專(zhuān)利名稱(chēng)：一種孔板座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及閃蒸器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種孔板座。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，我國(guó)氧化鋁產(chǎn)業(yè)獲得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，閃蒸器作為生產(chǎn)氧化鋁產(chǎn)品的關(guān)鍵設(shè)備之一，其應(yīng)用數(shù)量非常大，閃蒸器的進(jìn)料管上安裝有孔板座，孔板座上安裝有孔板，從閃蒸器中通過(guò)的礦漿會(huì)從孔板座的內(nèi)腔中流過(guò)，最后從孔板上的孔中流出，安裝不同規(guī)格的孔板可以調(diào)節(jié)礦漿的流量。閃蒸器一般設(shè)計(jì)為10級(jí)閃蒸器構(gòu)造。按照礦漿的流向來(lái)劃分上下游，則對(duì)于每一級(jí)閃蒸器來(lái)說(shuō)，進(jìn)料管位于孔板座的上游，孔板位于孔板座的下游，請(qǐng)參考圖1，圖I為現(xiàn)有技術(shù)中1-4級(jí)中的閃蒸器的孔板座與進(jìn)料管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。在正常生產(chǎn)過(guò)程中，進(jìn)料 管101上的孔板座102內(nèi)腔受到高溫、高壓、堿性礦漿的沖刷，極易磨損，需要經(jīng)常檢修更換。以年產(chǎn)四十萬(wàn)噸氧化鋁生產(chǎn)線為例，每條生產(chǎn)線閃蒸器為十一臺(tái)，閃蒸器的孔板座102更換周期為四十五天至六十天，由于檢修頻繁，不但增加檢修成本，也大大增強(qiáng)了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，目前普遍采用的方法有第一種采用鍛造加工孔板座102，并進(jìn)行熱處理；第二種采用優(yōu)質(zhì)的耐磨材料加工制作孔板座102 ;第三種在孔板座102的內(nèi)腔與礦漿接觸的部位，堆焊耐磨焊條或噴涂耐磨合金。上述三種方法都是采用對(duì)孔板座102或者孔板座102的一部分加固的方法來(lái)解決問(wèn)題，面對(duì)礦漿的沖刷，并不能有效地延長(zhǎng)孔板座102的使用壽命。因此，如何提供一種孔板座，以實(shí)現(xiàn)孔板座使用壽命的延長(zhǎng)，是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種孔板座，以實(shí)現(xiàn)孔板座使用壽命的延長(zhǎng)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案—種孔板座，用于閃蒸器，所述孔板座具有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔呈一定的弧度，所述弧度不小于90° ο優(yōu)選的，上述弧度為90°優(yōu)選的，上述孔板座與所述閃蒸器的進(jìn)料管采用法蘭盤(pán)連接。優(yōu)選的，上述法蘭盤(pán)的連接處還設(shè)置有金屬纏繞墊。本實(shí)用新型提供的孔板座，用于閃蒸器，所述孔板座具有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔呈一定的弧度，所述弧度不小于90°。由于孔板座的內(nèi)腔呈一定的弧度彎曲，并且弧度不小于90°，因此在使用時(shí)，如果礦漿通過(guò)孔板座的內(nèi)腔，孔板座的內(nèi)腔可以很大程度上減緩礦漿的沖力，從而降低了孔板座的內(nèi)腔與礦漿的摩擦，延長(zhǎng)了孔板座的使用壽命，降低了孔板座更換周期，節(jié)省了檢修成本，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為現(xiàn)有技術(shù)中1-4級(jí)中的閃蒸器的孔板座與進(jìn)料管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中5-10級(jí)中的閃蒸器的孔板座與進(jìn)料管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中5-10級(jí)中的閃蒸器的孔板座與進(jìn)料管的連接剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的孔板座與進(jìn)料管的連接的結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-4 中進(jìn)料管101、孔板座102、進(jìn)料管201、孔板座202、金屬纏繞墊203、進(jìn)料管301、孔板座302。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種孔板座，以實(shí)現(xiàn)孔板座使用壽命的延長(zhǎng)。為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參考圖4，圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的孔板座與進(jìn)料管的連接的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型提供的孔板座，用于閃蒸器，孔板座202具有內(nèi)腔，內(nèi)腔呈一定的弧度，弧度不小于90°。由于孔板座202的內(nèi)腔呈一定的弧度彎曲，并且弧度不小于90°，因此在使用時(shí)，如果礦漿通過(guò)孔板座202的內(nèi)腔，孔板座202的內(nèi)腔可以很大程度上減緩礦漿的沖力，從而降低了孔板座202的內(nèi)腔與礦漿的摩擦，延長(zhǎng)了孔板座202的使用壽命，降低了孔板座202更換周期，節(jié)省了檢修成本，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。請(qǐng)參考圖2和圖3，圖2為現(xiàn)有技術(shù)中5-10級(jí)中的閃蒸器的孔板座與進(jìn)料管的連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為現(xiàn)有技術(shù)中5-10級(jí)中的閃蒸器的孔板座與進(jìn)料管的連接剖視結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)?shù)V漿從進(jìn)料管301中噴出之后，仍舊會(huì)沖刷到孔板座302，造成孔板座302使用壽命減小，而本實(shí)用新型提供的孔板座通過(guò)將腔呈一定的弧度彎曲設(shè)置，減緩礦漿的沖力，從而達(dá)到延長(zhǎng)孔板座使用壽命的目的。具體的，上述弧度為90°，采用90°的弧度可以保證礦漿從孔板座202中噴出后，直接向下噴射，保證最小的著落范圍，防止向四周濺射。具體的，孔板座202與閃蒸器的進(jìn)料管201采用法蘭盤(pán)連接。采用法蘭連接方式拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好。具體的，法蘭盤(pán)的連接處還設(shè)置有金屬纏繞墊203。金屬纏繞墊203非常適合用于有沖擊或震動(dòng)的場(chǎng)合，金屬纏繞墊203面對(duì)礦漿沖刷時(shí)帶來(lái)沖擊或者震動(dòng)有著很好的密封效果。對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種孔板座，用于閃蒸器，其特征在于，所述孔板座(202)具有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔呈一定的弧度，所述弧度不小于90°。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔板座，其特征在于，所述弧度為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的孔板座，其特征在于，所述孔板座(202)與所述閃蒸器的進(jìn)料管(201)采用法蘭盤(pán)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的孔板座，其特征在于，所述法蘭盤(pán)的連接處還設(shè)置有金屬纏繞墊(203)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種孔板座，用于閃蒸器，所述孔板座具有內(nèi)腔，所述內(nèi)腔呈一定的弧度，所述弧度不小于90°。由于孔板座的內(nèi)腔呈一定的弧度彎曲，并且弧度不小于90°，因此在使用時(shí)，如果礦漿通過(guò)孔板座的內(nèi)腔，孔板座的內(nèi)腔可以很大程度上減緩礦漿的沖力，從而降低了孔板座的內(nèi)腔與礦漿的摩擦，延長(zhǎng)了孔板座的使用壽命，降低了孔板座更換周期，節(jié)省了檢修成本，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C01F7/02GK202554971SQ20122019534
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者劉燕杰, 張賢根 申請(qǐng)人:張賢根