專利名稱：利用溶出余熱加熱蒸發(fā)二次合格水的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種利用溶出余熱加熱蒸發(fā)二 次合格水的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
根據(jù)我國氧化鋁工廠現(xiàn)場實(shí)際情況來看，在氧化鋁生產(chǎn)過程中，溶出系統(tǒng)普遍存 在兩處蒸汽大量跑冒，分別是稀釋槽上的水冷器外排管，熱水站熱水槽上的汽水換熱器排空管。在氧化鋁生產(chǎn)過程中，溶出工序需要利用電廠鍋爐產(chǎn)生的新蒸汽來加熱礦漿，促 使礦漿溶出。新蒸汽將熱量通過換熱器傳遞給礦漿后，冷凝后的冷凝水，稱為新蒸汽冷凝 水。目前，我國氧化鋁廠大多是將新蒸汽冷凝水送往新蒸汽冷凝水閃蒸槽進(jìn)行閃蒸，閃蒸 得到的二次汽送往常壓脫硅子項(xiàng)，閃蒸后的新蒸汽冷凝水仍然有148°C的高溫，如果水質(zhì)較 好，送回電廠其能量是可以利用的，但當(dāng)水質(zhì)不好不能送回電廠時(shí)，新蒸汽冷凝水將送往熱 水站，會(huì)在熱水站的熱水槽進(jìn)一步閃蒸出乏汽。大多數(shù)工廠是利用汽水換熱器來吸收這部 分乏汽，效果并不理想，不僅造成大量熱量浪費(fèi)，而且還會(huì)造成安全隱患。因此溶出新蒸汽 冷凝水的余熱必須想辦法回收。溶出后的溶出礦漿經(jīng)過多級閃蒸后，送往稀釋槽。在稀釋槽中，溶出礦漿與沉降工 序送來的一次洗液混合，產(chǎn)生大量乏汽。大多數(shù)工廠采用循環(huán)水來冷卻回收此乏汽中的熱 量，但效果不太理想，這部分乏汽帶走的大部分熱量都耗散在空氣中，造成熱量浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠解決上述問題、利用溶出的二次乏汽以及新蒸 汽冷凝水加熱蒸發(fā)二次合格水的系統(tǒng)。為達(dá)到上述目的，提供一種依照本實(shí)用新型實(shí)施方式的利用溶出余熱加熱蒸發(fā)二 次合格水的系統(tǒng)，其包括溶出二次乏汽的末次閃蒸槽、溶出新蒸汽冷凝水的新蒸汽冷凝水 閃蒸槽、熱水槽、合格水槽、以及連接到所述末次閃蒸槽和新蒸汽冷凝水閃蒸槽的換熱器， 所述換熱器用于使待加熱蒸發(fā)二次合格水依次與所述二次乏汽和新蒸汽冷凝水進(jìn)行換熱， 所述熱水槽連接到換熱器上，用于容納換熱后的二次乏汽的冷凝水以及新蒸汽冷凝水，所 述合格水槽連接到換熱器上，用于容納換熱后的蒸發(fā)二次合格水。優(yōu)選地，所述換熱器包括串聯(lián)連接的第一級套管換熱器和第二級套管換熱器，所 述第一級套管換熱器用于所述二次乏汽與所述待加熱蒸發(fā)二次合格水的換熱，所述第二級 套管換熱器用于所述新蒸汽冷凝水與所述待加熱蒸發(fā)二次合格水的換熱。優(yōu)選地，所述第一級套管換熱器由嵌套在一起的內(nèi)管和外管組成，所述內(nèi)管用于 輸送待加熱蒸發(fā)二次合格水，外管用于輸送二次乏汽。優(yōu)選地，所述第二級套管換熱器由嵌套在一起的內(nèi)管和外管組成，所述內(nèi)管用于 輸送待加熱蒸發(fā)二次合格水，外管用于輸送新蒸汽冷凝水。[0010]上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)加大了末次閃蒸槽的二次乏汽的消耗量，降低末次 閃蒸槽的出料溫度，從而達(dá)到降低稀釋槽乏汽量的目的；降低了新蒸汽冷凝水的溫度，減少 了新蒸汽冷凝水在熱水槽中二次閃蒸的乏汽量；用末次閃蒸二次汽和新蒸汽冷凝水加熱蒸 發(fā)二次合適水，替代用全廠低壓蒸汽加熱蒸發(fā)二次合格水，從而降低了全廠低壓蒸汽的消
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圖1是傳統(tǒng)末次閃蒸槽與新蒸汽冷凝水閃蒸槽及其工藝流程圖；圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施方式的利用溶出余熱加熱蒸發(fā)二次合格水的系統(tǒng)結(jié) 構(gòu)示意圖。其中，1 末次閃蒸槽；2 新蒸汽冷凝水閃蒸槽；3 熱水槽；4 合格水槽；5 換熱 器；①末次閃蒸進(jìn)料；②末次閃蒸出料；③末次閃蒸二次乏汽送往套管預(yù)熱；④新蒸 汽冷凝水；⑤閃蒸后的新蒸汽冷凝水送往熱水槽；⑥冷凝水閃蒸二次汽送往常壓脫硅子 項(xiàng)；⑦二次乏汽送往換熱器；⑧蒸發(fā)二次合格水；⑨升溫后的蒸發(fā)二次合格水到合格 水槽；⑩二次乏汽的冷凝水和降溫后的新蒸汽冷凝水到熱水槽。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下 實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。如圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的利用溶出余熱加熱蒸發(fā)二次合格水的系統(tǒng)包 括末次閃蒸槽1，溶出二次乏汽；新蒸汽冷凝水閃蒸槽2，溶出新蒸汽冷凝水；連接到所述 末次閃蒸槽1和新蒸汽冷凝水閃蒸槽2的換熱器5，所述換熱器5用于使待加熱蒸發(fā)二次合 格水依次與所述二次乏汽和新蒸汽冷凝水進(jìn)行換熱；熱水槽3，連接到換熱器5上，用于容 納換熱后的二次乏汽的冷凝水以及新蒸汽冷凝水；合格水槽4，連接到換熱器5上，用于容 納換熱后的蒸發(fā)二次合格水。優(yōu)選地，所述換熱器5包括兩級套管換熱器第一級套管換熱器用溶出末次閃蒸 二次乏汽加熱蒸發(fā)二次合格水；第二級套管換熱器用溶出新蒸汽冷凝水加熱蒸發(fā)二次合格 水，所述兩級套管換熱器為串連。兩級套管換熱器安裝在合格水槽4的管架上，蒸發(fā)二次合 格水用泵輸送，加熱后自流進(jìn)合格水槽4;溶出末次閃蒸二次乏汽從管架上引出一根管道 連接到第一級套管換熱器進(jìn)行換熱，換熱后的冷凝水進(jìn)到熱水槽3 ；溶出新蒸汽冷凝水在 管架上，直接改為送往第二級套管換熱器進(jìn)行換熱。換熱后，用在線檢測儀檢測水質(zhì)，水質(zhì) 好時(shí)送往電廠，水質(zhì)不好時(shí)送往熱水站。所述第一級套管換熱器由嵌套在一起的內(nèi)管和外 管組成，所述內(nèi)管用于輸送待加熱蒸發(fā)二次合格水，外管用于輸送二次乏汽。所述第二級套 管換熱器由嵌套在一起的內(nèi)管和外管組成，所述內(nèi)管用于輸送待加熱蒸發(fā)二次合格水，夕卜 管用于輸送新蒸汽冷凝水。表1和表2分別是利用本實(shí)用新型系統(tǒng)、溶出末級閃蒸二次乏汽加熱蒸發(fā)二次合 格水的熱量平衡表以及溶出新蒸汽冷凝水加熱蒸發(fā)二次合格水的熱量平衡表。表 權(quán)利要求一種利用溶出余熱加熱蒸發(fā)二次合格水的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括溶出二次乏汽的末次閃蒸槽(1)、溶出新蒸汽冷凝水的新蒸汽冷凝水閃蒸槽(2)、熱水槽(3)、合格水槽(4)、以及連接到所述末次閃蒸槽(1)和新蒸汽冷凝水閃蒸槽(2)的換熱器(5)，所述換熱器(5)用于使待加熱蒸發(fā)二次合格水依次與所述二次乏汽和新蒸汽冷凝水進(jìn)行換熱，所述熱水槽(3)連接到換熱器(5)上，用于容納換熱后的二次乏汽的冷凝水以及新蒸汽冷凝水，所述合格水槽(4)連接到換熱器(5)上，用于容納換熱后的蒸發(fā)二次合格水。
2.如權(quán)利要求1所述的利用溶出余熱加熱蒸發(fā)二次合格水的系統(tǒng)，其特征在于，所述 換熱器(5)包括串聯(lián)連接的第一級套管換熱器和第二級套管換熱器，所述第一級套管換熱 器用于所述二次乏汽與所述待加熱蒸發(fā)二次合格水的換熱，所述第二級套管換熱器用于所 述新蒸汽冷凝水與所述待加熱蒸發(fā)二次合格水的換熱。
3.如權(quán)利要求1或2所述的利用溶出余熱加熱蒸發(fā)二次合格水的系統(tǒng)，其特征在于，所 述第一級套管換熱器由嵌套在一起的內(nèi)管和外管組成，所述內(nèi)管用于輸送待加熱蒸發(fā)二次 合格水，外管用于輸送二次乏汽。
4.如權(quán)利要求1或2所述的利用溶出余熱加熱蒸發(fā)二次合格水的系統(tǒng)，其特征在于，所 述第二級套管換熱器由嵌套在一起的內(nèi)管和外管組成，所述內(nèi)管用于輸送待加熱蒸發(fā)二次 合格水，外管用于輸送新蒸汽冷凝水。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種利用溶出余熱加熱蒸發(fā)二次合格水的系統(tǒng)，其包括溶出二次乏汽的末次閃蒸槽、溶出新蒸汽冷凝水的新蒸汽冷凝水閃蒸槽、熱水槽、合格水槽、以及連接到末次閃蒸槽和新蒸汽冷凝水閃蒸槽的換熱器，所述換熱器用于使待加熱蒸發(fā)二次合格水依次與二次乏汽和新蒸汽冷凝水進(jìn)行換熱，所述熱水槽用于容納換熱后的二次乏汽的冷凝水以及新蒸汽冷凝水，所述合格水槽用于容納換熱后的蒸發(fā)二次合格水。用末次閃蒸二次汽和新蒸汽冷凝水加熱蒸發(fā)二次合適水，替代用全廠低壓蒸汽加熱蒸發(fā)二次合格水，降低了全廠低壓蒸汽的消耗量。
文檔編號C01F7/02GK201610380SQ20092027459
公開日2010年10月20日 申請日期2009年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月22日
發(fā)明者馮雨田, 唐希英, 張 雄, 賴金發(fā) 申請人:杭州錦江集團(tuán)有限公司