專利名稱：焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)應(yīng)急裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種化工行業(yè)合成氨生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)應(yīng)急裝置。
背景技術(shù)：
焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)每年至少停車5次以上，焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)雖然是一開一備，但是當(dāng)運(yùn)行中的鼓風(fēng)機(jī)因事故突然停機(jī)時(shí)，再把備用機(jī)開起來并運(yùn)轉(zhuǎn)正常至少10分鐘以上，合成氨轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣就來自化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)出口至合成氨氣柜系統(tǒng)中，這10分鐘就使轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣壓力由8-1 Ikpa降到0. 36kpa，轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐出口焦?fàn)t氣溫度由660°C降到500 0C，影響焦?fàn)t氣的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，轉(zhuǎn)化爐出口轉(zhuǎn)化氣甲烷含量可能不合格。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便的焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)應(yīng)急裝置。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)應(yīng)急裝置，其特征在于從焦?fàn)t氣壓縮機(jī)出口至精脫硫過濾器管線上引出一條帶截止閥和減壓閥的管線，碰到從焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)至轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣緩沖罐的管線上壓控閥組的壓控閥前、上游閥后。所述的裝置的操作方法裝置改造完后調(diào)試前，將管線吹掃，用氮?dú)庵脫Q合格，將截止閥和減壓閥關(guān)閉，先按正常開車操作；點(diǎn)火穩(wěn)定后，再將轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣緩沖罐前壓控閥組上游閥關(guān)閉，同時(shí)打開截止閥，慢慢開減壓閥，調(diào)整減壓閥后壓力到llkpa，然后將轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣緩沖罐前壓控閥組上游閥和截止閥切換，即可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。再遇焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)因事故突然停機(jī)，轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣壓力降低，影響轉(zhuǎn)化生產(chǎn)時(shí)，將轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣緩沖罐前壓控閥組上游閥和截止閥切換。本實(shí)用新型的有益效果當(dāng)焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)因事故突然停機(jī)，備用機(jī)開起來并運(yùn)轉(zhuǎn)正常至少10分鐘以上，這10分鐘雖然鼓風(fēng)機(jī)出口壓力由8-1 Ikpa降到0. 36kpa，但是，氣柜高度影響不大，焦?fàn)t氣壓縮機(jī)出口壓力仍然正常。安裝該裝置后，當(dāng)遇焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)突然停機(jī)時(shí)，將轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣緩沖罐前壓控閥組上游閥和截止閥切換即可；解決了焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)因事故停機(jī)造成的聯(lián)產(chǎn)合成氨轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣壓力低的問題，從而不影響焦?fàn)t氣的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，保證安全生產(chǎn)；經(jīng)濟(jì)效益焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)每年至少因故停機(jī)5次，每次要放空I小時(shí)，每小時(shí)少產(chǎn)18. 75噸液氨，按每噸液氨3150元，采用本裝置后，每年增加效益約30萬元。
以下結(jié)合附圖
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。附圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖中，I焦?fàn)t氣壓縮機(jī)，2精脫硫過濾器，3焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)，4燃料氣緩沖罐，5轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐，6截止閥，7減壓閥，8管線，9壓控閥組的壓控閥，10上游閥。
具體實(shí)施方式
附圖為本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施例。該實(shí)施例涉及一種解決聯(lián)產(chǎn)合成氨轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣壓力低的裝置，其特征在于從焦?fàn)t氣壓縮機(jī)I出口至精脫硫過濾器2管線上引出一條帶截止閥6和減壓閥7的管線8，碰到從焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)3至轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐5燃料氣緩沖罐4的管線上壓控閥組的壓控閥9前、上游閥10后。當(dāng)焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)3因事故突然停機(jī)，備用機(jī)開起來并運(yùn)轉(zhuǎn)正常至少10分鐘以上，這10分鐘雖然焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)3出口壓力由8-llkpa降到0. 36kpa，但是，氣柜高度影響不大，焦?fàn)t氣壓縮機(jī)I出口壓力仍然正常。該實(shí)用新型改造完后調(diào)試前，將管線8吹掃，用氮?dú)庵脫Q合格，將截止閥6和減壓閥7關(guān)閉，先按正常開車操作；點(diǎn)火穩(wěn)定后，再將轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐5燃料氣緩沖罐4前壓控閥組上游閥10關(guān) 閉，同時(shí)打開截止閥6，慢慢開減壓閥7，調(diào)整減壓閥7后壓力到llkpa，然后將轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐5燃料氣緩沖罐4前壓控閥組上游閥10和截止閥6切換，即可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。再遇焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)3因事故突然停機(jī)，轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐5燃料氣壓力降低，影響轉(zhuǎn)化生產(chǎn)時(shí)，將轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐5燃料氣緩沖罐4前壓控閥組上游閥10和截止閥6切換，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，解決了焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)3因事故停機(jī)造成的聯(lián)產(chǎn)合成氨轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣壓力低的問題，從而不影響焦?fàn)t氣的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，保證安全生產(chǎn)。
權(quán)利要求1. 一種焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)應(yīng)急裝置，其特征在于從焦?fàn)t氣壓縮機(jī)(I)出口至精脫硫過濾器(2)管線上引出一條帶截止閥(6)和減壓閥(7)的管線(8)，碰到從焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)(3)至轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐(5)燃料氣緩沖罐(4)前壓控閥組的壓控閥(9)前、上游閥(10)后。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)停機(jī)應(yīng)急裝置，其特征在于從焦?fàn)t氣壓縮機(jī)出口至精脫硫過濾器管線上引出一條帶截止閥和減壓閥的管線，碰到從焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)至轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣緩沖罐壓控閥組的壓控閥前、上游閥后；當(dāng)遇焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)因事故突然停機(jī)，轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣壓力降低，影響轉(zhuǎn)化生產(chǎn)時(shí)，將轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐和燃料氣緩沖罐前壓控閥組上游閥和截止閥切換即可。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，解決了焦化化產(chǎn)鼓風(fēng)機(jī)因事故停機(jī)造成的聯(lián)產(chǎn)合成氨轉(zhuǎn)化預(yù)熱爐燃料氣壓力低的問題，從而不影響焦?fàn)t氣的轉(zhuǎn)化反應(yīng)，保證安全生產(chǎn)。
文檔編號C01C1/04GK202609953SQ20122021108
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者余洪勇, 游同想 申請人:山東洪達(dá)化工有限公司