專利名稱：一種用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備與工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備與工藝，尤其是涉及一種用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備與工藝。
背景技術(shù)：
氧化鈣可廣泛應(yīng)用于制造電石、純堿、漂白粉等，也可用作建筑材料、耐火材料、干燥劑以及土壤改良劑和鈣肥，或用作分析試劑、制造熒光粉的助熔劑，或用于制革、廢水凈化等。用作建筑材料及冶金助熔劑時，是制氫氧化鈣及各種鈣化合物的主要原料，是化學(xué)工業(yè)中的廉價堿。
傳統(tǒng)的氧化鈣生產(chǎn)方法主要是以石灰石為原料，將石灰石與固體燃料混在一起或分層裝入豎窯中進行煅燒，其存在的缺陷是生產(chǎn)過程易引入二次雜質(zhì)，產(chǎn)品純度低，此外， 分解速率還不夠理想。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種可提高分解速率，且生產(chǎn)過程中無二次雜質(zhì)引入，產(chǎn)品純度高的用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備與工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是本發(fā)明之用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備，包括料斗、高溫煅燒窯、加熱器、氣體增壓泵、吸收池，所述加熱器安裝于高溫煅燒窯的外側(cè)，所述高溫煅燒窯的上方設(shè)有真空排氣口，所述真空排氣口通過管路與氣體增壓泵的一端相連，所述氣體增壓泵的另一端通過管路與吸收池相連，還設(shè)有加壓氣固噴射器、超聲波發(fā)生器、單螺桿擠出機，所述加壓氣固噴射器的進料口與料斗相連，出料口與高溫煅燒窯的進料口相連，所述超聲波發(fā)生器安裝于加熱器的外側(cè)，所述單螺桿擠出機與高溫煅燒窯的出料口相連，所述單螺桿擠出機的末端設(shè)有卸料 □。
進一步，所述吸收池內(nèi)盛裝有堿液。
本發(fā)明之用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的工藝是將硫酸鈣粉末投入料斗，硫酸鈣通過料斗進入加壓氣固噴射器，在加壓氣固噴射器的作用下，噴入升溫至1000-2000°C的高溫煅燒窯內(nèi)，在高溫煅燒窯內(nèi)，硫酸鈣發(fā)生分解反應(yīng)，同時啟動超聲波發(fā)生器，在高溫煅燒窯內(nèi)產(chǎn)生20-30kHz超聲波場，硫酸鈣粉末在超聲波場作用下分解速率加快，反應(yīng)生成后的廢氣通過氣體增壓泵泵入吸收池，并被堿液吸收，生成的氧化鈣通過螺桿擠出機輸送至卸料口排出。
本發(fā)明之用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備，設(shè)置加壓氣固噴射器的目的是，使硫酸鈣粉末可以更好地分散，更好地均勻受熱。而設(shè)置超聲波發(fā)生器的目的是，利用超聲波一方面可以促使硫酸鈣粉末的分散，加快熱量分布，促進硫酸鈣粉末的分解，另一方面可以傳遞超聲波發(fā)生器產(chǎn)生的能量，傳遞至硫酸鈣分子層面并激發(fā)硫酸鈣粉末固體顆粒內(nèi)部分子層面的機械振動，提高材料溫度(超聲波是 物質(zhì)介質(zhì)中一種彈性機械波，它對物質(zhì)有機械、能量雙重效應(yīng))。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明之用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備，可使硫酸鈣分解速率加快，以促進硫酸鈣粉末的分解，同時，所得產(chǎn)品純度可達85wt%以上。


圖1為本實施例之用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步說明。
