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一種環(huán)狀鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物及其制備方法

文檔序號(hào):3466430閱讀:269來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱:一種環(huán)狀鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種環(huán)狀鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物(MgAl-CO3水滑石納米環(huán))及其制備方法,屬于無(wú)機(jī)先進(jìn)納米材料制備工藝技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
水滑石類(lèi)化合物是一種層狀雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物,由于其具有主體層板元素和層間距可調(diào)性、層間陰離子的可交換性、結(jié)構(gòu)記憶效應(yīng)及熱穩(wěn)定性、堿性等特性,使得水 滑石材料在催化或催化劑前體、吸附、電和光敏材料、生物、離子交換等領(lǐng)域有著重要應(yīng)用。鑒于水滑石材料的形貌對(duì)其光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)以及催化等性能有著重要的影響,如具有三維有序大孔結(jié)構(gòu)的水滑石具有更高的光催化活性(E. Geraud, S. Rafqah,M. Sarakha,
C.Forano, V. Prevot and F. Leroux, Chem. Mat.,2008,20,1116-1125.),因此特殊形貌水滑石的合成一直是人們研究的熱點(diǎn)。傳統(tǒng)的水滑石合成方法有共沉淀法,離子交換法,成核晶化隔離法,非平衡晶化法,焙燒復(fù)原法等,但是合成出的水滑石多為二維六方片狀結(jié)構(gòu),這種單一的形貌限制了水滑石材料的應(yīng)用。由于水滑石在形成類(lèi)似水鎂石晶體結(jié)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下,具有強(qiáng)烈二維六方形生長(zhǎng)的趨勢(shì),所以合成出具有特殊形貌的水滑石材料具有很大的挑戰(zhàn)性。目前控制水滑石形貌的方法,多為模板法,可分為軟模板法和硬模板法兩種。曾有文獻(xiàn)報(bào)道,以碳球(P. Gunawan and R. Xu, Chem. Mat.,2009,21,781-783)或聚苯乙烯球?yàn)橛材0?E. Geraud, V. Prevot, J. Ghanb aja and F. Leroux, Chem. Mat. , 2006,18, 238-240.)合成水滑石空心球。此外表面活性劑和聚合物也可以做為軟模板合成出帶狀、棒狀、纖維狀水滑石材料(G.Hu’D.O, Hare, J. Am. Chem. Soc. , 2005,127,17808-17813 ;M. d. JesusMartinez-Ortiz, E. Lima,V.Lara and J. M. n. Vivar,Langmuir,2008,24,8904-8911.)。但是這些模板劑的引入不僅容易導(dǎo)致產(chǎn)物目標(biāo)形貌的坍塌,更有可能對(duì)產(chǎn)物的純度產(chǎn)生影響。近年來(lái),環(huán)形納米結(jié)構(gòu)引起了人們廣泛的關(guān)注,由于它們比普通六方片狀材料具有更大的比表面積、更高的孔體積和更多的活性位點(diǎn),從而對(duì)其性能(尤其是催化、吸附性質(zhì))產(chǎn)生較大的促進(jìn)作用。因此,水滑石納米環(huán)的合成和研究具有十分重要的意義。我們以自制的Mgltl(OH)18Cl2 · 5H20納米線為前驅(qū)體,以尿素為堿源,在混合溶劑中一步合成出MgAl-CO3水滑石的納米環(huán)。該方法的優(yōu)點(diǎn)在于合成出獨(dú)特的環(huán)狀水滑石結(jié)構(gòu),該形貌水滑石材料與傳統(tǒng)形貌水滑石相比較具有大表面積、高孔體積等結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)。此外,該方法制備工藝簡(jiǎn)單,原料廉價(jià)易得,產(chǎn)物純度高,結(jié)晶度好,它將在催化、吸附、藥物緩釋等領(lǐng)域有著廣泛的實(shí)際應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種環(huán)狀鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物及其制備方法。本發(fā)明提供的環(huán)狀鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物是斜方晶系(R_3m)層狀結(jié)構(gòu),內(nèi)徑200 300nm,外徑700 800nm的納米環(huán),孔體積為O. 25-0. 40cm3/g,比表面積54. 37-83. 26m2/g。純度高,結(jié)晶度好,將在催化、吸附、藥物緩釋等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。
