專利名稱：一種制備氧化鎂納米粉體材料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氧化鎂納米粉體材料的制備方法，屬于納米材料制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
氧化鎂納米粉體材料是一種新型高功能精細(xì)無(wú)機(jī)材料，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性，決定了它具有不同于本體的光學(xué)、熱學(xué)、電學(xué)、力學(xué)和化學(xué)等特殊性能，在電子、催化、陶瓷等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用。氧化鎂納米粉體材料具有高硬度和高熔點(diǎn)，可用來(lái)制造耐火材料以及金屬陶瓷等。氧化鎂納米粉體材料還可作為油漆、紙張及化妝品的填料，塑料和橡膠的填充劑和補(bǔ)強(qiáng)劑，脂肪的分散劑以及各種電子材料的輔助材料等。
納米粉體材料工業(yè)化生產(chǎn)工藝要求制備方法簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本適宜，重復(fù)性恒定，粉體粒度均勻，產(chǎn)品純度高，團(tuán)聚程度低。為此，許多研究者已經(jīng)探討了多種氧化鎂納米粉體材料的制備方法，其中大多數(shù)都是用氫氧化鎂作為前驅(qū)體。由于以氫氧化鎂作為前驅(qū)體生產(chǎn)氧化鎂納米粉體材料的過(guò)程中，所沉淀出的絮狀氫氧化鎂的洗滌耗水費(fèi)時(shí)，而且焙燒后的氧化鎂納米粒子團(tuán)聚較嚴(yán)重。尋找生產(chǎn)效率更高，產(chǎn)品質(zhì)量更好的氧化鎂納米粉體材料生產(chǎn)方法一直是研究的熱點(diǎn)之一。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明以固體氫氧化鎂為原料，以草酸鎂為前軀體，制備出粒度細(xì)小均勻的氧化鎂納米粉體材料。本發(fā)明具體操作如下按照每公斤氫氧化鎂固體加入3wt%聚乙烯醇 (PVA 17-92)水溶液0.5-0. 8升攪拌均勻，再加入與氫氧化鎂等物質(zhì)的量的二水合草酸固體，研磨20-30分鐘，70-100°C干燥，焙燒到650-750°C并恒溫1_2小時(shí)。生成的氧化鎂粒子形貌為球形，粒徑10-20納米，粒度均勻。
具體實(shí)施方式
實(shí)例1
稱取2公斤氫氧化鎂固體加入3wt%聚乙烯醇(PVA 17-92)水溶液1. 0升攪拌均勻，再加入二水合草酸固體4. 4公斤，研磨20分鐘，70°C干燥，焙燒到650°C并恒溫2小時(shí)。 生成的氧化鎂粒子形貌為球形，粒徑10-20納米，粒度均勻。
實(shí)例2
稱取5公斤氫氧化鎂固體加入3wt%聚乙烯醇(PVA 17-92)水溶液4. 0升攪拌均勻，再加入二水合草酸固體11公斤，研磨30分鐘，100°C干燥，焙燒到750°C并恒溫1小時(shí)。 生成的氧化鎂粒子形貌為球形，粒徑10-20納米，粒度均勻。權(quán)利要求
1. 一種制備氧化鎂納米粉體材料的方法，其步驟如下按照每公斤氫氧化鎂固體加入 3wt%聚乙烯醇(PVA 17-92)溶液0. 5-0. 8升攪拌均勻，再加入與氫氧化鎂等物質(zhì)的量的二水合草酸固體，研磨20-30分鐘，70-100°C干燥，焙燒到650-750°C并恒溫1_2小時(shí)。生成的氧化鎂粒子形貌為球形，粒徑10-20納米，粒度均勻。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)氧化鎂納米粉體材料的方法，具體操作是按照每公斤氫氧化鎂固體加入3wt％聚乙烯醇水溶液0.5-0.8升攪拌均勻，再加入與氫氧化鎂等物質(zhì)的量的二水合草酸固體，研磨20-30分鐘，70-100℃干燥，焙燒到650-750℃并恒溫1-2小時(shí)。生成的氧化鎂粒子形貌為球形，粒徑10-20納米，粒度均勻。
文檔編號(hào)C01F5/08GK102502723SQ20111031879
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者吳鵬, 朱偉長(zhǎng), 李方艷, 毛思萌, 鄭翠紅 申請(qǐng)人:安徽工業(yè)大學(xué)