專利名稱：一種生產(chǎn)亞磷酸的反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種生產(chǎn)亞磷酸的化工設(shè)備，尤其是一種生產(chǎn)亞磷酸的反 應(yīng)器。
背景技術(shù)：
亞磷酸是一重要的化工產(chǎn)品，在工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。純的亞磷酸是無
色固體，易潮解，熔點73.6。C。亞磷酸是一個強的二元酸，亞磷酸或亞磷酸的 水溶液是強還原劑，在空氣中不穩(wěn)定，會逐漸被氧化成磷酸。工業(yè)化亞磷酸的 生產(chǎn)一般由三氯化磷水解制得，此過程制約因素較多，合成的工藝條件對產(chǎn)品 質(zhì)量影響較大。目前國內(nèi)大部分廠家都采用滴加三氯化磷法生產(chǎn)亞磷酸，用該 方法生產(chǎn)過程中，三氯化磷滴加速度較慢，對滴加的溫度以及三氯化磷溶液的 配比都有很高的要求，且這種方法的生產(chǎn)為間歇式生產(chǎn)，生產(chǎn)的周期較長，耗 費的人力資源較大，設(shè)備的維護成本較高，反應(yīng)器容積大小的限制等等，妨礙 了工業(yè)上的生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型提供了一種能夠連續(xù)生 產(chǎn)亞磷酸的反應(yīng)器。
本實用新型采用的技術(shù)方案為
一種生產(chǎn)亞磷酸的反應(yīng)器，包括一級反應(yīng)塔和二級反應(yīng)塔， 一級反應(yīng)塔 主要由順次設(shè)置的一級塔氣體出口、 一級塔噴淋管、 一級塔塔身、 一級塔左氣體入口、 一級塔右氣體入口和一級塔液體流出口組成，二級反應(yīng)塔主要由順 次設(shè)置的二級塔氣體出口、 二級塔噴淋管、二級塔塔身、二級塔氣體入口和二 級塔液體流出口組成， 一級塔右氣體入口與二級塔氣體出口固定連接， 一級塔 液體流出口與二級塔噴淋管固定連接。
作為對本實用新型的改進， 一級塔塔身和二級塔塔身上分別設(shè)置有一級塔 人孔和二級塔人孔。
本實用新型的有益效果為-
本實用新型采用兩級反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)， 一級反應(yīng)塔或者二級反應(yīng)塔都能夠?qū)?現(xiàn)亞磷酸的生產(chǎn)，但是三氯化磷和濃鹽酸在反應(yīng)塔里的反應(yīng)不夠完全，生產(chǎn)效 率不高。本實用新型采用的兩級反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)使得三氯化磷和濃鹽酸在反應(yīng)塔 里充分反應(yīng)，并且能夠?qū)崿F(xiàn)亞磷酸的連續(xù)生產(chǎn)。只要在反應(yīng)塔里連續(xù)地通入三 氯化磷氣體和濃鹽酸，反應(yīng)就會繼續(xù)，亞磷酸就會不斷地從二級塔液體流出口 不斷流出。本實用新型實現(xiàn)了亞磷酸的連續(xù)生產(chǎn)，并且反應(yīng)速度較快，單位時 間內(nèi)產(chǎn)量較高，耗費的人力資源較少，設(shè)備維護成本較低，自動化程度較高， 克服了現(xiàn)有設(shè)備因反應(yīng)釜容積而限制產(chǎn)量問題，并且消除了人工操作三氯化磷 滴加的危險性，減少了物料的浪費，降低了成本。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。 如圖1所示， 一種生產(chǎn)亞磷酸的反應(yīng)器，包括一級反應(yīng)塔和二級反應(yīng)塔，一級反應(yīng)塔主要由順次設(shè)置的一級塔氣體出口 3、 一級塔噴淋管1、 一級塔塔 身4、 一級塔左氣體入口 2、 一級塔右氣體入口 6和一級塔液體流出口 7組成， 二級反應(yīng)塔主要由順次設(shè)置的二級塔氣體出口 9、 二級塔噴淋管8、 二級塔塔 身10、 二級塔氣體入口 12和二級塔液體流出口 13組成， 一級塔右氣體入口 6 與二級塔氣體出口 9固定連接， 一級塔液體流出口 7與二級塔噴淋管8固定連 接。 一級塔塔身4和二級塔塔身10上還分別設(shè)置有一級塔人孔5和二級塔人 孔ll。