本發(fā)明提供的環(huán)狀鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物的制備方法是,以Mg10(OH)18Cl2 · 5H20納米線作為模板劑和Mg2+的來(lái)源,通過(guò)溶劑熱反應(yīng),合成出具有特殊環(huán)狀形貌的MgAl-CO3水滑石。具體制備步驟如下A.將MgCl2 · 6H20溶解于去離子水配制濃度為I. 5-5. 5mol/L的氯化鎂溶液,60-80°C恒溫油浴條件下,按MgO與MgCl2*6H20的摩爾比為O. I 1,向氯化鎂溶液中加入MgO粉,攪拌O. 5-2小時(shí),常溫靜止24-48小時(shí),將所得膠體放入反應(yīng)釜中,在烘箱中100-180°C,反應(yīng)5-8小時(shí);過(guò)濾、用去離子水洗滌得到的沉淀物,常溫干燥得到Mg10(OH)18Cl2 · 5H20 納米線;B.將可溶性鋁鹽和尿素溶于混合溶劑中配制反應(yīng)液,攪拌并超聲至反應(yīng)物全部溶 解;在反應(yīng)液中鋁離子的濃度為O. 01-0. 25mol/L ;尿素濃度為O. 03-3. 50mol/L ;尿素與金屬陽(yáng)離子(Mg2++Al3+)的摩爾比為1-2:1;所述的可溶性鋁鹽為Al (NO3)3 · 9H20、Al2 (SO4)3 · 18H20、A1C13 · 6H20 等,所述混合溶劑中為有機(jī)溶劑和水按體積比為1-8 I混合的溶劑,所述有機(jī)溶劑為正十二硫醇、正己醇或正十二醇等;C.將步驟A中的Mgltl(OH) 18C12 · 5H20納米線加入步驟B的反應(yīng)液中;使納米線與Al鹽的摩爾比為O. 2-0.6 1,于反應(yīng)釜中進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),反應(yīng)溫度為100-200°C,反應(yīng)時(shí)間為4-48小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫;出料,將得到的沉淀用水、乙醇洗滌,烘干,即獲得MgAl-CO3水滑石納米環(huán)。圖I為實(shí)施例I中得到的典型MgAl-CO3水滑石納米環(huán)的X射線衍射(XRD)圖譜,從圖中可以看出明顯的斜方晶系水滑石(001)和(110),(113)特征衍射峰,峰強(qiáng)度較高,無(wú)雜相峰,說(shuō)明本方法制備的MgAl-CO3水滑石納米環(huán)純度高,結(jié)晶度好。圖2和圖3分別是實(shí)施例I中制備的典型MgAl-COyK滑石納米環(huán)的TEM和SEM圖片,從圖中可以看出,產(chǎn)物為內(nèi)徑250nm,外徑750nm左右的納米環(huán)。XRD、SEM和TEM結(jié)果均表明,得到的產(chǎn)品尺寸均一、形貌規(guī)整、具有較高結(jié)晶度的純相MgAl-CO3水滑石納米環(huán)。本發(fā)明具有如下顯著效果I.首先制備出了具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物,其具有相對(duì)普通片狀水滑石材料更大的比表面積和孔體積。2.本發(fā)明采用的制備方法采用特定形貌的Mg化合物作為模板劑和Mg鹽的來(lái)源,獲得具有特殊環(huán)狀形貌的鎂鋁水滑石材料。此方法的優(yōu)點(diǎn)在于方法簡(jiǎn)單,成本低廉,重復(fù)性好,結(jié)構(gòu)均一,尺寸均勻;沒(méi)有采用外加的模板劑和表面活性劑,對(duì)環(huán)境友好,節(jié)能減排;此外通過(guò)控制實(shí)驗(yàn)條件,可以合成出具有不同尺寸的納米環(huán),實(shí)現(xiàn)材料的形貌可控。


圖I為實(shí)施例I中得到的MgAl-CO3水滑石納米環(huán)的XRD譜圖;圖2為實(shí)施例I得到的MgAl-CO3水滑石納米環(huán)的TEM圖片;圖3為實(shí)施例I得到的MgAl-CO3水滑石納米環(huán)的SEM圖片; 圖4為實(shí)施例2得到的MgAl-CO3水滑石納米環(huán)的XRD譜圖5為實(shí)施例2得到的MgAl-CO3水滑石納米環(huán)的TEM圖片;圖6為實(shí)施例2得到的MgAl-CO3水滑石納米環(huán)的SEM圖片;
