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一種CuCrS<sub>2</sub>納米粉體的制備方法

文檔序號:3437620閱讀:176來源:國知局

專利名稱::一種CuCrS<sub>2</sub>納米粉體的制備方法
技術領域
:本發(fā)明屬于納米材料的
技術領域
,特別涉及一種CuCrS2納米粉體的制備方法,涉及到機械合金化(MechanicalAlloying,MA)工藝。
背景技術
:CuCrS2是一種層狀結構的半導體材料,屬于鉻的過渡金屬硫化物YCrX2(Y=Ag,Cu,K,Na,X=S,Se),該材料體系具有混合電導的特性和獨特的磁性性能。LeNegrad等[LeNagardN.,CollinG.,MaterialsResearchBulletin,14(1979)1411.]最早研究了CuCrS2的電學性能,實驗結果表明CuCrS2是一種典型的半導體材料,在60K至300K之間本征激活會g為4meV。Abramova等[AbramovaG.M.,VorotynovA.M.,PhysicsoftheSolidState,46(2004)2245.]研究發(fā)現CuCrS2同時兼有離子導電性和電子導電性,即具有混合導體的特性,由于Cu+離子具有很高的導電性,離子導電性是提供其電導率的主導方式。納米粉體由于比表面大及量子尺寸效應,使之具有常規(guī)粉體不具備的特殊性能,在光吸收、敏感、催化及其它功能特性方面展現出引人注目的應用前景。俄羅斯的R.F.Almukhametov等[R.F.Almukhametov,R.A.Yakshibayev,PhysicalStatusSolid,236(2003)29-33.]利用固相反應法,混合Cu粉、Cr粉和S粉在真空度小于10—乍a、溫度100(TC的石英管內反應七天,制備出了單相的CuCrS2粉體。但該方法需要較高的溫度和氣氛保護,反應條件苛刻,制備周期長,能源消耗大。目前采用機械合金化方法合成CuCrS2納米粉體未見報道。
發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種CuCrS2納米粉體的制備方法,克服原有固相反應法制備單相的CuCrS2粉體需要較高的溫度和氣氛保護、反應條件苛刻、制備周期長、能源消耗大等缺陷。—種CuCrS2納米粉體的制備方法,具體步驟如下(1)根據化學式CuCrS2,按Cu:Cr:S=1:1:2的摩爾比進行配料,混合后放入不銹鋼球磨罐;原料中Cu粉(質量百分比》99.9%)、Cr粉(質量百分比^99.9%)和S粉(質量百分比>99.5%);(2)對球磨罐作抽真空處理,真空度小于6Pa,然后充入惰性保護氣體,抽真空_充氣過程重復三次,以排凈球磨罐可能存在的空氣,防止各成分發(fā)生氧化;(3)將(2)得到的密閉球磨罐放入球磨機,進行球磨,球磨時間30min144h,轉速100500rpm;(4)球磨結束后取出球磨罐,使用針管往球磨罐中注入50100ml無水乙醇作為濕磨介質,此過程中,保持惰性氣體的流通,以免破壞惰性保護氣氛,然后進行濕磨。濕磨時間30min24h,轉速100450rpm;(5)濕磨結束后,取出粉末,放入干燥箱干燥,溫度為2020(TC,時間為348h,3最終得到CuCr^納米粉體。(6)將(5)得到的粉體,進行X射線衍射分析。圖1為450rmp轉速下球磨(干磨)36h后,400rmp轉速下濕磨2h后得到粉體的X射線衍射圖譜。圖1所示所有特征峰都為CuCrS2特征譜線,表明采用機械合金化的方法合成了單相CuCrS2化合物。本發(fā)明實現了CuCrS2納米粉體的簡單制備,具有制備過程簡便,易于操作,對設備和制備環(huán)境要求低,顆粒尺寸可控,周期短,原料廉價的優(yōu)點。CuCrS2納米粉體的合成過程與現有技術相比,時間短,調整球磨轉速和時間可控制顆粒尺寸,適合大規(guī)模生產。圖1:本發(fā)明設計的一種CuCrS2納米粉體的X射線衍射圖譜。具體實施例方式用機械合金化方法制備CuCi^納米粉體,該方法是將Cu粉(質量百分比^99.9X)、Cr粉(質量百分比^99.9%)和S粉(質量百分比>99.5%)按照化學式CuCrS2配比,混合放入行星式球磨機中,在惰性氣體的保護下進行機械合金化,干磨合成化合物后再進行濕磨,烘干即得到CuCi^納米粉體。表l給出了本發(fā)明(CuCrS2)的幾個優(yōu)選實施例4<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>綜上所述,本發(fā)明通過機械合金化合成CuCrS2納米粉體,通過調節(jié)球磨時間和轉速可控制粉體的顆粒尺寸,適合大規(guī)模生產。權利要求一種CuCrS2納米粉體的制備方法,其特征在于一種CuCrS2納米粉體的制備方法,具體步驟如下1)根據化學式CuCrS2,按Cu∶Cr∶S=1∶1∶2的摩爾比進行配料,混合后放入不銹鋼球磨罐;原料中Cu粉質量百分比≥99.9%、Cr粉質量百分比≥99.9%和S粉質量百分比≥99.5%;2)對球磨罐作抽真空處理,真空度小于6Pa,然后充入惰性保護氣體,抽真空-充氣過程重復三次,以排凈球磨罐可能存在的空氣,防止各成分發(fā)生氧化;3)將2)得到的密閉球磨罐放入球磨機,進行球磨,球磨時間30min~144h,轉速100~500rpm;4)球磨結束后取出球磨罐,使用針管往球磨罐中注入50~100ml無水乙醇作為濕磨介質,此過程中,保持惰性氣體的流通,以免破壞惰性保護氛,然后進行濕磨;濕磨時間30min~24h,轉速100~450rpm;5)濕磨結束后,取出粉末,放入干燥箱干燥,溫度為20~200℃,時間為3~48h,最終得到CuCrS2納米粉體。全文摘要本發(fā)明公開了一種CuCrS2納米粉體的制備方法,屬于納米材料
技術領域
。本發(fā)明以Cu粉(質量百分比≥99.9%)、Cr粉(質量百分比≥99.9%)和S粉(質量百分比≥99.5%)作原料,按照最終產物的化學計量比Cu∶Cr∶S=1∶1∶2(摩爾比)配置,混合后放入行星式球磨機,在一定的轉速下干磨合成化合物粉體,然后加入一定量的無水乙醇進行濕磨,烘干后得到CuCrS2納米粉體,顆粒大小均勻,顆粒尺寸為5~990nm。該制備方法的優(yōu)點是原料廉價易得;制備過程簡單,時間短,易于操作;對設備和制備環(huán)境要求低;粉末顆粒尺寸均勻、可控。文檔編號C01G37/00GK101717118SQ20091023733公開日2010年6月2日申請日期2009年11月13日優(yōu)先權日2009年11月13日發(fā)明者于一強,尚鵬鵬,張波萍,葛振華,陳晨,陳躍星申請人:北京科技大學
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