本實用新型所述的反應(yīng)器采用了兩級反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)，每一級反應(yīng)塔都能完 成一個完整的反應(yīng)過程，而兩級反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)使得三氯化磷和濃鹽酸在反應(yīng)塔 里充分反應(yīng)，只要在反應(yīng)塔里連續(xù)地通入三氯化磷氣體和濃鹽酸溶液，反應(yīng)就 會繼續(xù)，能夠?qū)崿F(xiàn)亞磷酸的連續(xù)生產(chǎn)，生成的亞磷酸就會不斷地從二級塔液體 流出口 13流出。塔體內(nèi)部用聚四氟作內(nèi)襯，提高了反應(yīng)塔抗腐蝕的性能。在 生產(chǎn)過程中，將三氯化磷氣體通過一級塔左氣體入口 2從下至上通入到一級反 應(yīng)塔中，同時將濃鹽酸溶液通過一級塔噴淋管1向下噴灑，形成霧狀的小水滴， 這種霧狀的結(jié)構(gòu)能夠使得濃鹽酸溶液與從下面浮上來的三氯化磷氣體在一級 反應(yīng)塔塔身4中充分接觸、充分反應(yīng)，生成的亞磷酸溶液以及噴灑下來的濃鹽 酸溶液從一級塔液體流出口 7流出，未反應(yīng)的三氯化磷氣體以及反應(yīng)所生成的 氣體從一級塔氣體出口3排出，并將其通入到濃鹽酸溶液中，避免直接排入空 氣中而污染環(huán)境。由于一級塔液體流出口7與二級塔噴淋管8固定連接，從一 級塔液體流出口 7流出的液體又流入到了二級反應(yīng)塔中，通過二級塔噴淋管8 向下噴灑，三氯化磷氣體通過二級塔氣體入口 12從下至上通入到二級反應(yīng)塔 中，同一級反應(yīng)塔里的情況一樣，濃鹽酸溶液形成的霧狀小水滴與三氯化磷氣 體在二級塔塔身10中充分接觸、充分反應(yīng)，生成的液體和塔頂噴淋下來的液 體從二級塔液體流出口流入到亞磷酸計量槽中，生成的氣體和未反應(yīng)完全的三氯化磷氣體從二級塔氣體出口 9導出。由于一級塔右氣體入口 6與二級塔氣體 出口 9固定連接，從二級塔氣體出口 9導出的未反應(yīng)完的氣體通過一級塔右氣 體入口 6進入到一級反應(yīng)塔中，參與到下一輪的反應(yīng)，避免了環(huán)境的污染，減 少了物料的浪費，降低企業(yè)的制造成本。
為了對反應(yīng)塔檢修的方便，在一、二級反應(yīng)塔的塔身上分別設(shè)置了一級塔 人孔5和二級塔人孔11，當反應(yīng)塔出現(xiàn)故障時，檢修人員可以進入塔身內(nèi)部進 行維修。
本實用新型實現(xiàn)了亞磷酸的連續(xù)生產(chǎn)，并且反應(yīng)速度較快，單位時間內(nèi)產(chǎn) 量較高，耗費的人力資源較少，設(shè)備維護成本較低，自動化程度較高，克服了 現(xiàn)有設(shè)備因反應(yīng)釜容積而限制產(chǎn)量問題，并且消除了人工操作三氯化磷滴加的 危險性，減少了物料的浪費，降低了成本。
最后要說明的是，以上所述實施例是對本實用新型技術(shù)方案的說明而非限 制，所述生產(chǎn)亞磷酸的反應(yīng)器并不是生產(chǎn)亞磷酸的專用反應(yīng)器，根據(jù)實際的需 要，本實用新型采用的兩級反應(yīng)塔的結(jié)構(gòu)還可以為一級或者兩級以上的其他結(jié) 構(gòu)，所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修 改，只要沒超出本實用新型技術(shù)方案的思路和范圍，均應(yīng)包含在本實用新型所 要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種生產(chǎn)亞磷酸的反應(yīng)器，其特征在于所述反應(yīng)器包括一級反應(yīng)塔和二級反應(yīng)塔，一級反應(yīng)塔主要由順次設(shè)置的一級塔氣體出口、一級塔噴淋管、一級塔塔身、一級塔左氣體入口、一級塔右氣體入口和一級塔液體流出口組成，二級反應(yīng)塔主要由順次設(shè)置的二級塔氣體出口、二級塔噴淋管、二級塔塔身、二級塔氣體入口和二級塔液體流出口組成，一級塔右氣體入口與二級塔氣體出口固定連接，一級塔液體流出口與二級塔噴淋管固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器，其特征在于 一級塔塔身和二級塔塔身 上分別設(shè)置有一級塔人孔和二級塔人孔。
專利摘要本實用新型公開了一種生產(chǎn)亞磷酸的化工設(shè)備，尤其是一種生產(chǎn)亞磷酸的反應(yīng)器。所述反應(yīng)器包括一級反應(yīng)塔和二級反應(yīng)塔，一級反應(yīng)塔主要由順次設(shè)置的一級塔氣體出口、一級塔噴淋管、一級塔塔身、一級塔左氣體入口、一級塔右氣體入口和一級塔液體流出口組成，二級反應(yīng)塔主要由順次設(shè)置的二級塔氣體出口、二級塔噴淋管、二級塔塔身、二級塔氣體入口和二級塔液體流出口組成，一級塔右氣體入口與二級塔氣體出口固定連接，一級塔液體流出口與二級塔噴淋管固定連接。本實用新型實現(xiàn)了亞磷酸的連續(xù)生產(chǎn)，克服了現(xiàn)有設(shè)備因反應(yīng)釜容積而限制產(chǎn)量問題，并且消除了人工操作三氯化磷滴加的危險性，減少了物料的浪費，降低了成本。
文檔編號C01B25/163GK201395512SQ200920090199
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月13日
發(fā)明者李太平, 李小波, 李愛國, 李翠娥, 楊麗娟, 王志清, 王有忠, 王正勇, 葛高峰, 韓戰(zhàn)芬, 馬麗娜 申請人:河南清水源科技股份有限公司