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一(I)將MgCl2 · 6H20溶解于去離子水配制20毫升4mol/L溶液。70°C恒溫油浴條件下,加入MgO/MgCl2 ·6Η20摩爾比為O. I的MgO粉末,攪拌O. 5小時(shí)后,常溫靜止24小時(shí),將所得膠體放入容積為50毫升反應(yīng)釜中,在烘箱中160°C,反應(yīng)6小時(shí),產(chǎn)物用去離子水洗漆,常溫干燥得到Mg10 (OH) 18C12 · 5H20納米線。(2)將I. 25毫摩爾AlCl3 ·6Η20和6. 75毫摩爾尿素溶于25毫升水與正十二硫醇的混合溶劑中配制反應(yīng)液,攪拌并超聲至反應(yīng)物全部溶解;在反應(yīng)液中混合溶劑中的鋁離子·的濃度為O. 05mol/L ;尿素濃度為O. 27mol/L ;混合溶劑中有機(jī)溶劑和水的體積比為4:1。(3)將步驟⑴中的Mgltl(OH)18Cl2 ·5Η20納米線O. 265克加入上述反應(yīng)液中;使納米線與Al鹽的摩爾比為O. 3 1,于反應(yīng)釜中進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),反應(yīng)溫度為150°C,反應(yīng)時(shí)間為6小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫;出料,將得到的沉淀用水、乙醇洗滌,烘干,即獲得MgAl-CO3水滑石納米環(huán)。表征結(jié)果見(jiàn)圖I、圖2、圖3。產(chǎn)品經(jīng)粉末X射線衍射檢測(cè)為明顯的斜方晶系水滑石
(001)和(110),(113)特征衍射峰,峰強(qiáng)度較高,無(wú)雜相峰,說(shuō)明本方法制備的MgAl-COyK滑石納米環(huán)純度高,結(jié)晶度好。,在掃描電鏡和透射電鏡下看到其為內(nèi)徑250nm,外徑750nm左右的納米環(huán)。實(shí)施例二 (I)同實(shí)施例一。(2)將O. 5毫摩爾Al2(SO4)3 · 18H20和2. 7毫摩爾尿素溶于50毫升水與正十二醇的混合溶劑中配制反應(yīng)液,攪拌并超聲至反應(yīng)物全部溶解;在反應(yīng)液中混合溶劑中的鋁離子的濃度為O. 01mol/L ;尿素濃度為O. 054mol/L ;混合溶劑中有機(jī)溶劑和水的體積比為8 I。(3)將步驟⑴中的Mgltl(OH)18Cl2 ·5Η20納米線O. 106克加入上述反應(yīng)液中;使納米線與Al鹽的摩爾比為O. 3 1,于反應(yīng)釜中進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),反應(yīng)溫度為160°C,反應(yīng)時(shí)間為4小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫;出料,將得到的沉淀用水、乙醇洗滌,烘干,即獲得MgAl-CO3水滑石納米環(huán)。表征結(jié)果見(jiàn)圖4、圖5、圖6。產(chǎn)品經(jīng)粉末X射線衍射檢測(cè)樣品為斜方晶系(R_3m)層狀結(jié)構(gòu),所有特征峰均對(duì)應(yīng)為純相MgAl-CO3水滑石,無(wú)雜峰,峰強(qiáng)高,在掃描電鏡和透射電鏡下看到其為內(nèi)徑230nm,外徑700nm左右的納米環(huán)。實(shí)施例三(I)同實(shí)施例一。(2)將10毫摩爾Al (NO3)3 · 9H20和48毫摩爾尿素溶于100毫升水與正己醇的混合溶劑中配制反應(yīng)液,攪拌并超聲至反應(yīng)物全部溶解;在反應(yīng)液中混合溶劑中的鋁離子的濃度為O. lmol/L ;尿素濃度為O. 48mol/L ;混合溶劑中有機(jī)溶劑和水的體積比為I : I。(3)將步驟⑴中的Mgltl(OH)18Cl2 ·5Η20納米線I. 414克加入上述反應(yīng)液中;使納米線與Al鹽的摩爾比為O. 2 1,于反應(yīng)釜中進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),反應(yīng)溫度為100°C,反應(yīng)時(shí)間為48小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫;出料,將得到的沉淀用水、乙醇洗滌,烘干,即獲得MgAl-CO3水滑石納米環(huán)。實(shí)施例四(I)同實(shí)施例一。(2)將10毫摩爾AlCl3 · 6H20和84毫摩爾尿素溶于200毫升水與正己醇的混合溶劑中配制反應(yīng)液,攪拌并超聲至反應(yīng)物全部溶解;在反應(yīng)液中混合溶劑中的鋁離子的濃度為O. lmol/L;尿素濃度為O. 