專利名稱：氧化鋅脫硫槽放空氣回收再利用結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氧化鋅脫硫槽放空氣回收再利用結(jié)構(gòu)，屬于合成氨工藝中的設(shè)備改進(jìn)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在合成氨的工藝中，在合成前需對(duì)原料氣(天然氣或氮?dú)?進(jìn)行凈化，除去氫氣和氮?dú)庖酝獾碾s質(zhì)，主要包括變換過(guò)程、脫硫脫碳過(guò)程以及氣體精制過(guò)程。原料氣脫硫裝置中包括鈷鉬加氫反應(yīng)器、氧化鋅脫硫槽，具體見(jiàn)圖2，在氧化鋅脫硫槽上設(shè)有出口氣放空裝置， 出口氣放空裝置的作用主要是在開(kāi)車(chē)時(shí)脫硫系統(tǒng)升溫和停車(chē)時(shí)脫硫系統(tǒng)降溫時(shí)使用。原有的工藝是原料氣(天然氣或氮?dú)?經(jīng)通過(guò)閥門(mén)9調(diào)節(jié)，進(jìn)入壓縮機(jī)入口分離罐1，去除液相后進(jìn)入壓縮機(jī)2，加壓至1. 8 2. OMPa，進(jìn)入原料氣預(yù)熱盤(pán)管3，經(jīng)煙道氣預(yù)熱后，進(jìn)入鈷鉬加氫反應(yīng)器4，逐漸提高床層溫度至反應(yīng)溫度350 399°C，再經(jīng)過(guò)氧化鋅脫硫槽5，氧化鋅脫硫槽5放入出口氣通過(guò)調(diào)節(jié)閥10和消音器11放空。此過(guò)程將持續(xù)4 6小時(shí)，放空量為12000 20000m3/h。在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中，申請(qǐng)人發(fā)現(xiàn)將出口氣放空會(huì)造成很大的資源浪費(fèi)，且在排放氣時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的噪音。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種改動(dòng)幅度小、成本低可將出口氣循環(huán)再利用的氧化鋅脫硫槽放空氣回收再利用結(jié)構(gòu)，可以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本實(shí)用新型的技術(shù)方案它包括通過(guò)管道連接的壓縮機(jī)入口分離罐、壓縮機(jī)、原料氣預(yù)熱盤(pán)管、鈷鉬加氫反應(yīng)器和氧化鋅脫硫槽，在壓縮機(jī)入口分離罐上連接有原料氣進(jìn)氣管，在氧化鋅脫硫槽的出口上通過(guò)管道依次連接有鍋爐給水換熱器和水冷器，水冷器的出口通過(guò)管道連接在原料氣進(jìn)氣管上。在原料氣進(jìn)氣管上連接有壓力調(diào)節(jié)閥。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型通過(guò)在氧化鋅脫硫槽的出口氣的管道上依次連接鍋爐給水換熱器和水冷器，并將水冷器的出口管連接到原料氣的進(jìn)氣管上，這樣在系統(tǒng)開(kāi)車(chē)時(shí)脫硫系統(tǒng)升溫和停車(chē)時(shí)脫硫系統(tǒng)降溫時(shí)需排出的放空氣就可循環(huán)繼續(xù)使用，從而可降低能源的浪費(fèi)，經(jīng)過(guò)申請(qǐng)人試驗(yàn)測(cè)算，開(kāi)車(chē)一次可節(jié)約天然氣8-10萬(wàn)立方米，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)10萬(wàn)元。改造所增加的鍋爐給水換熱器和水冷器均可利用合成氨工藝系統(tǒng)中原有的鍋爐給水換熱器和水冷器，并不會(huì)增加過(guò)高改造成本。