鈉化后的海泡石粘土。采取先鈉化再進(jìn)行復(fù)合配料，可以避免碳酸鈉與速溶硅酸鈉、聚乙烯醇和羥丙基甲基纖維素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，鈉化后的海泡石粘土可以提高海泡石粘土的吸附性、流變性、熱穩(wěn)定性、可塑性、粘結(jié)性、催化性、比表面積和孔隙率等性能。鈉化后的海泡石粘土具有良好的流變性使其成為有價(jià)值的增稠劑、懸浮劑和觸變劑，適用于化妝品、牙膏、肥皂、油漆、涂料和消防等行業(yè)。
【專利說明】鈉化后的海泡石粘土
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鈉化處理，具體涉及一種鈉化后的海泡石粘土。
【背景技術(shù)】
[0002]海泡石粘土是一種以海泡石為主要成分的粘土，伴生有凹凸棒石、蒙脫石、滑石等，非粘土礦物混入物則有石英、方解石、天青石等。
[0003]在海泡石粘土礦區(qū)，使用挖掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械化開采海泡石粘土原礦，挖掘出來的是一種致密塊狀海泡石粘土原礦，海泡石粘土原礦的體積較大，不能直接用于鈉化處理，大多是采用粉碎機(jī)進(jìn)行破碎為細(xì)小的顆粒，很容易破壞海泡石粘土的晶體結(jié)構(gòu)。
[0004]鈉化處理后沒有進(jìn)行后續(xù)的輔助性改性處理，不能全面提高海泡石粘土產(chǎn)品的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中不足之處，提供一種鈉化后的海泡石粘土。
[0006]鈉化后的海泡石粘土配料由海泡石粘土、氧化鎂、碳酸鈉、速溶硅酸鈉、聚乙烯醇和羥丙基甲基纖維素組成。
[0007]鈉化后的海泡石粘土的生產(chǎn)方法:將鈉化后的海泡石粘土配料輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的粉狀物為鈉化后的海泡石粘土。
[0008]海泡石是一種天然纖維狀含水的鎂質(zhì)硅酸鹽粘土礦物，海泡石特殊的結(jié)構(gòu)決定了它具有良好的物化性能、較好的流變性、熱穩(wěn)定性、多孔性、強(qiáng)吸附性以及可處理改善的大比表面，使其具備作催化劑載體的良好條件。
[0009]氧化鎂具有堿性氧化物的通性，屬于膠凝材料，能提高海泡石粘土的膠體性能。
[0010]碳酸鈉具有鹽的通性和熱穩(wěn)定性，易溶于水，其水溶液呈堿性，在本發(fā)明中是鈉化的主要原料。
[0011]速溶硅酸鈉為白色粉狀物料，能快速溶解于水，具有粘結(jié)力強(qiáng)、強(qiáng)度較高，耐酸性、耐熱性好，耐堿性和耐水性差的特點(diǎn)。
[0012]聚乙烯醇系白色固體，外型分絮狀、顆粒狀、粉末狀三種；無毒無味、顆粒狀可在80-90°C水中溶解，粉末狀的在其他粉料的預(yù)分散后可在常溫下溶解。具有較好的粘稠度、聚合性、粘結(jié)性及保水性。
[0013]羥丙基甲基纖維素具有增稠能力、排鹽性、pH穩(wěn)定性、保水性、尺寸穩(wěn)定性、優(yōu)良的成膜性以及廣泛的耐酶性、分散性和粘結(jié)性等特點(diǎn)。
[0014]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
1、鈉化后的海泡石粘土配料按重量百分比由下列組分組成:海泡石粘土片狀物90~98%、速溶硅酸鈉0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%和羥丙基甲基纖維素0.01~3%。
[0015]2、鈉化后的海泡石粘土的生產(chǎn)方法:將鈉化后的海泡石粘土配料輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的粉狀物為鈉化后的海泡石粘土，顆粒細(xì)度< 0.074毫米。[0016]3、海泡石粘土片狀物的生產(chǎn)方法:⑴將海泡石粘土混合物輸入浸泡池中，再將水緩慢加入海泡石粘土混合物中浸泡鈉化，鈉化浸泡時(shí)間為24~72小時(shí)；⑵取出浸泡后的海泡石粘土混合物，輸入雙軸攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后輸入擠壓機(jī)中擠成海泡石粘土片狀物，海泡石粘土片狀物厚度< 3毫米；⑶將海泡石粘土片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)烘干，烘干時(shí)間控制為I~3小時(shí)，烘干溫度控制在80~100°C，烘干后的海泡石粘土片狀物含水量為10~15%,含水量百分比為重量百分比。
[0017]4、海泡石粘土片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:海泡石粘土混合物65~85%和水15~35%。
[0018]5、海泡石粘土混合物的生產(chǎn)方法:將海泡石粘土混合物的配料輸入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后為海泡石粘土混合物。
[0019]6、海泡石粘土混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:自然風(fēng)化后的海泡石粘土 92~98%、氧化鎂0.5~5%和碳酸鈉0.5~5%。
[0020]7、海泡石粘土原礦需要經(jīng)過兩個(gè)冬天以上的時(shí)間自然風(fēng)化，從大塊致密的原礦崩解為細(xì)小顆粒的自然風(fēng)化后的海泡石粘土，撿出明顯可見的廢石塊、植物纖維和其它泥土雜質(zhì)，自然風(fēng)化后的海泡石粘土顆粒細(xì)度< 5毫米。
[0021]鈉化后的海泡石粘土的生產(chǎn)方法采取先鈉化再進(jìn)行復(fù)合配料，可以避免碳酸鈉與速溶硅酸鈉、聚乙烯醇和羥丙基甲基纖維素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，充分發(fā)揮配料中原材料的各自特性，并得到互補(bǔ)，確保鈉化后的海泡石粘土內(nèi)在質(zhì)量。