48mol/L;混合溶劑中有機(jī)溶劑和水的體積比為3 I。(3)將步驟⑴中的Mgltl(OH)18Cl2 ·5Η20納米線46. 67克加入上述反應(yīng)液中;使納米線與Al鹽的摩爾比為O. 6 1,于反應(yīng)釜中進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),反應(yīng)溫度為120°C,反應(yīng)時(shí)間為24小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫;出料,將得到的沉淀用水、乙醇洗滌,烘干,即獲 得MgAl-CO3水滑石納米環(huán)。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)狀鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物及其制備方法,具體制備步驟如下 A.將MgCl2·6Η20溶解于去離子水配制濃度為I. 5-5. 5mol/L的氯化鎂溶液,60_80°C恒溫油浴條件下,按MgO與MgCl2 ·6Η20的摩爾比為O. I I,向氯化鎂溶液中加入MgO粉,攪拌O. 5-2小時(shí),常溫靜止24-48小時(shí),將所得膠體放入反應(yīng)釜中,在烘箱中100-180°C,反應(yīng)5-8小時(shí);過(guò)濾、用去離子水洗滌得到的沉淀物,常溫干燥得到Mgltl (OH)18Cl2 · 5H20納米線; B.將可溶性鋁鹽和尿素溶于混合溶劑中配制反應(yīng)液,攪拌并超聲至反應(yīng)物全部溶解;在反應(yīng)液中鋁離子的濃度為O. 01-0. 25mol/L ;尿素濃度為O. 03-3. 50mol/L ;尿素與金屬陽(yáng)離子(Mg2++Al3+)的摩爾比為1-2 I ; 所述的可溶性鋁鹽為Al (NO3)3 · 9H20、Al2 (SO4)3 · 18H20、AlCl3 · 6H20等,所述混合溶劑中為有機(jī)溶劑和水按體積比為1-8 I混合的溶劑,所述有機(jī)溶劑為正十二硫醇、正己醇或正十二醇; C.將步驟A中的Mgltl(OH)18C12 ·5Η20納米線加入步驟B的反應(yīng)液中;使納米線與Al鹽的摩爾比為O. 2-0.6 1,于反應(yīng)釜中進(jìn)行溶劑熱反應(yīng),反應(yīng)溫度為100-200°C,反應(yīng)時(shí)間為4-48小時(shí),反應(yīng)結(jié)束后自然冷卻至室溫;出料,將得到的沉淀用水、乙醇洗滌,烘干,即獲得MgAl-CO3水滑石納米環(huán)。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法制備的環(huán)狀鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物,其特征是其為斜方晶系層狀結(jié)構(gòu),內(nèi)徑200 300nm,外徑700 800nm的納米環(huán),其孔體積為O.25-0. 40cm3/g,比表面積 54. 37-73. 26m2/g。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種環(huán)狀鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物及其制備方法,該環(huán)狀鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物為斜方晶系層狀結(jié)構(gòu),內(nèi)徑200~300nm,外徑700~800nm的納米環(huán);其孔體積為0.25-0.40cm3/g,比表面積54.37-83.26m2/g,純度高,結(jié)晶度好。所采用的制備方法是,以Mg10(OH)18Cl2·5H2O納米線作為反應(yīng)前驅(qū)體,將尿素及可溶性Al鹽溶于混合有機(jī)溶劑中配制成反應(yīng)液,將納米線加入到反應(yīng)液中,在經(jīng)密閉體系中溶劑熱反應(yīng)即得到環(huán)狀的MgAl-CO3水滑石。由于該環(huán)狀鎂鋁雙羥基復(fù)合金屬氫氧化物具有獨(dú)特的形貌,和較優(yōu)的性能指標(biāo),其在催化、吸附、藥物緩釋等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)C01F7/02GK102874853SQ20111019365
公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者孫曉明, 楊淼森, 常錚, 段雪 申請(qǐng)人:北京化工大學(xué)
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