同時(shí)本實(shí)用新型還消除了原系統(tǒng)放空所帶來(lái)的噪音，實(shí)現(xiàn)了良好的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有氧化鋅脫硫槽放空氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型凈化部分的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有機(jī)構(gòu)相同，由通過(guò)管道連接的壓縮機(jī)入口分離罐1、壓縮機(jī)2、原料氣預(yù)熱盤(pán)管3、鈷鉬加氫反應(yīng)器4和氧化鋅脫硫槽 5構(gòu)成，在壓縮機(jī)入口分離罐1上連接有原料氣進(jìn)氣管8，為節(jié)約能源，將放空氣系統(tǒng)去除， 在氧化鋅脫硫槽5的出口上通過(guò)管道依次連接鍋爐給水換熱器6和水冷器7，鍋爐給水換熱器3和水冷器均7可利用合成氨工藝系統(tǒng)中原有的鍋爐給水換熱器和水冷器，并水冷器 7的出口通過(guò)管道連接在原料氣進(jìn)氣管8上。其工藝過(guò)稱為原料氣(天然氣或氮?dú)?經(jīng)通過(guò)壓力調(diào)節(jié)閥9調(diào)節(jié)，進(jìn)入壓縮機(jī)入口分離罐1，分離掉液相后進(jìn)入壓縮機(jī)2，加壓至1. 8 2. OMPa，進(jìn)入原料氣預(yù)熱盤(pán)管3， 經(jīng)煙道氣預(yù)熱后，進(jìn)入鈷鉬加氫反應(yīng)器4，逐漸提高床層溫度至反應(yīng)溫度350 399°C，出口氣再經(jīng)過(guò)氧化鋅脫硫槽5，來(lái)自氧化鋅脫硫槽5的出口氣，經(jīng)過(guò)鍋爐給水換熱器6和水冷器 7降溫后回到壓縮機(jī)入口分離罐1，原本放空的原料氣得到回收和循環(huán)使用。
權(quán)利要求1.一種氧化鋅脫硫槽放空氣回收再利用結(jié)構(gòu)，它包括通過(guò)管道連接的壓縮機(jī)入口分離罐(1)、壓縮機(jī)(2)、原料氣預(yù)熱盤(pán)管(3)、鈷鉬加氫反應(yīng)器(4)和氧化鋅脫硫槽(5)，在壓縮機(jī)入口分離罐(1)上連接有原料氣進(jìn)氣管(8)，其特征在于在氧化鋅脫硫槽(5)的出口上通過(guò)管道依次連接有鍋爐給水換熱器(6 )和水冷器(7 )，水冷器(7 )的出口通過(guò)管道連接在原料氣進(jìn)氣管(8)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鋅脫硫槽放空氣回收再利用結(jié)構(gòu)，其特征在于在原料氣進(jìn)氣管(8)上連接有壓力調(diào)節(jié)閥(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋅脫硫槽放空氣回收再利用結(jié)構(gòu)，它包括通過(guò)管道連接的壓縮機(jī)入口分離罐、壓縮機(jī)、原料氣預(yù)熱盤(pán)管、鈷鉬加氫反應(yīng)器和氧化鋅脫硫槽，在壓縮機(jī)入口分離罐上連接有原料氣進(jìn)氣管，在氧化鋅脫硫槽的出口上通過(guò)管道依次連接有鍋爐給水換熱器和水冷器，水冷器的出口通過(guò)管道連接在原料氣進(jìn)氣管上。本實(shí)用新型可以使氧化鋅脫硫槽的放空氣循環(huán)使用，從而可降低能源的浪費(fèi)，經(jīng)過(guò)申請(qǐng)人試驗(yàn)測(cè)算，開(kāi)車(chē)一次可節(jié)約天然氣8-10萬(wàn)立方米，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益可達(dá)10萬(wàn)元。
文檔編號(hào)C01C1/04GK202175553SQ20112021133
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月22日
發(fā)明者嚴(yán)勇, 付國(guó), 何強(qiáng), 容大娟, 崔小安, 趙家軍, 陳聰慧 申請(qǐng)人:貴州赤天化股份有限公司