參照附圖，本實施例之用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備，包括料斗1、高溫煅燒窯3、加熱器5、氣體增壓泵7、吸收池10，所述加熱器5安裝于高溫煅燒窯3的外側(cè)，所述高溫煅燒窯3的上方設(shè)有真空排氣口 6，真空排氣口 6通過管路與氣體增壓泵7的一端相連，所述氣體增壓泵7的另一端通過管路與吸收池10相連，還設(shè)有加壓氣固噴射器2、超聲波發(fā)生器4、單螺桿擠出機8，所述加壓氣固噴射器2的進料口與料斗I相連，出料口與高溫煅燒窯3 的進料口相連，所述超聲波發(fā)生器4安裝于加熱器5的外側(cè)，所述單螺桿擠出機8與高溫煅燒窯3的出料口相連，所述單螺桿擠出機8的末端設(shè)有卸料口 9。所述吸收池內(nèi)盛裝有濃度 60wt%的氫氧化鈉溶液。
本實施例之用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的工藝是將硫酸鈣粉末投入料斗1，硫酸鈣通過料斗I進入加壓氣固噴射器2，在加壓氣固噴射器2的作用下，噴入升溫至1500°C的高溫煅燒窯3內(nèi)，在高溫煅燒窯3內(nèi)，硫酸鈣發(fā)生分解反應(yīng)，同時啟動超聲波發(fā)生器4，在高溫煅燒窯3內(nèi)產(chǎn)生20kHz超聲波場，硫酸鈣粉末在超聲波場作用下分解速率加快，反應(yīng)生成后的廢氣通過氣體增壓泵7泵入吸收池10，并被氫氧化鈉堿液吸收，生成的氧化鈣通過螺桿擠出機8輸送至卸料口 9排出。所得氧化鈣的純度為88wt%?！?br> 權(quán)利要求
1.一種用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備，包括料斗、高溫煅燒窯、加熱器、氣體增壓泵、吸收池，所述加熱器安裝于高溫煅燒窯的外側(cè)，所述高溫煅燒窯的上方設(shè)有真空排氣口，所述真空排氣口通過管路與氣體增壓泵的一端相連，所述氣體增壓泵的另一端通過管路與吸收池相連，其特征在于還設(shè)有加壓氣固噴射器、超聲波發(fā)生器、單螺桿擠出機，所述加壓氣固噴射器的進料口與料斗相連，出料口與高溫煅燒窯的進料口相連，所述超聲波發(fā)生器安裝于加熱器的外側(cè)，所述單螺桿擠出機與高溫煅燒窯的出料口相連，所述單螺桿擠出機的末端設(shè)有卸料口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備，其特征在于所述吸收池內(nèi)盛裝有堿液。
3.一種利用權(quán)利要求2所述設(shè)備的用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的工藝，其特征在于將硫酸鈣粉末投入料斗，硫酸鈣粉末通過料斗進入加壓氣固噴射器，在加壓氣固噴射器的作用下， 噴入升溫至1000-200(TC的高溫煅燒窯內(nèi)，在高溫煅燒窯內(nèi)，硫酸鈣發(fā)生分解反應(yīng)，同時啟動超聲波發(fā)生器，在高溫煅燒窯內(nèi)產(chǎn)生20-30kHz超聲波場，硫酸鈣粉末在超聲波場作用下分解速率加快，反應(yīng)生成后的廢氣通過氣體增壓泵泵入吸收池，并被堿液吸收，生成的氧化鈣通過螺桿擠出機輸送至卸料口排出。
全文摘要
一種用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的設(shè)備與工藝，該設(shè)備包括料斗、高溫煅燒窯、加熱器、氣體增壓泵、吸收池，加熱器安裝于高溫煅燒窯的外側(cè)，高溫煅燒窯的上方設(shè)有真空排氣口，真空排氣口通過管路與氣體增壓泵的一端相連，氣體增壓泵的另一端通過管路與吸收池相連，還設(shè)有加壓氣固噴射器、超聲波發(fā)生器、單螺桿擠出機，加壓氣固噴射器的進料口與料斗相連，出料口與高溫煅燒窯的進料口相連，超聲波發(fā)生器安裝于加熱器的外側(cè)，單螺桿擠出機與高溫煅燒窯的出料口相連，單螺桿擠出機的末端設(shè)有卸料口。本發(fā)明包括所述用硫酸鈣生產(chǎn)氧化鈣的工藝。本發(fā)明可使硫酸鈣分解速率加快，以促進硫酸鈣粉末的分解，同時，所得產(chǎn)品純度可達85wt%以上。
文檔編號C01F11/04GK103058247SQ20131001153
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者劉立文, 劉珍如, 寧愛民, 寧勇, 寧江天, 劉勇, 魯紀鳴 申請人:劉立文