專利名稱：節(jié)能敞開環(huán)式焙燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種窯爐，特別是生產(chǎn)炭素用的焙燒爐。
背景技術(shù)：
焙燒是炭素生產(chǎn)過程中一道很重要的工藝過程，其目的是使炭素制品中的粘結(jié)劑 焦化，排除揮發(fā)份，提高其機(jī)械強(qiáng)度、導(dǎo)電性和耐熱性。目前，國(guó)內(nèi)外的炭素廠家普遍采用的 焙燒爐多為環(huán)式爐，與本實(shí)用新型有關(guān)的技術(shù)是敞開環(huán)式焙燒爐，其結(jié)構(gòu)是它包括由多個(gè) 爐室和共用煙道構(gòu)成的爐體，每個(gè)爐室由多個(gè)電極箱組成(所謂的電極箱就是放置炭素塊 的箱體，由于炭素塊作為電極用，所以稱這種箱體為電極箱)，爐室上設(shè)有爐蓋，爐蓋上設(shè)有 燃料注入孔，電極箱之間設(shè)有火道和測(cè)溫孔。這種焙燒爐存在以下兩個(gè)缺陷一是電極箱 長(zhǎng)、寬、高一般為4500mm、800mm、5200mm，電極箱側(cè)壁厚度為820mm，由于電極箱的寬度和側(cè) 壁厚度均相對(duì)較大，向電極箱中心傳熱較慢，長(zhǎng)度和高度相對(duì)較小，電極箱容量小，盛裝的 炭素?cái)?shù)量少；二是由于火道頂面為平面，在燃燒過程中易下沉變形，而且火道的斷面和容積 較小，氣體在火道中的時(shí)間短，無法保證揮發(fā)出的浙青煙氣充分燃燒，熱能利用率低。上述 缺陷導(dǎo)致這種焙燒爐的能耗較高、產(chǎn)量較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有焙燒爐能耗高的不足，提供一種節(jié)能敞開環(huán)式焙燒 爐，該環(huán)保節(jié)能敞開環(huán)式焙燒爐不僅能耗低、產(chǎn)量高、減排物少，而且實(shí)用性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括由多個(gè)爐室和共用煙 道構(gòu)成的爐體，每個(gè)爐室由多個(gè)電極箱組成，爐室上設(shè)有爐蓋，爐蓋上設(shè)有燃料注入孔，電 極箱之間設(shè)有火道和測(cè)溫孔，其特征在于，所述的電極箱長(zhǎng)為5918mm、寬為780mm、高為 6100mm,電極箱的側(cè)壁厚度為800mm ；所述的火道頂面為拱形。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、本實(shí)用新型由于縮小了電極箱的寬度，加大了長(zhǎng)度和高度，使電極箱的尺寸更 加適應(yīng)炭素塊的尺寸，增加了產(chǎn)量，提高了箱體的利用率，一個(gè)同樣大的窯爐，采用本實(shí)用 新型年產(chǎn)量可增加20-30%。2、本實(shí)用新型中火道的頂面由原來的平面改為拱形，增加了火道的容積，延長(zhǎng)了 氣體在火道中的時(shí)間，保證揮發(fā)出的浙青煙氣充分燃燒，熱能利用率明顯提高，平均降低天 然氣單耗37% -45%。同時(shí)，減少排放數(shù)十萬噸的的廢氣和微細(xì)顆粒物，充分實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保 的效用，而且防止了火道在燃燒過程中的下沉變形，提高了爐體的使用壽命。3、本實(shí)用新型中改變了電極箱側(cè)壁厚度，提高了熱傳導(dǎo)率，適宜焙燒多種型號(hào)的 炭電極，增強(qiáng)了箱體的實(shí)用性?？傊?，本實(shí)用新型通過改變電極箱及火道的結(jié)構(gòu)尺寸形狀，既增加了產(chǎn)量，提高了 箱體的利用率，又增加了火道的容積，延長(zhǎng)了氣體在火道中的時(shí)間，熱能利用率明顯提高，同時(shí)防止了火道在燃燒過程中的下沉變形，提高了爐體的使用壽命，可以適宜焙燒多種型 號(hào)的炭電極，增強(qiáng)了箱體的實(shí)用性，從而充分實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的效用。

圖1是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)圖，圖中僅示出了四個(gè)爐室，每個(gè)爐室包括八個(gè)電 極箱的情況，圖中未畫爐蓋；圖2是電極箱的立體示意圖；圖3是火道的斷面構(gòu)造圖。圖中1_火道，2-測(cè)溫孔，3-電極箱，4-煙道，5-爐室。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的爐體由四個(gè)爐室5和共用煙道4構(gòu)成，每個(gè)爐 室5由八個(gè)電極箱3組成，爐室5上設(shè)有爐蓋(圖中未畫出)，爐蓋上設(shè)有燃料注入孔，電 極箱5之間設(shè)有火道1和測(cè)溫孔2，所述的電極箱(如圖2所示)長(zhǎng)a = 5918mm、寬b = 780mm、高c = 6100mm,電極箱的側(cè)壁厚度d = 800mm ；所述的火道1 (如圖3所示)頂面為拱形。
權(quán)利要求一種節(jié)能敞開環(huán)式焙燒爐，它包括由多個(gè)爐室和共用煙道構(gòu)成的爐體，每個(gè)爐室由多個(gè)電極箱組成，爐室上設(shè)有爐蓋，爐蓋上設(shè)有燃料注入孔，電極箱之間設(shè)有火道和測(cè)溫孔，其特征在于，所述的電極箱長(zhǎng)為5918mm、寬為780mm、高為6100mm，電極箱的側(cè)壁厚度為800mm；所述的火道頂面為拱形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能敞開環(huán)式焙燒爐，它包括由多個(gè)爐室和共用煙道構(gòu)成的爐體，每個(gè)爐室由多個(gè)電極箱組成，爐室上設(shè)有爐蓋，爐蓋上設(shè)有燃料注入孔，電極箱之間設(shè)有火道和測(cè)溫孔，所述的電極箱長(zhǎng)為5918mm、寬為780mm、高為6100mm，電極箱的側(cè)壁厚度為800mm；所述的火道頂面為拱形。本實(shí)用新型通過改變電極箱及火道的結(jié)構(gòu)尺寸形狀，既增加了產(chǎn)量，提高了箱體的利用率，又增加了火道的容積，延長(zhǎng)了氣體在火道中的時(shí)間，熱能利用率明顯提高，同時(shí)防止了火道在燃燒過程中的下沉變形，提高了爐體的使用壽命。
文檔編號(hào)C01B31/02GK201587861SQ20092027240
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月19日
發(fā)明者李允柱, 王利海, 苗興禮, 趙敬利 申請(qǐng)人:肥城昌盛特種石墨有限公司