專利名稱：碳在線加酸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
碳在線加酸裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型主要涉及化工生產(chǎn)的一種在線加酸裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于雙氧水生產(chǎn)工藝中的待加酸料液添加酸液的在線加酸裝置。
背景技術(shù)：
[0002]在雙氧水生產(chǎn)工藝中。需要加酸的工序有兩個(gè)氧化工序、萃取工序。加酸是雙氧水生產(chǎn)工藝中必需的工藝，尤其是在雙氧水生產(chǎn)工藝中氫化工序，通常需要向氫化液中添加酸液而形成酸性氫化液，加酸的目的主要是用于調(diào)節(jié)氫化液的PH值，同時(shí)還具有抑制雙氧水分解的作用。從氫化工序來的氫化液與來自酸配制槽的磷酸溶液混合后入氧化塔與空氣反應(yīng)。在反應(yīng)過程中，有一部分酸液萃取出氧化液中的雙氧水，沉積在上、下塔塔底形成殘液，進(jìn)入殘液槽分離出夾帶的工作液后排入地溝，存在酸量損失。[0003]萃取工序?yàn)楸ＷC萃取液酸度，抑制雙氧水分解需向待加酸料液中加酸，混合均勻的酸性待加酸料液經(jīng)泵打入萃取塔，中間過程無酸量損失。從待加酸料液站送來的待加酸料液中通常會(huì)含有堿性的物質(zhì)，對(duì)于這類含有堿性的物質(zhì)，加酸操作是影響安全生產(chǎn)的關(guān)鍵工序。目 前在雙氧水生產(chǎn)工藝中，加酸工藝原采用人工加入、空氣攪拌，先將待加酸料液配制成工藝所需的合格待加酸料液，然后通過待加酸料液泵打入萃取塔。在整個(gè)加酸的工藝過程中不能有效計(jì)量形成酸液不能快速均勻分散，同時(shí)造成酸度不易控制而導(dǎo)致雙氧水酸度超標(biāo)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)造成酸液消耗增加。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型目的是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的不足，提供了在線加酸裝置，解決了萃取塔進(jìn)水需在待加酸料液配制槽中配制的含有一定酸和硝酸銨的待加酸料液借助待加酸料液泵，通過自控調(diào)節(jié)閥(控制萃取塔頂水位)進(jìn)入萃取塔，浪費(fèi)電耗，增加成本，操作人員的勞動(dòng)量大等問題。[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0006]一種碳在線加酸裝置，包括有酸液配置槽和萃取塔，其特征在于所述酸液配置槽的一側(cè)分別設(shè)有計(jì)量槽和計(jì)量泵，所述萃取塔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口管，所述的酸液配置槽通過管道依次與計(jì)量槽、計(jì)量泵和進(jìn)口管的一端相連，所述進(jìn)口管的另一端與所述的萃取塔相連通并安裝有pH計(jì)，進(jìn)口管上設(shè)有待加酸料液入口。[0007]所述的碳在線加酸裝置，其特征在于所述酸液配置槽配制的酸液濃度質(zhì)量比為 水fe液硝Ife按=1 I ο. I ο[0008]所述的碳在線加酸裝置，其特征在于所述酸液配置槽與計(jì)量槽之間的管道中安裝有酸泵。[0009]所述的碳在線加酸裝置，其特征在于待加酸料液中不含鈣、鎂、氯及重金屬離子， 待加酸料液的電導(dǎo)率為彡I μ s/cm、酸度為0. 10 O. 14 g/L、pH值為6 7。[0010]所述的碳在線加酸裝置，其特征在于待加酸料液與酸液在進(jìn)口管中混合形成的料液的PH值≤6。[0011]本實(shí)用新型的有益效果[0012]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過增加酸計(jì)量槽和計(jì)量泵，改善了操作環(huán)境，減少了酸液的用量，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了消耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益。


[0013]圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0014]參見圖1，一種碳在線加酸裝置，包括有酸液配置槽I和萃取塔7，酸液配置槽I的一側(cè)分別設(shè)有計(jì)量槽3和計(jì)量泵4，萃取塔7的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口管6，酸液配置槽I通過管道 8依次與計(jì)量槽3、計(jì)量泵4和進(jìn)口管6的一端相連，進(jìn)口管6的另一端與萃取塔7相連通并安裝有pH計(jì)5，進(jìn)口管6上設(shè)有待加酸料液入口。[0015]酸液配置槽I配制的酸液濃度質(zhì)量比為水酸液硝酸銨=1 1 0. I ;酸液配置槽 I與計(jì)量槽3之間的管道中安裝有酸泵2 ;待加酸料液中不含鈣、鎂、氯及重金屬離子，待加酸料液的電導(dǎo)率為彡I μ s/cm、酸度為0. 10 O. 14 g/L、pH值為6 7 ;待加酸料液與酸液在進(jìn)口管中混合形成的料液的PH值彡6?！0016]本實(shí)用新型的原理是另增加一個(gè)計(jì)量槽和計(jì)量泵，將配制合格的酸液先進(jìn)入酸計(jì)量槽，再至計(jì)量泵，經(jīng)計(jì)量泵調(diào)節(jié)計(jì)量，至進(jìn)口管，再通過PH計(jì)測(cè)量酸度合格后進(jìn)入萃取塔；這樣，既可以解決待加酸料液人工配制，操作人員的勞動(dòng)量大，又可以準(zhǔn)確計(jì)量酸液的加入量和酸度的在線測(cè)量，減少了酸液的不必要的浪費(fèi)，同時(shí)解決了雙氧水酸度高的問題， 穩(wěn)定了雙氧水質(zhì)量。權(quán)利要求1.一種碳在線加酸裝置，包括有酸液配置槽和萃取塔，其特征在于所述酸液配置槽的一側(cè)分別設(shè)有計(jì)量槽和計(jì)量泵，所述萃取塔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口管，所述的酸液配置槽通過管道依次與計(jì)量槽、計(jì)量泵和進(jìn)口管的一端相連，所述進(jìn)口管的另一端與所述的萃取塔相連通并安裝有PH計(jì)，進(jìn)口管上設(shè)有待加酸料液入口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的碳在線加酸裝置，其特征在于所述酸液配置槽與計(jì)量槽之間的管道中安裝有酸泵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種碳在線加酸裝置，包括有酸液配置槽和萃取塔，所述酸液配置槽的一側(cè)分別設(shè)有計(jì)量槽和計(jì)量泵，所述萃取塔的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口管，所述的酸液配置槽通過管道依次與計(jì)量槽、計(jì)量泵和進(jìn)口管的一端相連，所述進(jìn)口管的另一端與所述的萃取塔相連通并安裝有pH計(jì)，進(jìn)口管上設(shè)有待加酸料液入口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過增加酸計(jì)量槽和計(jì)量泵，改善了操作環(huán)境，減少了酸液的用量，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量，降低了消耗，提高了經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)C01B15/01GK202729795SQ20122019935
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者孟憲科, 于俊濤, 陳山, 宋偉 申請(qǐng)人:安徽晉煤中能化工股份有限公司