[0022]本發(fā)明充分利用太陽能、風(fēng)雨交替和寒來暑往，促進(jìn)對(duì)海泡石粘土原礦的自然風(fēng)化作用，提高海泡石粘土原礦的崩解效果，加快海泡石粘土原礦的分散。
[0023]鈉化后的海泡石粘土可以提高海泡石粘土的吸附性、流變性、熱穩(wěn)定性、可塑性、粘結(jié)性、催化性、比表面積和孔隙率等性能。
[0024]鈉化后的海泡石粘土具有良好的流變性使其成為有價(jià)值的增稠劑、懸浮劑和觸變劑。
[0025]鈉化后的海泡石粘土適用于化妝品、牙膏、肥皂、油漆、涂料和消防等行業(yè)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述:
1、鈉化后的海泡石粘土配料按重量百分比由下列組分組成:海泡石粘土片狀物96.5%、速溶硅酸鈉1.6%、聚乙烯醇1.5%和羥丙基甲基纖維素0.4%。
[0027]2、鈉化后的海泡石粘土的生產(chǎn)方法:將鈉化后的海泡石粘土配料輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的粉狀物為鈉化后的海泡石粘土，顆粒細(xì)度< 0.074毫米。
[0028]3、海泡石粘土片狀物的生產(chǎn)方法:⑴將海泡石粘土混合物輸入浸泡池中，再將水緩慢加入海泡石粘土混合物中浸泡鈉化，鈉化浸泡時(shí)間為48小時(shí)；⑵取出浸泡后的海泡石粘土混合物，輸入雙軸攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后輸入擠壓機(jī)中擠成海泡石粘土片狀物，海泡石粘土片狀物厚度< 3毫米；ω將海泡石粘土片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)烘干，烘干時(shí)間控制為2小時(shí)，烘干溫度控制在80~100°C，烘干后的海泡石粘土片狀物含水量為10 ~12%。
[0029]4、海泡石粘土片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:海泡石粘土混合物72%和水 28%0
[0030]5、海泡石粘土混合物的生產(chǎn)方法:將海泡石粘土混合物的配料輸入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后為海泡石粘土混合物。
[0031]6、海泡石粘土混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:自然風(fēng)化后的海泡石粘土 97 %、氧化鎂 2 %和碳酸鈉I %。
[0032]7、海泡石粘土原礦需要經(jīng)過兩個(gè)冬天以上的時(shí)間自然風(fēng)化，從大塊致密的原礦崩解為細(xì)小顆粒的自然風(fēng)化后的海泡石粘土，撿出明顯可見的廢石塊、植物纖維和其它泥土雜質(zhì)，自然風(fēng)化后的海泡石粘土顆粒細(xì)度< 5毫米。
【權(quán)利要求】
1.一種鈉化后的海泡石粘土，其特征在于，鈉化后的海泡石粘土配料按重量百分比由下列組分組成:海泡石粘土片狀物90~98%、速溶硅酸鈉0.1~5%、聚乙烯醇0.1~5%和羥丙基甲基纖維素0.01~3%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈉化后的海泡石粘土的生產(chǎn)方法，其特征在于，將鈉化后的海泡石粘土配料輸入磨機(jī)中磨粉，磨粉后的粉狀物為鈉化后的海泡石粘土，顆粒細(xì)度< 0.074毫米。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述海泡石粘土片狀物的生產(chǎn)方法，其特征在于，⑴將海泡石粘土混合物輸入浸泡池中，再將水緩慢加入海泡石粘土混合物中浸泡鈉化，鈉化浸泡時(shí)間為24~72小時(shí)；⑵取出浸泡后的海泡石粘土混合物，輸入雙軸攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后輸入擠壓機(jī)中擠成海泡石粘土片狀物，海泡石粘土片狀物厚度< 3毫米；ω將海泡石粘土片狀物輸送到回轉(zhuǎn)式烘干爐內(nèi)烘干，烘干時(shí)間控制為I~3小時(shí)，烘干溫度控制在80~100°C，烘干后的海泡石粘土片狀物含水量為10~15%，含水量百分比為重量百分比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述海泡石粘土片狀物的配料，其特征在于，海泡石粘土片狀物的配料按重量百分比由下列組分組成:海泡石粘土混合物65~85%和水15~35%。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述海泡石粘土混合物的生產(chǎn)方法，其特征在于，將海泡石粘土混合物的配料輸入攪拌機(jī)中攪拌，攪拌均勻后為海泡石粘土混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述海泡石粘土混合物的配料，其特征在于，海泡石粘土混合物的配料按重量百分比由下列組分組成:自然風(fēng)化后的海泡石粘土 92~98%、氧化鎂0.5~5%和碳酸鈉0.5~5%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6 所述自然風(fēng)化后的海泡石粘土，其特征在于，海泡石粘土原礦需要經(jīng)過兩個(gè)冬天以上的時(shí)間自然風(fēng)化，從大塊致密的原礦崩解為細(xì)小顆粒的自然風(fēng)化后的海泡石粘土，撿出明顯可見的廢石塊、植物纖維和其它泥土雜質(zhì)，自然風(fēng)化后的海泡石粘土顆粒細(xì)度< 5毫米。
【文檔編號(hào)】C01B33/26GK103979558SQ201410237843
【公開日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年6月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月1日
【發(fā)明者】許慶華, 許盛英, 黃允金, 黃飛翔, 陳麗萍, 蔣文蘭 申請(qǐng)人:許盛英