專利名稱:一種氮化釩的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及超級(jí)電容器電極材料的制備領(lǐng)域,具體涉及一種氮化釩的制備方法。
背景技術(shù):
超級(jí)電容器作為一種新型儲(chǔ)能器件,在便攜式的耗電電子產(chǎn)品和電動(dòng)汽車上有著 廣闊的應(yīng)用前景。目前,已經(jīng)商品化的超級(jí)電容器通常為非水系電解液,以碳材料為電極材 料。此類超級(jí)電容器使用時(shí)存在一定的安全隱患,且碳材料的比電容相對(duì)較低。RuO2 . IiH2O 具有良好的導(dǎo)電性能,同時(shí)具有很高的比電容,是一種性能優(yōu)良的超級(jí)電容器材料,但由于 其資源稀缺、價(jià)格昂貴而難以商業(yè)推廣。
氮化釩(VN)具有十分高的熱、化學(xué)穩(wěn)定性和較強(qiáng)的機(jī)械性能,用于切削工具和結(jié) 構(gòu)材料能提高鋼的持久強(qiáng)度,改善鋼的韌性和塑性,同時(shí)還可以提高鋼的抗熱強(qiáng)度和抗短 時(shí)蠕變能力;同時(shí),氮化釩作為催化劑,具有高催化活性、高選擇性、良好的穩(wěn)定性和抗中毒 性能,其催化行為類似Pt、Pd和Rh,是這些稀貴金屬的代用物。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種氮化釩的制備方法。本發(fā)明上述目的通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種氮化釩的制備方法,包括如下步驟將氧化釩與有機(jī)氮化物混合經(jīng)過溶劑熱處理 制得釩氮螯合物,結(jié)晶、過濾,然后在保護(hù)氣體中煅燒,得到氮化釩。在上述氮化釩的制備方法中,所述保護(hù)氣體是氮?dú)狻睔?、氬氣中的一種或兩種的 混合物。在上述氮化釩的制備方法中,所述氧化釩與有機(jī)氮化物的質(zhì)量比為1 5 1 20。在上述氮化釩的制備方法中,所述熱處理的溫度為8(T18(TC,并恒溫廣3小時(shí)。在上述氮化釩的制備方法中,所述煅燒溫度為50(T60(TC,反應(yīng)時(shí)間為廣3小時(shí)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果
(1)本發(fā)明后處理采用低溫?zé)Y(jié),避免了納米微晶的重新團(tuán)聚,可以提高材料的超級(jí) 電容特性;
(3)本發(fā)明所用有機(jī)氮化物可回收重復(fù)利用,盡可能地做到能耗低,用料少的節(jié)能減排 要求。(3)本發(fā)明制備方法制得的氮化釩材料比表面積大,料徑小,具有較高的比電容和 良好的循環(huán)性能,經(jīng)過2000個(gè)充放電循環(huán)后,容量沒有發(fā)生明顯的衰減,特別在大電流下 的充放電性能尤為突出,可以作為超級(jí)電容器的較佳候選材料。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例來進(jìn)一步解釋本發(fā)明,但實(shí)施例并不對(duì)本發(fā)明做任何形式的限定。
實(shí)施例1
取1. 3g氧化釩和50ml乙二胺置于反應(yīng)釜中,加熱至150°C反應(yīng)3h,冷卻至室溫,待螯 合物結(jié)晶后過濾,將所得螯合物晶體用瓷方舟裝載進(jìn)料,在帶有氮?dú)獗Wo(hù)和程序升溫控制 裝置的管式爐中進(jìn)行煅燒,升溫速度5°C /min至600°C,保溫2小時(shí),冷卻到室溫后,即得目 標(biāo)產(chǎn)物。上述目標(biāo)產(chǎn)物絕大部分粒徑< 50 nm,導(dǎo)電性好,將其作為超級(jí)電容器電極活性材 料制成工作電極,并組裝模擬超級(jí)電容器單元進(jìn)行循環(huán)伏安和恒流充放電測(cè)試,在4 A/g 大電流密度下進(jìn)行充放電,其比容量是電流密為1.5A/g時(shí)的88.4%,在35 mV/s掃速下經(jīng) 2000個(gè)循環(huán),其容量只衰減了 7.5%。測(cè)試結(jié)果表明,該材料具有較高的比容量和良好的電 化學(xué)穩(wěn)定性,能夠成為超級(jí)電容器的候選材料。實(shí)施例2
取1. 3g氧化釩和IOOml聯(lián)氨于反應(yīng)釜中,加熱至130°C反應(yīng)2h,冷卻至室溫,待螯合物 結(jié)晶后過濾,將所得螯合物晶體用瓷方舟裝載進(jìn)料,在帶有氨氣保護(hù)和程序升溫控制裝置 的管式爐中進(jìn)行煅燒,升溫速度5°C /min至500°C,保溫2小時(shí),冷卻到室溫后,即得目標(biāo)產(chǎn) 物。
上述目標(biāo)產(chǎn)物絕大部分粒徑< 30 nm,導(dǎo)電性好,將其作為超級(jí)電容器電極活性材 料制成工作電極,并組裝模擬超級(jí)電容器單元進(jìn)行循環(huán)伏安和恒流充放電測(cè)試,在4 A/g 大電流密度下進(jìn)行充放電,其比容量是電流密為1.5A/g時(shí)的88.4%,在35 mV/s掃速下經(jīng) 2000個(gè)循環(huán),其容量只衰減了 3.5%。測(cè)試結(jié)果表明,該材料具有較高的比容量和良好的電 化學(xué)穩(wěn)定性,能夠成為超級(jí)電容器的候選材料。
權(quán)利要求
1.一種氮化釩的制備方法,其特征在于包括如下步驟將氧化釩與有機(jī)氮化物混合經(jīng) 過熱處理制得釩氮螯合物,結(jié)晶、過濾,然后在保護(hù)氣體中煅燒,得到氮化釩。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化釩的制備方法,其特征在于所述保護(hù)氣體是氮?dú)狻睔狻?氬氣中的一種或兩種的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化釩的制備方法,其特征在于所述氧化釩與有機(jī)氮化物的 質(zhì)量比為1:5 1:20。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化釩的制備方法,其特征在于所述熱處理的溫度為 8(T18(TC,并恒溫廣3小時(shí)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氮化釩的制備方法,其特征在于所述煅燒溫度為50(T60(TC, 反應(yīng)時(shí)間為廣3小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種氮化釩的制備方法,將氧化釩與有機(jī)氮化物混合經(jīng)過溶劑熱處理制得釩氮螯合物,結(jié)晶、過濾,然后在保護(hù)氣體中煅燒,得到氮化釩。本發(fā)明方法制得的氮化釩的粒徑小,具有較高的比電容和良好的循環(huán)性能。本發(fā)明氮化釩的制備方法的反應(yīng)條件溫和,反應(yīng)溫度低,有效防止了氮化釩納米顆粒的團(tuán)聚;經(jīng)結(jié)晶、過濾后多余的無氧有機(jī)氮化物可回收重復(fù)利用,可以節(jié)約能源,降低生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)C01B21/06GK102070130SQ201010548528
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年11月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月18日
發(fā)明者莊曉曦 申請(qǐng)人:莊曉曦