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鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道的制作方法

文檔序號(hào):3448903閱讀:225來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯配套部件,具體涉及一種鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道。
技術(shù)背景鈦白粉的煅燒生產(chǎn)工藝大致如下首先將過(guò)濾得到的二氧化鈦水解物濾餅輸入具有一定斜度且緩慢回轉(zhuǎn)的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯體進(jìn)料端,即高端,同時(shí)出料端的燃燒混合室將潔凈的火焰及熱風(fēng)吹入窯內(nèi)對(duì)濾餅加以脫水、脫硫及晶型轉(zhuǎn)化。經(jīng)900°C以上高溫進(jìn)行脫水、脫硫及晶型轉(zhuǎn)化后的水解二氧化鈦借助傾斜的窯體,既沿其圓周方向翻滾又沿其軸向(從高端向低端)移動(dòng),不斷完成脫水、脫硫及晶型轉(zhuǎn)化,最終從回轉(zhuǎn)窯的出料端出來(lái),而尾氣進(jìn)入設(shè)置在進(jìn)料端的灰箱,再通過(guò)尾氣管道進(jìn)入洗滌塔處理。現(xiàn)有尾氣管道多采用碳鋼管,尾氣進(jìn)入該段鋼管前,溫度為200-30(TC,進(jìn)入該段鋼管受到冷卻后產(chǎn)生大量冷凝酸,造成大量粉塵在該段管道內(nèi)堆積,不但導(dǎo)致排氣阻礙,而且容易發(fā)生腐蝕,平均每一月就必停產(chǎn)一天掏料,嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以防止冷凝積灰、且不易堵塞的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯尾氣管道。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道,包括有鋼管管道主體,所述鋼管管道主體外側(cè)由內(nèi)向外依次設(shè)置有石棉保溫層、泡沫保溫層和鋁箔層。采用上述技術(shù)方案的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道具有如下優(yōu)點(diǎn)鋼管管道主體外側(cè)由內(nèi)向外依次設(shè)置有石棉保溫層、泡沫保溫層和鋁箔層,使得尾氣在通過(guò)管道時(shí)保持較高的溫度,尾氣中的氣態(tài)水不凝結(jié),也不會(huì)與酸性氣體形成酸,管道內(nèi)壁光滑,這有效避免了因冷凝形成的管道積灰,使得管道清灰頻率將至半年以上,此外也避免了冷凝酸對(duì)管道的腐蝕,降低了對(duì)于管道材質(zhì)的抗腐蝕要求。作為優(yōu)選方案,為了保證尾氣管道的保溫效果,同時(shí)降低保溫材料的成本,限定所述的石棉保溫層厚度為5 15mm。作為優(yōu)選方案,根據(jù)實(shí)驗(yàn)情況的最好結(jié)果,限定所述的石棉保溫層厚度為10_。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說(shuō)明如圖I所示,本實(shí)用新型提供一種鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道,包括有鋼管管道主體1,鋼管管道主體I外側(cè)由內(nèi)向外依次設(shè)置有石棉保溫層2、泡沫防護(hù)層3和鋁箔層4,石棉保溫層2的厚度為IOmm,泡沫防護(hù)層3的厚度為5mm。根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁貤l件,石棉保溫層厚度可以在5 15mm間調(diào)整。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,這些都不會(huì)影響本實(shí) 用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道,包括有鋼管管道主體,其特征在于所述鋼管管道主體外側(cè)由內(nèi)向外依次設(shè)置有石棉保溫層、泡沫保溫層和鋁箔層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道,其特征在于所述的石棉保溫層厚度為5 15mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道,其特征在于所述的石棉保溫層厚度為10mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯配套部件,具體涉及一種鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道;包括有鋼管管道主體,其特征在于所述鋼管管道主體外側(cè)由內(nèi)向外依次設(shè)置有石棉保溫層、泡沫保溫層和鋁箔層;采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的鈦白粉回轉(zhuǎn)窯專用尾氣管道,可以防止冷凝積灰、且不易堵塞。
文檔編號(hào)C01G23/08GK202580492SQ20122019722
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月4日
發(fā)明者吳幼奇, 周勇, 范林, 熊勇 申請(qǐng)人:重慶新華化工有限公司